本发明涉及辣椒饮料，具体涉及一种发酵型辣椒饮料及其加工方法。
背景技术：
1、中国专利cn102599573b公开了一种发酵型辣椒饮料及其加工方法，是取洗净的新鲜青辣椒捣碎成泥浆状，加入白砂糖及矿泉水，并接种活性干酵母菌后发酵，再压滤取汁，板框精滤除去辣椒皮渣，得到的澄清汁经高压脉冲电场处理后，进行热灌装、密封，冷却而成。
2、现有技术中，辣椒饮料在发酵工艺中，其不能有效地对其实施监控，无法知晓发酵整体质量情况，在出现发酵异常时，不能进行有效解决，来保证发酵地整体进程的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种发酵型辣椒饮料及其加工方法，解决以下技术问题：辣椒饮料在发酵工艺中，其不能有效地对其实施监控，无法知晓发酵整体质量情况，在出现发酵异常时，不能进行有效解决，来保证发酵地整体进程的问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种发酵型辣椒饮料的加工方法，包括以下步骤：泥浆状的辣椒加入白砂糖及矿泉水，并接种活性干酵母菌，发酵，压滤，高压脉冲电场处理，发酵工艺包括以下步骤：
4、根据发酵的总时间，设置n个监测周期，获取到每个监测周期的发酵数据；其中，发酵数据包括温度异常次数、二氧化碳异常次数；
5、基于发酵数据，对当前的监测周期的发酵进程进行判断，得到发酵信号；其中，发酵信号包括监测周期发酵波动信号和监测周期发酵稳定信号；
6、基于发酵信号，对监测周期的发酵进一步分析判断，生成波动正常或异常信号；
7、基于异常波动信号，获取到发酵温度与发酵二氧化碳的数据，对发酵温度与发酵二氧化碳之间比例影响关系进行判别。
8、作为本发明进一步的方案：温度异常次数、二氧化碳异常次数的获取方式为：
9、基于设置的监测周期，将发酵实时温度值、发酵实时二氧化碳值分别与对应的阈值进行比较；
10、发酵实时温度值不处于发酵温度范围值，生成发酵温度异常信号；
11、发酵实时二氧化碳值不处于发酵二氧化碳范围值，生成发酵二氧化碳异常信号；
12、获取到在监测周期内的出现发酵温度异常信号、发酵二氧化碳异常信号的次数，并分别标记为温度异常次数、二氧化碳异常次数。
13、作为本发明进一步的方案：发酵信号判断过程如下：
14、获取到温度异常次数、二氧化碳异常次数，将得到的温度异常次数、二氧化碳异常次数相加求和，得到周期异常总次数；
15、若周期异常总次数大于周期异常总次数阈值时，则生成监测周期发酵波动信号；
16、若周期异常总次数小于等于周期异常总次数阈值时，则生成监测周期发酵稳定信号。
17、作为本发明进一步的方案：生成波动正常或异常信号判断过程如下：
18、基于监测周期发酵波动信号，获取每次出现发酵温度异常信号所持续的时间，相加求和，得到监测周期内所有温度异常次数对应的温度异常持续时间；
19、获取每次出现发酵二氧化碳异常信号所持续的时间，相加求和，得到监测周期内所有二氧化碳异常次数对应的二氧化碳异常持续时间；
20、将温度异常持续时间、二氧化碳异常持续时间相加求和，得到周期异常持续时间；
21、若周期异常持续时间大于周期异常持续时间阈值时，则生成异常波动信号；
22、若周期异常持续时间小于等于周期异常持续时间阈值时，则生成正常波动信号。
23、作为本发明进一步的方案：发酵温度与发酵二氧化碳之间比例影响关系判别过程如下：
24、将温氧次差值cs和温氧时差值ct，代入到公式中，计算到温氧影响值zy；其中，a1、a2均为权重系数；
25、若温氧影响值zy大于温氧影响阈值时，则生成发酵温度与发酵二氧化碳非影响信号；
26、若温氧影响值zy小于等于温氧影响阈值时，则生成发酵温度与发酵二氧化碳影响信号。
27、作为本发明进一步的方案：温氧次差值cs的获取过程如下：
28、将温度异常次数、二氧化碳异常次数做差值计算，得到温度异常与二氧化碳异常的次数差值，并标记为温氧次差值cs；
29、温氧时差值ct的获取过程如下：
30、将温度异常持续时间、二氧化碳异常持续时间做差值计算，得到温度异常与二氧化碳异常的持续时间差值，并标记为温氧时差值ct。
31、作为本发明进一步的方案：还包括以下步骤：
32、获取到监测周期内的发酵实时温度值，提取监测周期内温度异常持续时间内所对应的发酵实时温度值，进行均值计算，得到发酵异常温度均值，并获取到该发酵工艺预设的温度均值；将发酵异常温度均值与预设的温度均值做差值计算，得到温度差值ztc；
33、获取到监测周期内的发酵实时二氧化碳值，提取监测周期内二氧化碳异常持续时间内所对应的发酵实时二氧化碳值，进行均值计算，得到发酵异常二氧化碳均值，并获取到该发酵工艺预设的二氧化碳均值；将二氧化碳异常持续时间除以监测周期，得到第一调节系数x1，将发酵异常二氧化碳均值除以发酵工艺预设的二氧化碳均值，得到第二调节系数x2；
34、将得到的温度差值ztc、第一调节系数x1和第二调节系数x2，代入到公式中，计算得到温度调控值ztt。
35、作为本发明进一步的方案：还包括以下步骤：
36、当得到发酵温度与发酵二氧化碳非影响信号，获取到辣椒辣度和辣椒干燥度；
37、将得到的辣椒辣度和辣椒干燥度分别与对应的辣椒辣度阈值和辣椒干燥度阈值进行比较；
38、若辣椒辣度和辣椒干燥度分别均大于辣椒辣度阈值和辣椒干燥度阈值时，则生成原料预影响信号；
39、若辣椒辣度和辣椒干燥度分别均大于辣椒辣度阈值和辣椒干燥度阈值时，则生成发酵设备影响信号。
40、作为本发明进一步的方案：当得到原料预影响信号时，获取到温度异常次数、二氧化碳异常次数，获取到相邻温度异常次数的时间间隔最大值、相邻二氧化碳异常次数的时间间隔最大值，将两者相加求和，得到间隔最大影响值；
41、若间隔最大影响值小于等于间隔最大影响阈值，则生成原料影响信号；
42、若间隔最大影响值大于间隔最大影响阈值，则生成发酵设备影响信号。
43、一种发酵型辣椒饮料，包括以下重量份原料：90份辣椒、9份白砂糖、50份矿泉水、0.6份活性干酵母菌。
44、本发明的有益效果：
45、本发明实现对辣椒饮料的发酵工艺，进行高效监测，其监测范围包括从参数来说有温度和二氧化碳，从状态来说有稳定和影响情况，从而对辣椒饮料的发酵工艺高效监测，保证其发酵质量，提高辣椒饮料制备质量。
46、本发明再基于温度和二氧化碳的数据，对发酵温度进行调控，有效缓解发酵后续持续出现温度和二氧化碳异常情况，从而保证其发酵的质量，提高制备得到的辣椒饮料的质量。
47、本发明基于温度和二氧化碳的数据，对发酵温度进行调控，有效缓解发酵后续持续出现温度和二氧化碳异常情况，从而保证其发酵的质量，提高制备得到的辣椒饮料的质量。