一种糕点模具的制作方法

1.本实用新型涉及糕点制作器具技术领域，尤其是涉及一种糕点模5具。


背景技术：

2.糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型、熟制等
3.工序制成的食品，在糕点制作是会用到模具对剂子进行成型处理。0在现有技术(公告号为cn205052642u、专利名称为一种糕点模具的中国实用新型专利申请。)中，包括模具主体和模盖，模具主体与模盖滑动配合，所述模盖上设置有把手，在所述模具主体底部具有两个以上的通孔，所述模具主体底部的中间位置设置压块，所述压块
4.与一弹簧相连，所述模具主体内放置与模具主体相匹配并且可以更换5的成形模块，所述成形模块上具有两个以上的通孔，位置与模具主体底部上的通孔相应，所述成形模块的表面及模具主体内侧壁设置有不粘层。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
5.上述模具在进行退模时，通过弹簧将糕点推出模具主体的操作，由于弹簧与糕点之间的接触面小，且糕点质地较软，采用弹簧推出糕点会对糕点造成破损，同时在不使用时，不方便对模盖以及成形模块进行收纳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种糕点模具，以解决背景技术中提出的退模时会对糕点造成破损以及不方便对模盖和成形模块进行收纳的问题。
7.第一方面，本实用新型提供一种糕点模具，包括：
8.支撑壳座系，所述支撑壳座系用于对制作糕点的剂子进行支撑；
9.套壳系，所述套壳系可移动的套装在支撑壳座系上；
10.雕纹模板，所述雕纹模板可拆卸的放置在支撑壳座系的上端；
11.按压模，所述按压模用于对放置在支撑壳座系上的剂子进行按压。
12.在一种具体的实施方案中，所述支撑壳座系包括底座板和固定连接在底座板上端面的罩壳，所述罩壳的上端固定连接有用于放置雕纹模板的上座板。
13.在一种具体的实施方案中，所述罩壳为半边管状结构，且在罩壳的侧面开设有限位槽道。
14.在一种具体的实施方案中，所述上座板的上端面开设有放置凹槽位，且在放置凹槽位内固定设置有定位凸柱。
15.在一种具体的实施方案中，所述套壳系包括套管体和固定连接在套管体内壁下端的卡合凸块，所述卡合凸块卡合连接在限位槽道内。
16.在一种具体的实施方案中，所述套管体的内圈直径与罩壳的外圈直径相匹配。
17.在一种具体的实施方案中，所述雕纹模板的直径与放置凹槽位的直径相匹配，所
述雕纹模板的背面开设有用于定位凸柱插接的定位凹孔。
18.在一种具体的实施方案中，所述按压模包括平面压模板和固定连接在平面压模板上端面的加强柱，所述加强柱上固定连接有用于按压的压把板，所述压把板的上端面还连接有橡胶垫板。
19.在一种具体的实施方案中，所述平面压模板的直径与罩壳的内圈直径相匹配，且按压模的高度小于罩壳的高度。
20.在一种具体的实施方案中，所述套管体移动到罩壳的上端，在支撑壳座系的上端形成用于剂子成型的成型模腔，所述套管体移动到罩壳的下端，在半边管状结构的罩壳内形成用于收纳雕纹模板和按压模的收纳腔。
21.本实用新型提供的一种糕点模具，将套管体活动可移动的套装在支撑壳座系设置的罩壳上，且罩壳为半边管状结构，在不使用时，套管体移动到罩壳的下端，在半边管状结构的罩壳内形成用于收纳雕纹模板和按压模的收纳腔，方便对雕纹模板和按压模进行收纳，在对剂子进行按压成型时，将套管体移动到罩壳的上端，在支撑壳座系的上端形成用于剂子成型的成型模腔，再通过按压模对剂子按压成型，成型后，将套管体下移，成型的剂子露出在支撑壳座系的上端，方便进行拿取，且不会对成型的糕点造成破损。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型实施例的套壳系移动到支撑壳座系上端时状态图。
24.图2为本实用新型实施例的套壳系移动到支撑壳座系下端时状态图。
25.图3为本实用新型实施例的支撑壳座系结构示意图。
26.图4为本实用新型实施例的套壳系结构示意图。
27.图5为本实用新型实施例的雕纹模板结构示意图。
28.图6为本实用新型实施例的按压模结构示意图。
29.图标：100、支撑壳座系；110、底座板；120、罩壳；121、限位槽道；130、上座板；131、放置凹槽位；132、定位凸柱；200、套壳系；210、套管体；220、卡合凸块；300、雕纹模板；310、定位凹孔；400、按压模；410、平面压模板；420、加强柱；430、压把板；440、橡胶垫板；500、收纳腔。
具体实施方式
30.由于现有技术中退模时会对糕点造成破损以及不方便对模盖和成形模块进行收纳。因此，发明人经研究提供了一种糕点模具，将套管体活动可移动的套装在支撑壳座系设置的罩壳上，且罩壳为半边管状结构，套管体移动到罩壳的上端，在支撑壳座系的上端形成用于剂子成型的成型模腔，所述套管体移动到罩壳的下端，在半边管状结构的罩壳内形成用于收纳雕纹模板和按压模的收纳腔，从而解决上述缺陷。
31.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下
述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.请参考图1至图6，本实用新型实施例提供了一种糕点模具，包括：
33.支撑壳座系100，支撑壳座系100用于对制作糕点的剂子进行支撑；
34.套壳系200，套壳系200可移动的套装在支撑壳座系100上；
35.雕纹模板300，雕纹模板300可拆卸的放置在支撑壳座系100的上端；
36.按压模400，按压模400用于对放置在支撑壳座系100上的剂子进行按压。
37.支撑壳座系100包括底座板110和固定连接在底座板110上端面的罩壳120，罩壳120的上端固定连接有用于放置雕纹模板300的上座板130。
38.进一步地，罩壳120为半边管状结构，且在罩壳120的侧面开设有限位槽道121。
39.上座板130的上端面开设有放置凹槽位131，且在放置凹槽位131内固定设置有定位凸柱132。
40.套壳系200包括套管体210和固定连接在套管体210内壁下端的卡合凸块220，卡合凸块220卡合连接在限位槽道121内，在进行上下移动套管体210时，先转动套管体210，使得卡合凸块220从限位槽道121的横槽端内转动到竖槽端内，从而实现对套管体210的上下移动。
41.作为优选地，套管体210的内圈直径与罩壳120的外圈直径相匹配。
42.雕纹模板300的直径与放置凹槽位131的直径相匹配，雕纹模板300的背面开设有用于定位凸柱132插接的定位凹孔310，方便对雕纹模板300进行更换，且雕纹模板300与上座板130之间的连接得到定位。
43.按压模400包括平面压模板410和固定连接在平面压模板410上端面的加强柱420，加强柱420上固定连接有用于按压的压把板430，压把板430的上端面还连接有橡胶垫板440，橡胶垫板440的设置方便手部进行按压。
44.作为优选地，平面压模板410的直径与罩壳120的内圈直径相匹配，且按压模400的高度小于罩壳120的高度。
45.套管体210移动到罩壳120的上端，在支撑壳座系100的上端形成用于剂子成型的成型模腔，套管体210移动到罩壳120的下端，在半边管状结构的罩壳120内形成用于收纳雕纹模板300和按压模400的收纳腔500。
46.本糕点模具在制作糕点使用时，其中，将套管体210活动可移动的套装在支撑壳座系100设置的罩壳120上，且罩壳120为半边管状结构，在不使用时，套管体210移动到罩壳120的下端，在半边管状结构的罩壳120内形成用于收纳雕纹模板300和按压模400的收纳腔500，方便对雕纹模板300和按压模400进行收纳，在对剂子进行按压成型时，将套管体210移动到罩壳120的上端，在支撑壳座系100的上端形成用于剂子成型的成型模腔，再通过按压模400对剂子按压成型，成型后，将套管体210下移，成型的剂子露出在支撑壳座系100的上端，方便进行拿取，且不会对成型的糕点造成破损。
47.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。