一种葛根加工原料清洗设备的制作方法

文档序号:35028779发布日期:2023-08-05 17:10阅读:48来源:国知局
一种葛根加工原料清洗设备的制作方法

本发明涉及葛根加工,尤其涉及一种葛根加工原料清洗设备。


背景技术:

1、葛根食品含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、多种微量元素、黄酮、葛根素、氨基酸等营养保健药用物质,具有很大的开发潜力。葛根食品在加工过程中,首先要通过清洗,将葛根表面的泥污和细沙清洗掉。

2、目前葛根清洗大多采用很长的清洗线,即葛根在网带上输送,配合高压水冲洗以及毛刷刷洗实现清洗过程,为了实现烘干,清洗线后端对接有烘干线,这就导致清洗线和烘干线需要占据较大的空间,并且大面积的冲洗也会浪费较多的水资源,清洗效果一般。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明提供一种葛根加工原料清洗设备,该设备能够采用环形的清洗线和烘干线,占地面积小,可自动化的完成多道清洗工序、烘干工序和下料过程,多道清洗工序清洗效果好。

2、为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:

3、一种葛根加工原料清洗设备,包括底座,所述底座上转动连接有旋转座,所述旋转座上周向设有六个放置口,所述六个放置口内均弹性安装有可上下移动的网箱,所述网箱的底部敞口设置,网箱内滑动连接有可上下移动的网板,所述底座上安装有可将网板上摊铺的葛根推出的推料机构,所述底座的上方通过支撑腿固定连接有顶板,所述顶板的底部前后两侧安装有可同时上下移动的压板和烘干盘,顶板的底部左侧安装有可同时上下移动的第一转盘和第二转盘,所述第一转盘的底部固定安装有十字形毛刷,所述第二转盘的底部安装有清洁棉垫,所述第一转盘和第二转盘的底部均设有十字形出水孔,所述底座的前侧设有对应压板的清洗池,底座的左侧设有对应第一转盘、第二转盘以及烘干盘的排水槽。

4、优选地,所述底座的侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴末端固定连接有齿轮,所述旋转座的侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿圈。

5、优选地,所述放置口的周向内壁设有多道竖直设置的滑槽,所述滑槽内通过弹簧弹性连接有滑块,所述滑块与网箱的侧壁固定连接。

6、优选地,所述推料机构包括竖直固定连接在底座右后方的第一气缸,所述底座的中心处固定连接有贯穿旋转座的安装柱,所述安装柱的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端固定连接有推板,所述旋转座的顶部周向设有多个连通放置口的推料滑道。

7、优选地,所述顶板上固定安装有前后向设置的第一支架,所述第一支架上安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的两端均固定连接有贯穿顶板的连接杆,前后两个所述连接杆分别与压板以及烘干盘固定连接。

8、优选地,所述顶板上固定连接有第二支架,所述第二支架上安装有第四气缸,所述第四气缸的伸缩端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的前后端均转动连接有连接管,前后两个所述连接管的下端均贯穿顶板且分别与第一转盘和第二转盘固定连接,所述十字形出水孔与对应连接管连通。

9、优选地,所述第二连接板的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴末端以及两根连接管上均固定安装有皮带轮,所述皮带轮间套设有皮带。

10、优选地,所述第二支架上安装有水泵,所述水泵的出水端连接有两根出水管,所述两根出水管的末端与对应的连接管通过旋转接头对接。

11、优选地,所述烘干盘的底部均布有多个烘干头,所述第一支架上安装有可为多个烘干头吹送热气的热风机。

12、优选地,所述第一转盘、第二转盘、烘干盘以及压板的直径均适配网箱的直径。

13、本发明的有益效果为:

14、1.通过设置旋转座,采用环形的清洗线和烘干线,占地面积小,可自动化的完成多道清洗工序、烘干工序和下料过程。

15、2.通过安装压板和清洗池,在进料端将葛根摊铺在网板上,通过旋转座转至清洗池位置,只需启动第三气缸带动压板下降,压板抵压对应的网箱下降至清洗池内,配合弹簧复位,实现网箱多次的上下抖动过程,葛根没入水中抖动,可快速将葛根表面的大部分泥土冲洗掉,减轻后续刷洗负担。

16、3.通过安装第一转盘和第二转盘,经过清洗池清洗后的葛根转至左侧,依次经过两个转盘,启动第四气缸带动第一转盘和第二转盘同时下降进入对应的网箱内,启动第二电机,在皮带轮和皮带的传动下,带动第一转盘和第二转盘同步转动,进而带动十字形毛刷转动,对葛根进行刷洗,下一道清洗工序中,第二转盘底部的清洁棉垫可覆盖葛根,摩擦力大,在转动的过程中,配合出水孔的冲洗,可有效将葛根表面顽固的污垢擦拭掉,一定摩擦力转动的状态下,葛根本身也会发生旋转,进而实现全面的擦洗过程,清洗效果好。

17、4.通过安装烘干盘,葛根清洗后转至后侧,启动热风机,热风通过多个热风头向下吹出,可快速对葛根进行烘干,烘干过程可与清洗、下料、上料同步完成。

18、5.通过安装推料机构,当烘干后的葛根转至右后方时,只需启动第一气缸推动网板上移至与推料滑道平齐的位置,再启动第二气缸带动推板移动,将葛根自动推出,完成自动下料过程。



技术特征:

1.一种葛根加工原料清洗设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上转动连接有旋转座(3),所述旋转座(3)上周向设有六个放置口(9),所述六个放置口(9)内均弹性安装有可上下移动的网箱(10),所述网箱(10)的底部敞口设置,网箱(10)内滑动连接有可上下移动的网板(8),所述底座(1)上安装有可将网板(8)上摊铺的葛根推出的推料机构,所述底座(1)的上方通过支撑腿固定连接有顶板(12),所述顶板(12)的底部前后两侧安装有可同时上下移动的压板(15)和烘干盘(13),顶板(12)的底部左侧安装有可同时上下移动的第一转盘(16)和第二转盘(17),所述第一转盘(16)的底部固定安装有十字形毛刷(19),所述第二转盘(17)的底部安装有清洁棉垫(18),所述第一转盘(16)和第二转盘(17)的底部均设有十字形出水孔(20),所述底座(1)的前侧设有对应压板(15)的清洗池(37),底座(1)的左侧设有对应第一转盘(16)、第二转盘(17)以及烘干盘(13)的排水槽(36)。

2.根据权利要求1所述的一种葛根加工原料清洗设备,其特征在于,所述底座(1)的侧壁固定安装有第一电机(38),所述第一电机(38)的输出轴末端固定连接有齿轮(2),所述旋转座(3)的侧壁固定连接有与齿轮(2)啮合的齿圈(7)。

3.根据权利要求1所述的一种葛根加工原料清洗设备,其特征在于,所述放置口(9)的周向内壁设有多道竖直设置的滑槽(34),所述滑槽(34)内通过弹簧(33)弹性连接有滑块(32),所述滑块(32)与网箱(10)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种葛根加工原料清洗设备,其特征在于,所述推料机构包括竖直固定连接在底座(1)右后方的第一气缸(39),所述底座(1)的中心处固定连接有贯穿旋转座(3)的安装柱(4),所述安装柱(4)的顶部固定安装有第二气缸(5),所述第二气缸(5)的伸缩端固定连接有推板(6),所述旋转座(3)的顶部周向设有多个连通放置口(9)的推料滑道(11)。

5.根据权利要求1所述的一种葛根加工原料清洗设备,其特征在于,所述顶板(12)上固定安装有前后向设置的第一支架(21),所述第一支架(21)上安装有第三气缸(22),所述第三气缸(22)的伸缩端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的两端均固定连接有贯穿顶板(12)的连接杆(35),前后两个所述连接杆(35)分别与压板(15)以及烘干盘(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种葛根加工原料清洗设备,其特征在于,所述顶板(12)上固定连接有第二支架(23),所述第二支架(23)上安装有第四气缸(26),所述第四气缸(26)的伸缩端固定连接有第二连接板(28),所述第二连接板(28)的前后端均转动连接有连接管(27),前后两个所述连接管(27)的下端均贯穿顶板(12)且分别与第一转盘(16)和第二转盘(17)固定连接,所述十字形出水孔(20)与对应连接管(27)连通。

7.根据权利要求6所述的一种葛根加工原料清洗设备,其特征在于,所述第二连接板(28)的底部固定安装有第二电机(29),所述第二电机(29)的输出轴末端以及两根连接管(27)上均固定安装有皮带轮(30),所述皮带轮(30)间套设有皮带(31)。

8.根据权利要求6所述的一种葛根加工原料清洗设备,其特征在于,所述第二支架(23)上安装有水泵(24),所述水泵(24)的出水端连接有两根出水管(25),所述两根出水管(25)的末端与对应的连接管(27)通过旋转接头对接。

9.根据权利要求5所述的一种葛根加工原料清洗设备,其特征在于,所述烘干盘(13)的底部均布有多个烘干头(14),所述第一支架(21)上安装有可为多个烘干头(14)吹送热气的热风机。

10.根据权利要求1所述的一种葛根加工原料清洗设备,其特征在于,所述第一转盘(16)、第二转盘(17)、烘干盘(13)以及压板(15)的直径均适配网箱(10)的直径。


技术总结
本发明提供一种葛根加工原料清洗设备,包括底座,所述底座上转动连接有旋转座,所述旋转座上周向设有六个放置口,所述六个放置口内均弹性安装有可上下移动的网箱,所述网箱的底部敞口设置,网箱内滑动连接有可上下移动的网板,所述底座上安装有可将网板上摊铺的葛根推出的推料机构,所述底座的上方通过支撑腿固定连接有顶板,所述顶板的底部前后两侧安装有可同时上下移动的压板和烘干盘,顶板的底部左侧安装有可同时上下移动的第一转盘和第二转盘,所述第一转盘的底部固定安装有十字形毛刷。该设备能够采用环形的清洗线和烘干线,占地面积小,可自动化的完成多道清洗工序、烘干工序和下料过程,多道清洗工序清洗效果好。

技术研发人员:沈千重
受保护的技术使用者:安徽世纪绿药生态农林有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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