本发明涉及农产品加工,特别是涉及一种黄瓜腌渍的方法。
背景技术:
1、腌黄瓜清脆可口,是家庭日常食用的凉菜,深受消费者的喜爱。传统的黄瓜腌渍方法是将黄瓜经过冷藏、清洗、切分、盐渍、晾晒、调味、腌渍、包装和检验等工序后生产的一种黄瓜深加工产品。该工艺生产过程中,需要消耗大量的食用盐、水,生产周期较长,并且常常出现产品绵软,不脆的现象。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种黄瓜腌渍的方法,以解决上述现有技术存在的问题。本发明的黄瓜腌渍方法包括冷藏、清洗、切分、脱水、调味、腌渍和包装等工序;本发明的方法节约食用盐、水,缩短生产周期,生产的产品清脆可口,保质期长。
2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
3、本发明的技术方案之一:一种黄瓜腌渍的方法,包括以下步骤:将黄瓜冷藏后清洗、切分、脱水后得到黄瓜条,然后在黄瓜条中加入调味料调味后腌渍,得到腌渍黄瓜条。
4、进一步地,所述冷藏的温度为8~25℃,时间为12~96h。
5、进一步地,所述清洗具体包括:将黄瓜放入次氯酸钠水溶液中清洗,然后放入水中漂洗。
6、进一步地,所述次氯酸钠水溶的ph值为4.5,温度为45~65℃,浓度为50~250mg/l;所述漂洗的温度为50℃,次数为2~3次,每次漂洗的时间为5~12min。
7、进一步地,所述切分具体包括:纵向切分为6瓣,每瓣按照长度4~8cm切段。
8、进一步地,所述脱水为真空脱水;所述真空脱水的方法,选自以下任意一种:
9、方法一:将压力降低至0.004~0.010mpa,维持6~20min,然后以0.03~0.09mpa/min的速度将压力提高至0.1mpa;
10、方法二:以0.02~0.1mpa/min的速度将压力提高至0.6~1.2mpa,然后以50~200mpa/min的速度将压力降低至0.08~0.1mpa,维持8~20min,循环压力提高和压力降低的过程2~3次;
11、方法三:将压力降低至0.001~0.012mpa,维持10~20min,然后以0.004~0.009mpa/min的速度将压力提高至0.06~0.12mpa,循环压力降低和压力提高的过程2次。
12、进一步地,所述调味料包括质量比为30:15:30:13:5:10:2的大蒜、生姜、红辣椒、酱油、醋、白糖和乳酸钙。
13、进一步地,所述调味料占黄瓜条质量的8~16%。
14、进一步地,所述腌渍的温度为4~25℃,时间为10~16天。
15、更进一步地,在腌渍后还包括包装的过程。
16、更进一步地,所述包装具体包括:将包装瓶及其瓶盖在121℃保持15min,然后转移至洁净的包装间备用;在包装间内,将腌渍黄瓜条分装入包装瓶中,密封,转移至外包装间;在外包装间,将瓶子使用遮光的吸塑纸包装,装箱。
17、本发明的技术方案之二:一种上述方法制备的腌渍黄瓜条。
18、本发明公开了以下技术效果:
19、本发明的方法可以缩短腌渍黄瓜条的生产周期,生产的腌渍黄瓜条清脆可口,保质期长。
1.一种黄瓜腌渍的方法,其特征在于,包括以下步骤:将黄瓜冷藏后清洗、切分、脱水后得到黄瓜条,然后在黄瓜条中加入调味料调味后腌渍,得到腌渍黄瓜条。
2.根据权利要求1所述的黄瓜腌渍的方法,其特征在于,所述冷藏的温度为8~25℃,时间为12~96h。
3.根据权利要求1所述的黄瓜腌渍的方法,其特征在于,所述清洗具体包括:将黄瓜放入次氯酸钠水溶液中清洗,然后放入水中漂洗。
4.根据权利要求3所述的黄瓜腌渍的方法,其特征在于,所述次氯酸钠水溶的ph值为4.5,温度为45~65℃,浓度为50~250mg/l;所述漂洗的温度为50℃,次数为2~3次,每次漂洗的时间为5~12min。
5.根据权利要求1所述的黄瓜腌渍的方法,其特征在于,所述切分具体包括:纵向切分为6瓣,每瓣按照长度4~8cm切段。
6.根据权利要求1所述的黄瓜腌渍的方法,其特征在于,所述脱水为真空脱水;所述真空脱水的方法,选自以下任意一种:
7.根据权利要求1所述的黄瓜腌渍的方法,其特征在于,所述调味料包括质量比为30:15:30:13:5:10:2的大蒜、生姜、红辣椒、酱油、醋、白糖和乳酸钙。
8.根据权利要求1所述的黄瓜腌渍的方法,其特征在于,所述调味料占黄瓜条质量的8~16%。
9.根据权利要求1所述的黄瓜腌渍的方法,其特征在于,所述腌渍的温度为4~25℃,时间为10~16天。
10.一种权利要求1~9任一项所述的方法制备的腌渍黄瓜条。