一种驼奶粉加工浓缩装置的制作方法

本技术涉及乳品制粉领域，尤其是涉及一种用于奶粉生产的浓缩设备。

背景技术：

1、牛奶因为含有大量的营养元素，日渐受到人们的喜爱，但是新鲜牛奶长期保存是家庭需要面临的问题，所以将新鲜牛奶制成奶粉，越来越成为牛奶保存的首选。

2、现有技术cn 202022429207.4公开了一种奶粉浓缩装置，包括浓缩罐、回流罐和设置浓缩罐内的加热装置，所述浓缩罐的上部开设有蒸汽出口，所述浓缩罐的下部连接有加压装置，浓缩罐通过加压装置连接到回流罐内，所述回流罐与浓缩罐的上部连通，所述加热装置包括多个加热板，多个所述加热板竖直方向分布设置，所述加热板上设置有贯穿加热板的通孔。在该装置中，只有当奶液流经加热板时，加热板才能对奶液起到加热的作用，当奶液完全从加热板流经后，需要经过回流罐，才能再次流经加热板，该装置需要经过多次加热-回流-加热的过程，无法做到对奶液的持续加热，整个奶液浓缩过程需要较长的时间，进而该装置在奶液浓缩过程中需要消耗较多的能源。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本实用新型设计了传热媒介获取便捷、几乎没有额外成本产生，浓缩前对待浓缩液体进行预热和吸水，能够对待浓缩液体内部进行加热的装置，降低整个装置的能源消耗。

2、本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种驼奶粉加工浓缩装置，包括加热组件、预热组件以及浓缩组件，所述加热组件设置在所述预热组件的上端部，所述预热组件设置在所述浓缩组件的左侧，所述加热组件连接于所述预热组件的左侧上部，所述浓缩组件连接于所述预热组件的右侧，所述浓缩组件包括箱体、电机、第一圆轮、皮带、第二圆轮、搅拌器、轴承一以及轴承二，所述电机设置在所述箱体的上端面，所述电机的传动轴连接于所述第一圆轮，所述第一圆轮通过所述皮带连接于所述第二圆轮，所述第二圆轮焊接于所述搅拌器的上部，所述搅拌器穿过所述轴承一伸入所述箱体中，所述轴承一内嵌于所述箱体的上端面，所述搅拌器的下部穿过所述轴承二伸出所述箱体，所述轴承二内嵌于所述箱体的下端面。

4、具体的，所述搅拌器为空心结构，所述搅拌器上端口丝接于气动旋动接头，所述搅拌器上设置有多个搅拌桨，所述搅拌器下端部设置开口，开口处设置有盖子，所述盖子铰接于所述搅拌器的下部，所述搅拌器下部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底座固定于所述搅拌器的内壁，所述电动伸缩杆的伸缩部分铰接于所述盖子，所述电动伸缩杆上设置有气体压力传感器。

5、具体的，加热组件包括风机、加热腔，加热装置、加热棒、温度传感器以及温度控制面板，所述加热腔的一端连接于所述风机的出风口，所述加热装置内置于所述加热腔内，若干所述加热棒设置于所述加热装置的上端面，所述温度传感器设置在所述加热腔出风口，所述温度控制面板设置在所述加热腔的外壁。

6、具体的，所述预热组件包括气体回路以及吸水组件，所述气体回路呈弯曲状，所述气体回路设置在所述吸水组件上部，所述气体回路通过管道一连接于所述加热腔的出风口，所述气体回路的出风口通过管道二连通于所述气动旋动接头，所述预热组件右侧上部通过管道三连通于所述浓缩组件的上端面右侧开口，所述管道三上设置有流量阀，所述预热组件的下端部设置有开口，通过管道四连接于输送泵的一端，所述输送泵的另一端连通于原液槽。

7、具体的，所述吸水组件设置为多层，所述吸水组件左侧设置有面板，所述面板通过活动弹簧扣固定于所述预热组件外壁，所述面板上设置有把手。

8、具体的，所述箱体的右侧上部设置有开口，通过管道六连通于蒸汽回收器中，所述蒸汽回收器右侧上部设置有开口，通过管道七连接于真空泵，所述箱体的下端面设置有开口。

9、具体的，一种驼奶粉加工浓缩装置，其特征在于，箱体上端部和下端部的开口处均设置有密封圈。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过设置吸水组件，能过在浓缩前吸收大量水分，起到了降低整个装置能耗的效果。

12、2.本实用新型通过设置较长的预热气体回路组件，并且待浓缩的液体会淹没整个预热组件，能够使待浓缩液体均匀加热，减少了待浓缩液体在后续浓缩过程中升温所需要的时间，能有效降低整个装置的能耗。

13、3.本实用新型通过中空的搅拌装置，在搅拌的同时，能够对液体内部进行加热，使液体受热均匀。

14、4.本实用新型通过采用空气作为加热媒介，资源丰富，不会产生其他的成本。

技术特征：

1.一种驼奶粉加工浓缩装置，其特征在于，包括加热组件(1)、预热组件(2)以及浓缩组件(3)，所述加热组件(1)设置在所述预热组件(2)的上端部，所述预热组件(2)设置在所述浓缩组件(3)的左侧，加热组件(1)连接于所述预热组件(2)的左侧上部，所述浓缩组件(3)连接于所述预热组件(2)的右侧，所述浓缩组件(3)包括箱体(31)、电机(32)、第一圆轮(33)、皮带(34)、第二圆轮(35)、搅拌器(36)、轴承一(37)以及轴承二(38)，所述电机(32)设置在所述箱体(31)的上端面，所述电机(32)的传动轴连接于所述第一圆轮(33)，所述第一圆轮(33)通过所述皮带(34)连接于所述第二圆轮(35)，所述第二圆轮(35)焊接于所述搅拌器(36)的上部，所述搅拌器(36)穿过所述轴承一(37)伸入所述箱体(31)中，所述轴承一(37)内嵌于所述箱体(31)的上端面，所述搅拌器(36)的下部穿过所述轴承二(38)伸出所述箱体(31)，所述轴承二(38)内嵌于所述箱体(31)的下端面。

2.根据权利要求1所述的一种驼奶粉加工浓缩装置，其特征在于，所述搅拌器(36)为空心结构，所述搅拌器(36)上端口丝接于气动旋动接头(4)，所述搅拌器(36)上设置有多个搅拌桨(361)，所述搅拌器(36)下端部设置开口，开口处设置有盖子(362)，所述盖子(362)铰接于所述搅拌器(36)的下部，所述搅拌器(36)内部下侧设置有电动伸缩杆(363)，所述电动伸缩杆(363)的底座固定于所述搅拌器(36)的内壁，所述电动伸缩杆(363)的伸缩部分铰接于所述盖子(362)，所述电动伸缩杆(363)上设置有气体压力传感器(364)。

3.根据权利要求2所述的一种驼奶粉加工浓缩装置，其特征在于，加热组件(1)包括风机(11)、加热腔(12)，加热装置(13)、加热棒(14)、温度传感器(15)以及温度控制面板(16)，所述加热腔(12)的一端连接于所述风机(11)的出风口，所述加热装置(13)内置于所述加热腔(12)内，若干所述加热棒(14)设置于所述加热装置(13)的上端面，所述温度传感器(15)设置在所述加热腔(12)出风口，所述温度控制面板(16)设置在所述加热腔(12)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种驼奶粉加工浓缩装置，其特征在于，所述预热组件(2)包括气体回路(21)以及吸水组件(22)，所述气体回路(21)呈弯曲状，所述气体回路(21)设置在所述吸水组件(22)上部，所述气体回路(21)通过管道一(5)连接于所述加热腔(12)的出风口，所述气体回路(21)的出风口通过管道二(6)连通于所述气动旋动接头(4)，所述预热组件(2)右侧上部设置有开口，通过管道三(7)连通于所述浓缩组件(3)的上端面右侧开口，所述管道三(7)上设置有流量阀(71)，所述预热组件(2)的下端部设置有开口，通过管道四(8)连接于输送泵(9)的一端，所述输送泵(9)的另一端连通于原液槽(10)。

5.根据权利要求4所述的一种驼奶粉加工浓缩装置，其特征在于，所述吸水组件(22)设置为多层，所述吸水组件(22)左侧设置有面板(221)，所述面板(221)通过活动弹簧扣(222)固定于所述预热组件(2)外壁，所述面板(221)上设置有把手(223)。

6.根据权利要求1所述的一种驼奶粉加工浓缩装置，其特征在于，所述箱体(31)的右侧上部设置有开口，通过管道六(17)连通于蒸汽回收器(18)中，所述蒸汽回收器(18)右侧上部设置有开口，通过管道七(19)连接于真空泵(20)，所述箱体(31)的下端面设置有开口。

7.根据权利要求1所述的一种驼奶粉加工浓缩装置，其特征在于，箱体(31)上端部和下端部的开口处均设置有密封圈(23)。

技术总结
本技术涉及乳品制粉领域，尤其是涉及一种用于奶粉生产的浓缩设备，包括加热组件、预热组件以及浓缩组件，加热组件设置在预热组件的上端部，预热组件设置在浓缩组件的左侧，加热组件连接于预热组件的左侧上部，浓缩组件连接于预热组件的右侧。本技术解决了现有技术中传热媒介无法对奶液内部进行加热，浓缩前没有对奶液进行预热和吸水的问题。

技术研发人员：木仁
受保护的技术使用者：乌兰察布蒙帝乳业有限责任公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12