破碎压榨式猕猴桃榨汁装置的制作方法

破碎压榨式猕猴桃榨汁装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种果汁压榨技术，特别是涉及一种破碎压榨式猕猴桃榨汁装置。
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背景技术：

4.中国是猕猴桃的原产地，猕猴桃也称奇异果，被誉为“水果之王”，它含有丰富的维生素c、a、e以及钾、镁、纤维素之外，还含有其他水果比较少见的营养成分——叶酸、胡萝卜素、钙、黄体素、氨基酸、天然肌醇，是老年人、儿童、体弱多病者的滋补果品。而且猕猴桃含有丰富的果酸，能抑制角质细胞内聚力及玄色素沉淀，有效地淡化甚至祛除黑斑，并能改善肌肤水油平衡，因此猕猴桃倍受女士青睐。
5.将猕猴桃制成猕猴桃酒或者猕猴桃饮料，也都是深受广大人民群众的喜爱，无论是酿酒还是制作饮料，都需要将猕猴桃进行榨汁处理后在进行进一步的调制，公告号为cn213153862u的专利公开了一种猕猴桃榨汁装置，包括支架、榨汁桶和压榨头，所述榨汁桶的底部设有供猕猴桃残渣及汁液流出的漏孔，所述榨汁桶的底部设有过滤板，过滤板上设有供猕猴桃汁液流出的滤孔，所述过滤板与支架底部之间设有第一气缸，所述支架上设有第二气缸，所述第二气缸的末端设有刮板，所述刮板的底部与过滤板的顶部滑动连接，所述过滤板的正下方设有接汁桶，过滤板远离第二气缸的一端的下方设有接渣桶。本装置通过可升降的过滤板实现了猕猴桃残渣的清理收集，无需人工清理，提高了工作效率。
6.但是，该专利存在一些不足：1、不经过破碎，直接将完整的猕猴桃进行榨汁，榨汁效果不好，2、只能间断性的进料，不能实现连续工作，效率低。
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技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、榨汁效果好且提高工作效率的破碎压榨式猕猴桃榨汁装置。
9.本实用新型的技术方案是：
10.一种破碎压榨式猕猴桃榨汁装置，包括机架，所述机架的上部、中部和下部分别设置有破碎机构、压榨机构和接汁器，所述破碎机构包括进料斗、破碎辊和破碎腔，所述破碎辊为两个，平行设置且通过传动机构连接，其中一个所述破碎辊与旋转驱动机构连接，所述破碎辊上间隔设置有破碎齿，所述破碎腔的下端设置有连通管，所述连通管上设置有控制阀；所述压榨机构包括压榨箱和升降板，所述升降板位于所述压榨箱中，其上端与升降驱动机构连接，所述压榨箱的上部与所述连通管贯通，所述压榨箱的底部设置有漏汁孔，所述接汁器的上端设置有过滤网。
11.进一步地：所述传动机构为齿轮组，或者为皮带和皮带轮，所述旋转驱动机构包括电机和减速器。
12.进一步地：所述升降驱动机构为液压缸，其活塞杆与所述升降板连接，或者，所述升降驱动机构丝杠、丝母、固定座和电机，所述丝杠与所述升降板连接。
13.进一步地：所述升降板与所述压榨箱之间设置有导向机构，所述导向机构包括导向杆和导向套，所述导向杆的下端与所述升降板连接，其上端与所述导向套滑动配合，所述
导向套设置在所述压榨箱的箱盖上。
14.进一步地：所述升降板上包裹有乳胶层。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型先进行破碎，然后进行压榨，能够充分将猕猴桃中的果汁榨出，榨汁效果好。
17.2、本实用新型采用连续的破碎和周期性的压榨，破碎腔内能够存留一部分汁液，因而通过控制阀能够实现连续工作，提高榨汁效率。
18.3、本实用新型升降板和压榨箱之间设置有导向机构，能够防止出现偏压，另外，升降板上设置有乳胶层，起到密封作用。
19.4、本实用新型控制阀既可以采用人工控制，也可以采用电磁控制，方便快捷，容易实施。
20.5、本实用新型设计合理、榨汁效果好且提高工作效率，易于推广，推广后具有良好的经济效益。
21.附图说明：
22.图1 为破碎压榨式猕猴桃榨汁装置的结构示意图；
23.图2为图1所示压榨机构的另一种结构形式。
24.具体实施方式：
25.实施例一：参见图1—图2，图中，1-接汁器，2-过滤网，3-支撑板，4-漏汁孔，5-压榨箱，6-升降板，7-乳胶层，8-导向杆，9-升降杆，10-破碎腔，11-破碎辊，12-顶架，13-进料斗，14-控制阀，15-机架。
26.一种破碎压榨式猕猴桃榨汁装置，包括机架15，其中：机架15的上部、中部和下部分别设置有破碎机构、压榨机构和接汁器1，破碎机构包括进料斗13、破碎辊11和破碎腔10（破碎腔10与机架15及机架10上端的顶架12连接，并且，破碎腔10的上端与进料斗13的下端连通，实现进料），破碎辊11为两个，平行设置且通过传动机构连接（能够实现对转，进而实现对猕猴桃的挤压和破碎），其中一个破碎辊11与旋转驱动机构连接（图中未画出，此为现有常用技术，不重述），破碎辊11上间隔设置有破碎齿，破碎腔10的下端设置有连通管，连通管上设置有控制阀14；压榨机构包括压榨箱5和升降板6，升降板6位于压榨箱5中，其上端与升降驱动机构连接，压榨箱5的上部与连通管贯通，压榨箱5的底部设置有漏汁孔4，接汁器1的上端设置有过滤网3，支撑板3间隔设置，其两端分别与机架15连接，支撑板3能够支撑压榨箱5。
27.优选方案：传动机构为齿轮组，或者为皮带和皮带轮，旋转驱动机构包括电机和减速器，根据需要，其中一个破碎辊11还可以调整位置，以改变两个破碎辊之间的距离，此结构为现有常用结构，不重述。
28.优选方案：升降驱动机构为液压缸，其活塞杆与升降板6连接（此时，活塞杆即是升降杆9，或者升降板6与升降杆9连接，升降杆9再与活塞杆连接，根据实际情况确定），或者，升降驱动机构丝杠、丝母、固定座和电机，丝杠与升降板6连接,电机通过丝母使丝杠升降，从而带动升降板6的升降。
29.优选方案：升降板6与压榨箱5之间设置有导向机构，导向机构包括导向杆8和导向套，导向杆8的下端与升降板6连接，其上端与导向套滑动配合，导向套设置在压榨箱的箱盖
上，当然，导向套也可以采用导向孔，导向孔设置在压榨箱5的箱盖上。
30.优选方案：升降板6上包裹有乳胶层7，既能密封，防止汁液顺着升降板6和压榨箱5的体壁之间的缝隙漏出，还能不污染汁液，属于食品级材料。
31.使用时，将初步处理过的猕猴桃放入进料斗13，然后落入两个破碎辊11之间，两个破碎辊11相对转动，将猕猴桃击碎，形成汁液，汁液顺着连通管进入压榨箱5，进入一定量时，关闭控制阀14，启动升降驱动机构使升降板下降，对进入压榨箱5内的汁液进行挤压，果汁和小颗粒果渣通过漏汁孔4流下，进入过滤网2进行过滤，符合要求的果汁就进入接汁器，压榨结束，升降板6升起，打开控制阀14，汁液再次进入压榨箱5，开始下一个压榨循环，以此进行间隔循环式工作。
32.由于破碎腔10具有一定的存量，因而破碎可以采用连续工作，压榨采用间断性工作，从而实现整个流程的连续性。
33.实施例二，参见图2，图中，16-贯通孔，17-过滤板，18-条形板，本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：压榨箱5的箱底间隔设置几个条形板18，条形板18上设置有过滤板17，过滤板17上设置有贯通孔16，过滤板17的一端贯穿压榨箱5的体壁，贯穿处设置有密封机构，此时，升降板6和过滤板17形成压榨工作，条形板18起到支撑过滤板17的作用，压榨几个周期后，可以在升降板6向上升起的时候，将过滤板17向外拉出，过滤板17上的果渣就会落下，避免堵塞贯通孔16，影响压榨效果。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。