一种喷淋式食用菌加工清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗装置技术领域，具体地说，涉及喷淋式食用菌加工清洗装置。


背景技术：

2.清洗装置是一种通过自身结构，对液体进行驱动，实现对于食用菌清洗功能的实用装置，其目的是为了通过自动化的手段，在提升清洗效率的同时，减少人力成本的损耗，在清洗装置的实际使用过程中，由于常规类型的清洗装置往往为简单的冲洗，其内部缺乏相应驱动类部件，导致冲洗工作的作用力不够充分，对于食用菌的清洗工作不够完善，需要进行改进。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种喷淋式食用菌加工清洗装置，包括底座，所述底座的内侧装有空心筒，所述空心筒的内侧设置有放置筒，所述空心筒的底端装有支撑架，所述支撑架的上表面装有电机，所述电机的输出端外表面装有驱动臂，所述驱动臂的外端上表面装有定位件，所述放置筒的下表面边缘位置装有套件，所述空心筒的外表面顶端套设有防护套，所述防护套的内侧插设有雾化喷头。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的外表面两侧均装有安装架，所述底座的内侧装有锥形筒，所述锥形筒的底端贯穿开设有排污口。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述放置筒的外表面贯穿开设有排水口，所述排水口之间呈等间距分布，所述放置筒的下表面贯穿开设有弧形槽，所述弧形槽之间呈对称分布，所述弧形槽共享同一圆心。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述套件、定位件和驱动臂均呈圆周等间距分布，所述定位件插设在套件的内侧，所述定位件与套件的内壁相贴合。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述雾化喷头的外表面装有卡位盘，所述卡位盘与防护套相贴合，所述雾化喷头的顶端装有注水管。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述放置筒的顶端外表面装有卡位圈，所述空心筒的内侧顶端装有弹性滑轨，所述卡位圈插设在弹性滑轨的内侧，所述放置筒的内侧边缘位置装有提手。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的外表面后端装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端装有连接轴，所述连接轴与防护套固定连接。
12.有益效果：
13.1.通过将定位件插入套件内侧的方式，对放置筒的位置进行限定，并通过电机的运作带动驱动臂旋转，以此使得套件进行环向运作，并带动放置筒进行旋转，使得放置筒内部的食用菌处于不停运作状态，并通过将雾化喷头的注水管接入外部水源的方式，进行喷
淋工作，配合放置筒的运作，对食用菌进行更为充分的清洗工作，清洗所产生的污水在放置筒旋转过程中，通过离心力从排水口和弧形槽内侧被甩出，达成对于污水的快速去除效果，并通过锥形筒底部的排污口进行排污工作。
14.2.在放置筒旋转的过程中，卡位圈也随之在弹性滑轨内侧旋转，达成对于放置筒转动轨迹的进一步限定功能，避免放置筒脱落的情况发生，在清洗工作完成后，通过电动伸缩杆的伸缩带动连接轴移动，并对防护套的高度进行调节，使得防护套与空心筒相分离，通过拉动提手的方式与弹性滑轨的弹性配合，使得卡位圈能够脱离弹性滑轨，将放置筒整体取出，对放置筒的整体取放提供方便。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。
附图说明
16.在附图中：
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视角爆炸示意图；
19.图3为本实用新型俯视角爆炸示意图。
20.图中：1、底座；2、空心筒；3、放置筒；4、卡位圈；5、弹性滑轨；6、支撑架；7、电机；8、驱动臂；9、定位件；10、套件；11、防护套；12、雾化喷头；13、电动伸缩杆；14、连接轴；15、提手。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
22.如图1至图3所示，一种喷淋式食用菌加工清洗装置，包括底座1，底座1的内侧装有空心筒2，空心筒2的内侧设置有放置筒3，空心筒2的底端装有支撑架6，支撑架6的上表面装有电机7，电机7的输出端外表面装有驱动臂8，驱动臂8的外端上表面装有定位件9，放置筒3的下表面边缘位置装有套件10，空心筒2的外表面顶端套设有防护套11，防护套11的内侧插设有雾化喷头12。
23.通过将定位件9插入套件10内侧的方式，对放置筒3的位置进行限定，并通过电机7的运作带动驱动臂8旋转，以此使得套件10进行环向运作，并带动放置筒3进行旋转，使得放置筒3内部的食用菌处于不停运作状态，并通过将雾化喷头12的注水管接入外部水源的方式，进行喷淋工作，配合放置筒3的运作，对食用菌进行更为充分的清洗工作，清洗所产生的污水在放置筒3旋转过程中，通过离心力从排水口和弧形槽内侧被甩出，达成对于污水的快速去除效果，并通过锥形筒底部的排污口进行排污工作。
24.具体的，如图2所示，底座1的外表面两侧均装有安装架，底座1的内侧装有锥形筒，锥形筒的底端贯穿开设有排污口。
25.该种设计的目的是通过安装架给底座1的放置固定提供稳定支撑，并通过锥形筒的锥形形状对污水进行整流，污水最终通过排污口排出。
26.具体的，如图2所示，放置筒3的外表面贯穿开设有排水口，排水口之间呈等间距分
布，放置筒3的下表面贯穿开设有弧形槽，弧形槽之间呈对称分布，弧形槽共享同一圆心。
27.清洗所产生的污水在放置筒3旋转过程中，通过离心力从排水口和弧形槽内侧被甩出，达成对于污水的快速去除效果。
28.具体的，如图2所示，套件10、定位件9和驱动臂8均呈圆周等间距分布，定位件9插设在套件10的内侧，定位件9与套件10的内壁相贴合。
29.通过将定位件9插入套件10内侧的方式，对放置筒3的位置进行限定，并通过电机7的运作带动驱动臂8旋转，以此使得套件10进行环向运作，并带动放置筒3进行旋转，使得放置筒3内部的食用菌处于不停运作状态。
30.具体的，如图3所示，雾化喷头12的外表面装有卡位盘，卡位盘与防护套11相贴合，雾化喷头12的顶端装有注水管。
31.通过卡位盘能够对雾化喷头12的位置进行限定，并通过注水管外接水源的方式，对雾化喷头12进行供水。
32.具体的，如图2至图3所示，放置筒3的顶端外表面装有卡位圈4，空心筒2的内侧顶端装有弹性滑轨5，卡位圈4插设在弹性滑轨5的内侧，放置筒3的内侧边缘位置装有提手15。
33.在放置筒3旋转的过程中，卡位圈4也随之在弹性滑轨5内侧旋转，达成对于放置筒3转动轨迹的进一步限定功能，避免放置筒3脱落的情况发生，通过拉动提手15的方式与弹性滑轨5的弹性配合，使得卡位圈4能够脱离弹性滑轨5，将放置筒3整体取出，对放置筒3的整体取放提供方便。
34.具体的，如图2所示，底座1的外表面后端装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端装有连接轴14，连接轴14与防护套11固定连接。
35.通过电动伸缩杆13的伸缩带动连接轴14移动，并对防护套11的高度进行调节，使得防护套11与空心筒2相分离。
36.工作原理：
37.通过将定位件9插入套件10内侧的方式，对放置筒3的位置进行限定，并通过电机7的运作带动驱动臂8旋转，以此使得套件10进行环向运作，并带动放置筒3进行旋转，使得放置筒3内部的食用菌处于不停运作状态，并通过将雾化喷头12的注水管接入外部水源的方式，进行喷淋工作，配合放置筒3的运作，对食用菌进行更为充分的清洗工作，清洗所产生的污水在放置筒3旋转过程中，通过离心力从排水口和弧形槽内侧被甩出，达成对于污水的快速去除效果，并通过锥形筒底部的排污口进行排污工作，在放置筒3旋转的过程中，卡位圈4也随之在弹性滑轨5内侧旋转，达成对于放置筒3转动轨迹的进一步限定功能，避免放置筒3脱落的情况发生，在清洗工作完成后，通过电动伸缩杆13的伸缩带动连接轴14移动，并对防护套11的高度进行调节，使得防护套11与空心筒2相分离，通过拉动提手15的方式与弹性滑轨5的弹性配合，使得卡位圈4能够脱离弹性滑轨5，将放置筒3整体取出，对放置筒3的整体取放提供方便。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。