一种鱼类预制净鱼段产品切分及检测系统的制作方法

本技术涉及食品加工，特别是涉及一种鱼类预制净鱼段产品切分及检测系统。

背景技术：

1、在早期，鱼类产品的加工往往是依靠人工进行手工切割和分割的，在切割过程完成后，需要专人进行目视检查，以确保切割质量和产品符合要求以及手动检查切割线的整齐性和净鱼段的完整性，这种方法存在劳动密集度高，效率低下以及操作技能要求较高的问题。

2、随着工业技术的进步，出现了一些机械化的鱼类切割设备，这些设备通过采用刀具进行机械化切割，提高了生产效率和产能，如公开号为cn110074168a的切鱼头机，涉及水产品加工的技术领域，包括输送机构的输送平面铺设有呈相互交错布局的槽格，位于槽格两端上方处设置用于切断鱼头的切刀，槽格形状与鱼体外形相符，使鱼体被槽格牢固定位，不会产生错位，有利于提高鱼头切断尺寸精确度，切口平整，还由于槽格相互交错排列，鱼头朝向不受定向限制，只需将鱼体投入槽格即可而不需事先按指定朝向摆放，提高了投料工作效率。

3、但是上述现有技术在针对净鱼段产品切分时依旧存在一些缺陷：

4、1上述现有技术在对鱼进行切分时只能对鱼头部分进行切分，同时上述现有技术在切分时只考虑了鱼体的外形形状，而未能适应不同大小的鱼体，可能出现鱼体其他部位的浪费，从而影响切分效果。

5、2.上述技术字在进行切分后鱼头和鱼身部分无法被分离，依然被输送机构一同排出，排出，后续需要人工将被切分的鱼的不同部位进行分离，从而影响排出的效果。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种鱼类预制净鱼段产品切分及检测系统，采用如下的技术方案：

2、第一方面，一种鱼类预制净鱼段产品切分系统，包括支撑面板，所述支撑面板的四拐角均设置有支撑腿，所述支撑腿的上端延伸至支撑面板的上方对称设置有位于两个支撑腿之间的两个支撑连接条，所述支撑连接条之间设置有用于切分净鱼段的切分装置，所述支撑面板上方滑动设置有位于四个支撑腿之间的用于检测重量的检测装置，所述检测装置的一侧设置有上料装置，所述检测装置上设置有排料装置，所述支撑面板下端设置有用于联动切分装置和排料装置的联动装置，所述支撑面板上端设置有抵紧装置，所述支撑面板下方背离上料装置的一侧设置有用于驱动切分装置和抵紧装置的驱动装置。

3、优选的，所述上料装置包括位于检测装置一侧的两个输送轴，两个所述输送轴之间通过转动配合的方式、对称设置有位于其两端的输送支撑架，两个所述输送轴外侧共同设置有输送带，靠近所述检测装置的输送轴上转动设置有向下倾斜的上料导板，所述上料导板上端的两侧对称设置有上料挡板，且上料挡板朝向输送轴的一端与上料导板转动连接，所述上料导板上端设置有位于两个上料挡板相背侧的支撑竖板，所述支撑竖板与相对应的上料挡板之间设置有上料弹簧。

4、优选的，所述检测装置包括滑动设置在支撑腿之间的检测面板，所述检测面板与支撑面板之间均匀设置有若干检测弹簧，所述检测面板下端设置有检测齿条，且检测齿条背离检测面板的一端贯穿至支撑面板下方后与联动装置连接。

5、优选的，所述切分装置包括滑动设置在两个支撑连接条之间的凵型架，所述凵型架水平段的两侧滑动设置有相对分布的切分齿条，两所述切分齿条的相对侧均设置有位于其下端的切刀，所述凵型架两竖直端之间共同穿设有连接杆，所述连接杆背离上料装置的一端与驱动装置连接。

6、优选的，所述抵紧装置包括滑动设置在支撑面板上端且用于限制检测齿条的抵紧齿条，所述抵紧齿条背离检测齿条的一端设置有抵紧斜面，所述抵紧齿条的一侧设置有连接块，所述支撑面板设置有位于连接块朝向检测齿条的一侧的连接档块，所述连接块与连接当块之间设置有抵紧弹簧，所述支撑面板位于抵紧斜面的一端设置有引导条，所述引导条朝向抵紧斜面的一侧从上向下依次滑动设置有抵紧挡块和抵紧块，所述抵紧挡块与抵紧块之间设置有抵触弹簧。

7、优选的，所述排料装置包括开设在检测面板上的若干排料通槽，所述排料通槽内转动设置有排料轴，所述检测面板朝向排料轴输送方向的一侧设置有向下倾斜的排料导板，所述排料导板上滑动设置有对称分布的排料挡板，所述排料导板上对称开设有滑动槽；

8、所述排料导板一侧的两个支撑腿上共同设置有匚型架，且匚型架位于的支撑面板朝向排料导板的一侧，所述匚型架与排料轴平行段的两侧均滑动设置有齿面向下的排料齿条，且所述排料齿条的齿面与联动装置连接，所述排料挡板下端设置有穿过对应滑动槽的连接导杆，且所述连接导杆背离排料挡板的一端滑动穿过对应排料齿条的端部。

9、优选的，所述联动装置包括支撑面板两端对称设置有支撑档板，两个支撑档板之间穿设有联动轴，所述联动轴上设置有与检测齿条相配合的联动齿轮，所述联动轴背离匚型架的一端贯穿支撑档板后设置有联动带轮一，所述凵型架的水平段上穿设有传动轴，所述传动轴背离排料导板的一端设置有联动带轮二，所述传动轴与联动轴上均转动设置有伸缩顶杆，两个所述伸缩顶杆的伸缩端之间共同转动设置有导向凹块，所述导向凹块的凹槽内转动设置有两个导向轮，所述联动带轮一、联动带轮二和两个导向轮之间设置有联动皮带，所述支撑档板朝向联动带轮一一侧设置有位于所述伸缩顶杆与联动皮带之间的限位销；

10、所述传动轴和联动轴背离联动皮带的一段上均设置有传动机构。

11、优选的，所述传动机构包括传动轴和联动轴背离联动皮带的一端依次设置的传动齿轮一和传动齿轮二，且传动齿轮一转动设置在与其对应的传动轴和联动轴上，所述传动齿轮一和传动齿轮二与对应的检测齿条和排料齿条啮合，所述传动轴和联动轴上均转动套设有连接轴，所述连接轴一端与传动齿轮一连接，另一端设置有传动锥齿轮一，所述传动轴和联动轴上均设置有传动锥齿轮二，所述凵型架和支撑竖板上均设置有支撑板，所述支撑板朝向对应传动齿轮一的一端设置有支撑轴，所述支撑轴上转动设置有与对应传动锥齿轮一和传动锥齿轮二同时啮合的连接锥齿轮。

12、优选的，所述驱动装置包括支撑面板背离上料装置的一端设置有驱动支撑板，所述驱动支撑板上穿设有驱动轴，所述驱动支撑板上设置与驱动轴连接的驱动电机，所述驱动轴背离驱动电机的一端设置有伸缩推杆，所述伸缩推杆的伸缩端上转动设置有偏心杆，所述偏心杆背离伸缩顶杆的一端与连接杆转动连接；

13、两侧所述排料轴的一端贯穿出检测面板后均设置有一个排料带轮，其余所述排料轴的一端贯穿出检测面板后设置两个排料带轮，相邻且对应的两个排料轴上的排料带轮之间设置有排料皮带，一个所述排料轴朝向驱动电机的一端转动设置有驱动齿轮，所述排料轴上位于驱动齿轮的一端设置有棘轮，所述驱动齿轮上通过扭簧设置有与棘轮相互配合的棘爪；

14、所述凵型架朝向驱动电机的竖直端上设置有与驱动齿轮相配合的连接齿条，且连接齿条下端贯穿对应的支撑连接条后抵触抵紧挡块。

15、第二方面，一种鱼类预制净鱼段检测系统，其使用检测系统包括如下步骤：

16、s1：检测准备，首先将准备好的鱼放置在上料装置上，上料装置会将准备好的鱼输送至检测装置的指定位置上；

17、s2：检测上料，然后检测装置会检测鱼的重量来判断鱼的大小，在通过联动装置来控制切刀的位置；

18、s3：检测切分，在检测装置完成检测并使切刀到达指定位置后，启动驱动装置驱动装置会驱使切分装置对检测装置上的鱼进行切分，使鱼头和鱼尾分离，同时切分装置会驱使抵紧装置对检测装置进行限位；

19、s4：检测排料，然后驱动装置会驱使排料装置将切好的鱼进行排出使鱼头、鱼尾和净鱼段分别排出。

20、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.本发明通过检测装置来检测鱼的质量从而判断鱼的大小，再通过联动装置带动切刀移动来适应不同大小的鱼，从而保证对鱼进行切割结果的一致性和准确性，保证最大限度地减少鱼尾部分被保留的问题，从而提高了切分效果。

22、2.本发明的排料装置在联动装置的带动下，可以适应不同鱼的大小，确保在排出过程中鱼的净鱼段和头尾能够被正确分开。这样可以避免混乱和交叉排出，保证每个部分的完整性和清晰度，从而提高了鱼的排出效果。

23、3.本发明的抵紧装置可以在切刀进行切分时，对检测装置进行限位，通过限制检测装置的运动范围，可以确保检测装置始终处于正确的位置，使切刀的运动轨迹与检测装置相对稳定地配合，避免干扰和误差，从而提高了净鱼段切分的稳定性。