一种和面机的制作方法

本发明涉及一种和面机，属于和面机械设备。

背景技术：

1、在食品机械化加工领域中，现有的和面方式大多通过和面机完成，和面机主要功能是将面粉和水进行均匀地混合。通过面桶(或称面缸、料桶)盛装大量的面粉和水，可以进行大规模地和面。现有的和面机通常包括机架、搅拌部和混合桶(和面桶)，机架上设置搅拌部和混合桶，且搅拌部设置在混合桶内，把面粉和水按照一定比例倒入混合桶内，通过搅拌部在混合桶内对水和面粉进行搅拌，而搅拌成面团；具体可参考公开号为cn218869246u所公开的《一种糕点生产的和面设备》。

2、然而，在现有和面机的和面过程中，存在以下问题：

3、1)、搅拌勾(即搅拌工具)跟桶壁之间的高速运转摩擦，会导致面团温度逐渐升高，面团温度高于30℃以上后，会使面团酵母起酵母反应，甚至导致酵母失活，使酵母失去发酵作用，进而导致面团成为报废的死面。

4、目前解决该缺陷的方法都是使用在和面的过程中加入碎冰，但是该方法虽然能解决温度过高的问题，但是碎冰融化成水后，易导致面团中水量不好掌控，从而影响面团的质量。如果采用冷却水对桶壁冷却，发现无法快速制冷，面团的中央无法快速散热，尤其是大型和面机(如面团重量达2吨)，冷却水无法快速制冷。

5、2)、现有的和面桶在活好面团后，其如何出料一直是难点。例如cn218869246u所公开的《一种糕点生产的和面设备》中，其采用的是倾倒的方式将面团扒拉出来。而对于大型和面机来说，通常是需要采用龙门吊将和面桶吊出、倾倒，甚至是翻转过来将面团扒拉下来，该方式不仅费时费力，而且桶壁上残留的面块就要清理很长时间，效率低下。

6、基于此，提出本发明。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种和面机，具体技术方案如下：

2、一种和面机，包括和面缸、设置在和面缸底部的底部出料机构、用来将和面缸内和好的面团输送至指定区域的输送机构、用来对和面缸进行冷却的制冷组件；

3、当和面缸内的面团和好后，打开底部出料机构，和面缸内和好的面团掉落至输送机构的输入段，通过输送机构将和好的面团输送至指定区域；

4、在和面缸和面时，制冷组件对和面缸内制冷，制冷温度为-20～-10℃。

5、更进一步的改进，所述和面缸包括顶部开口设置的缸体、位于缸体内的和面钩、用来驱动和面钩沿着其轴向自转的减速电机一、套设在缸体外部的回转轴承、用来驱动缸体沿着其轴向自转的伺服电机、安装在伺服电机转子处同轴安装有皮带轮、用来连接皮带轮和回转轴承的传动皮带，所述回转轴承的内圈与缸体的上端固定连接。

6、更进一步的改进，所述缸体的底部中央设置有圆形的出料孔，所述底部出料机构包括嵌设在出料孔处的加厚垫圈、与加厚垫圈内圈相适配的封孔板、用来带动封孔板上下升降的升降气缸、用来带动封孔板进行平移运动的平移气缸，所述封孔板的边沿与加厚垫圈的内圈之间设置有台阶结构，所述封孔板与加厚垫圈之间还设置有密封圈，所述升降气缸的升降端与封孔板的底部固定连接，所述平移气缸的伸缩端与升降气缸的缸座固定连接；所述升降气缸和平移气缸均位于缸体的下方。

7、更进一步的改进，所述制冷组件包括套设在缸体外部的制冷铜管、与制冷铜管相连的制冷机，所述制冷铜管与缸体之间的最小间距为1～2mm。

8、更进一步的改进，所述输送机构包括位于缸体正下方的水平皮带输送机、多节皮带输送机，所述多节皮带输送机包括倾斜输送段、水平输送段，所述倾斜输送段的下端与水平皮带输送机的前进端相对接，所述水平输送段位于水平皮带输送机的上方，所述水平输送段与倾斜输送段的上端连接为一体；所述倾斜输送段的上方设置有侧倾斜皮带输送机，所述侧倾斜皮带输送机与倾斜输送段呈平行设置，所述水平皮带输送机的前进端与缸体之间设置有压扁轮，所述水平皮带输送机位于底部出料机构的下方。

9、更进一步的改进，所述密封圈包括橡胶圈基体，所述橡胶圈基体由丁苯橡胶制成；在橡胶圈基体的表面设置有浅层硫化纹路，所述浅层硫化纹路为螺纹状结构，浅层硫化纹路在硫化时的硫化温度为150℃；在橡胶圈基体的表面设置有深层硫化纹路，所述深层硫化纹路为螺纹状结构，深层硫化纹路在硫化时的硫化温度为165℃；所述深层硫化纹路的旋向与浅层硫化纹路的旋向相反。

10、更进一步的改进，还包括机架、用来驱动和面钩沿着缸体周向转动的周向驱动机构，所述周向驱动机构包括竖轴、与竖轴垂直设置的横板、用来带动横板沿着缸体径向进行平移运动的电动滑台、与缸体同轴设置的内齿圈、与内齿圈内啮合的齿轮、用来驱动齿轮转动的减速电机二、与内齿圈同轴设置的限位圈、与齿轮同轴设置的竖杆，所述竖轴的下端与减速电机一的机座固定连接，所述竖轴的上端与横板的首端固定连接，所述横板的尾端与电动滑台的滑动端固定连接，所述电动滑台的底座与竖杆的上端转动连接，所述竖杆的下端与齿轮的中央连接，所述限位圈的横截面为倒l形结构，所述限位圈的上部与竖杆转动连接，所述内齿圈的上表面设置有与限位圈下端呈间隙配合的圆槽，所述圆槽的槽底与限位圈的下端之间设置有滚珠层，所述滚珠层由若干个滚珠构成。

11、更进一步的改进，所述缸体的底部安装有多个呈对称分布的超声波振子，相邻两个超声波振子之间设置有电磁复合型兆声波振子，所述电磁复合型兆声波振子包括兆声波振子本体，所述兆声波振子本体的外周套设有圆环状的电磁铁圈，所述电磁铁圈的外周对称设置有三个磁力敲击机构，所述磁力敲击机构包括扇面状的外壳，所述外壳的内侧呈敞开设置且与电磁铁圈密封连接，所述外壳内设置有若干个磁球，所述外壳内还填充有将磁球覆盖的磁浆。

12、更进一步的改进，所述磁浆是由四氧化三铁、硅油、硫化镍、二硫化钼按照质量比为100:(43～50):7:3的比例球磨混合制成。

13、更进一步的改进，所述超声波振子的超声频率为21.2khz，所述电磁复合型兆声波振子中的兆声波振子本体的兆声频率为830khz；

14、所述电磁铁圈通电产生与磁球相斥的磁力，电磁铁圈所连接的直流电的电流值呈脉冲式变化，所述磁力敲击机构对缸体的底部所产生的振动的振幅为205～215μm，所述电磁铁圈所连接的直流电的电流值的一个变化周期为0.3s。

15、本发明的有益效果：

16、1、所述和面机通过制冷组件用来对和面缸进行冷却降温，从而能够在和面过程中更加稳妥地对温度进行控制，从而实现低温和面，避免酵母失活。

17、2、通过设置底部出料机构将和好的面团从缸体底部中央的出料孔处排出，排料简单方便，无需倾倒或吊运和面缸，出料迅速，出料干净，效率高。底部出料机构在关闭状态时，不影响和面缸进行和面作业，密封性好，不会发生漏水漏面现象。

18、3、通过设置输送机构，将从和面缸内掉出来的和好的面团先压扁，然后再提升输送至指定区域，自动化程度高，效果好。

19、4、本发明的传动方式包括齿轮传动和皮带传动，底部出料机构的驱动采用气缸、液压缸、电动缸等，其下卸出面更加安全，方便，简洁，卫生。