一种禽胗脱皮机的制作方法

本发明涉及一种鸡胗、鸭胗等禽胗的脱皮设备，更具体地说，涉及禽胗外皮的脱离设备。

背景技术：

1、禽胗尤其鸡胗的批量加工，第一步都需要去掉鸡胗表面的黄色胗皮。现有技术的脱皮设备，自动化程度不高，生产效率底下。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明旨在提供一种生产效率高的禽胗脱皮设备，通过设置特有的喂料、进给机构以及多组脱皮部件同时运转，进而达到高效生产的目的。此外，本发明还提供了一套结构紧凑、传动效率高的禽胗脱皮设备。

2、为了达到上述目的，本发明提供一种禽胗脱皮机，包括后部设置由内向外喂料的进料口的内筒；所述内筒前部的圆筒轴向间隔排布有1个或多个圆环或弧形板；在所述内筒前部的圆筒外还设置有若干平行轴向交错布置的拨料杆；所述内筒外部还设置有相对所述内筒旋转的外筒；所述外筒的内壁圆周方向固定排布了多组脱皮用螺纹组；每一螺纹组包括两个平行所述外筒轴向设置相互啮合的外螺纹杆；两个所述外螺纹杆一个为主动旋转螺杆，一个为从动旋转螺杆。所述内筒的轴向水平设置。

3、最优方式下，后部设置进料口的筒体为锥筒(圆筒形式的喂料效率较低)；所述锥筒周向间隔设置多个所述进料口，进而提高喂料效率，达到所需功能。

4、本发明的内筒可以固定也可以旋转，外筒带动螺纹组相对内筒有转动，另外每一螺纹组两个外螺纹杆实现转动，上述旋转动作可以分别设置电机驱动实现，只要满足驱动电机的设置不会发生干涉，保证运行即可。

5、为了达到结构紧凑、驱动合理、工作高效的目的，本发明提供了一个最优的驱动方案，如下：所述内筒连接了驱动旋转的驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有一个主动链轮或主动带轮，所述主动链轮或主动带轮通过从动的链轮或带轮驱动一个主动齿轮转动，所述主动齿轮带动了固定于所述外筒一端的从动齿轮转动，进而带动所述外筒旋转；位于所述内筒的内端侧设置了由所述内筒的驱动电机驱动旋转的齿盘；所述齿盘的外齿通过分别啮合所述主动旋转螺杆端侧的驱动齿轮实现每一所述螺纹组中两外螺纹杆的对向转动。

6、此外，工作时，两螺杆的螺纹旋向应保证旋转状态下，鸡胗向圆筒前端推进。圆环的缺口为鸡胗进给的通道。所述内筒圆筒的端面与最外端的所述圆环端面齐平。

7、优选方式下，每一所述圆环开设了一个或多个缺口。该缺口用于鸡胗或禽胗向出料方向的进给，并且加工后的禽胗能够通过缺口排出。也可以不设缺口，鸡胗或禽胗通过所述内筒圆环和所述螺纹组之间的径向间隙向出料方向进给，并且加工后的禽胗能够通过圆环与所述螺纹组之间的径向间隙出料。

8、所述圆环，可替换的方式，选用弧形板；多个所述弧形板在圆筒轴向错位布置，多个所述弧形板轴向投影为一个环。

9、优选方式下，所述外筒的前后两端设置了环形支架，所述环形支架通过螺纹孔配设螺栓固定了用于支撑每一所述螺纹组两外螺纹杆的端部轴承架；并配设轴承，连接两外螺纹杆端部的光杆部分，保证两外螺纹杆的旋转。

10、此外，所述拨料杆可以是位于内筒外壁上设置的凸起，优选方式下，本发明所述拨料杆间隔固定于所述圆环一侧的环形端面上。

11、为了提高效率，所述螺纹组尽量布满所述外筒的内壁。加工禽胗时，拨料杆、内筒、外筒的间隙，以及圆环的布置位置、螺纹组螺纹的尺寸，应满足禽胗加工需求，保证禽胗既能由喂料端向出料端进给，又能实现螺纹组对胗皮的脱离。具体尺寸设置根据禽胗大小，通过有限次试验，可以确定。

12、优选方式下，所述内筒和外筒以水平轴向的方式设置于机架上，并配设一个悬空的送料槽，所述送料槽的前端深入内筒至进料口处。

13、本发明禽胗脱皮设备，尤其适用于鸡胗表面薄膜的脱离操作，具有结构紧凑、传动高效的特点，通过多组脱皮部件同时运转，达到了高效生产的目的。

技术特征：

1.一种禽胗脱皮机，其特征在于，包括后部设置由内向外喂料的进料口(11)的内筒；所述内筒前部的圆筒轴向间隔排布有1个或多个圆环(12)或弧形板；

2.根据权利要求1所述禽胗脱皮机，其特征在于，所述内筒连接了驱动旋转的驱动电机(1)，所述驱动电机(1)输出轴上设置有一个主动链轮或主动带轮(4)，所述主动链轮或主动带轮(4)通过从动的链轮或带轮(2)驱动一个主动齿轮(5)转动，所述主动齿轮(5)带动了固定于所述外筒一端的从动齿轮(19)转动，进而带动所述外筒旋转；

3.根据权利要求2所述禽胗脱皮机，其特征在于，所述外筒的前后两端设置了环形支架(7)，所述环形支架(7)通过螺纹孔(6)配设螺栓固定了用于支撑每一所述螺纹组(8)两外螺纹杆的端部轴承架(18)。

4.根据权利要求2所述禽胗脱皮机，其特征在于，每一所述圆环(12)开设了一个或多个缺口(13)。

5.根据权利要求2所述禽胗脱皮机，其特征在于，多个所述弧形板在圆筒轴向错位布置，多个所述弧形板轴向投影为一个环。

6.根据权利要求2所述禽胗脱皮机，其特征在于，所述内筒后部设置进料口(11)的筒体为锥筒；所述锥筒周向间隔设置多个所述进料口(11)。

7.根据权利要求3～6任一所述禽胗脱皮机，其特征在于，所述拨料杆(14)间隔固定于所述圆环(12)的内侧环形端面上；或所述拨料杆为位于内筒外壁上设置的凸起。

8.根据权利要求3～6任一所述禽胗脱皮机，其特征在于，螺纹组(8)布满所述外筒的内壁。

9.根据权利要求3～6任一所述禽胗脱皮机，其特征在于，设一个悬空的送料槽，所述送料槽的前端深入所述内筒至所述进料口(11)处。

10.根据权利要求2所述禽胗脱皮机，其特征在于，所述内筒后部设置进料口(11)的筒体为圆直筒。

技术总结
本发明公开了一种禽胗脱皮机，包括前部为圆筒、后部为锥筒、整体旋转的内筒，所述锥筒10的锥面上间隔开设了由内向外喂料的进料口11；所述圆筒外部轴向排布有1个或多个带有缺口13的圆环12，在所述圆筒外还设置有若干轴向上的拨料杆14；所述内筒外部还设置有反向旋转的外筒；所述外筒的内壁圆周方向固定排布了多组脱皮用螺纹组8；每一螺纹组8包括两个平行所述外筒轴向设置相互啮合的外螺纹杆；两个所述外螺纹杆一个为主动旋转螺杆16，一个为从动旋转螺杆17。本发明禽胗脱皮设备，尤其适用于鸡胗表面胗皮的脱离操作，具有结构紧凑、传动高效的特点，通过多组脱皮部件同时运转，达到了高效生产的目的。

技术研发人员：朱忠毅,朱存治
受保护的技术使用者：大连风燚机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/8