一种发酵面团小苏打溶液添加装置、方法及设备与流程

本发明涉及面团发酵，尤其涉及一种发酵面团小苏打溶液添加装置、方法及设备。

背景技术：

1、在现有的和面过程中，经过首次搅拌后的面团在温度范围为18-22度的发酵房中经过12小时的发酵后，工人根据个人经验预估小苏打添加量，向面团中添加小苏打溶液，进行二次和面，和好的面团松需要弛25-30分钟，根据面团状态人工再次添加小苏打进行二次调整，面团蒸制测试后才能正常使用。

2、现有和面技术中，操作工艺存在如下问题：过度依赖打面员工技术来判断面团是否合格；碱溶液(小苏打溶液)添加量受面团存放时间和环境温度的影响发生变化，不容易控制并及时做出调整；需要进行二次调整影响生产效率；做出的产品存在颜色和口感上的差异，品控不稳定。

技术实现思路

1、本技术提供一种发酵面团小苏打添溶液加装置、方法及设备，通过测量发酵面团的ph值和面团重量，设备自动添加计算的预设浓度的小苏打溶液添加量，提高生产效率和面团质量。

2、第一方面，本技术提供一种发酵面团小苏打溶液添加装置，包括控制器、和面混合锅、小苏打混合液暂存罐、第一流控装置和ph值测量计，其中：

3、所述和面混合锅内设置有用于搅拌发酵面团的第一搅拌器；

4、所述ph值测量计用于插入所述和面混合锅中测量发酵面团的ph值；

5、所述小苏打混合液暂存罐用于存储预设浓度的小苏打溶液，并通过第一管道与所述和面混合锅连接，所述第一管道上设置有所述第一流控装置；

6、所述控制器与第一搅拌器、第一流控装置连接，根据发酵面团的ph值与目标ph值的差值、发酵面团的重量和小苏打溶液质量浓度与小苏打溶液添加量的对应关系，基于当前和面混合锅中发酵面团的重量、测量的ph值与目标ph值的差值和小苏打溶液质量浓度，确定对应的小苏打溶液的添加量，按照所述添加量控制所述第一流控装置将所述预设浓度的小苏打溶液加入到和面混合锅内，并控制所述第一搅拌器搅拌发酵面团。

7、在一些可能的实施例中，所述和面混合锅的锅底具有第一开孔，所述第一开孔处设置有连接第一排水管道的第一阀门。

8、在一些可能的实施例中，所述ph值测量计固定在所述和面混合锅的外侧，所述和面混合锅的锅壁上具有通孔，所述ph值测量计的探头通过所述通孔伸入到锅内。

9、在一些可能的实施例中，所述装置还包括：

10、第一输送泵，与所述第一管道的入口连接；

11、排水阀，连接在所述第一输送泵和第一流控装置之间的第一管道的侧壁上，所述第一流控装置与所述第一管道的出口连接。

12、在一些可能的实施例中，所述小苏打混合液暂存罐中设置有至少一个测量对应液位的第一液位计，所述小苏打混合液暂存罐的底部具有第二开孔，所述第二开孔处设置有连接第二排水管道的第二阀门。

13、在一些可能的实施例中，所述装置还包括：

14、小苏打添加混合罐，罐内设置有第二搅拌器及至少一个测量对应液位的第二液位计，与所述小苏打混合液暂存罐通过第二管道连接，所述第二管道上设置有第二流控装置和第二输送泵，所述第二输送泵与所述第二管道的入口连接，所述第二流控装置与所述第二管道的出口连接；所述小苏打添加混合罐的罐壁设置有连接用第三管道的进水孔，所述第三管道上设置有第三流控装置；

15、小苏打粉末添加装置，包括罐体及设置于罐体底部的单位计量添加部件，所述单位计量添加部件在所述控制器的控制下单次添加罐体内固定量的小苏打粉末；

16、控制器，所述控制器根据第二液位计测量的液位确定需要配置小苏打溶液时，按照预设浓度的配比控制第三流控装置添加净水，并控制所述单位计量添加部件添加小苏打粉末。

17、在一些可能的实施例中，所述小苏打添加混合罐的底部具有第三开孔，侧壁具有第四开孔，所述第三开孔处设置有连接第三排水管道的第三阀门，在第二输送泵和第二流控装置之间的管道侧壁上有管道开孔，所述管道开孔与所述第四开孔通过第四管道连通，所述第四管道上设置第四流控装置；

18、控制器用于在配置小苏打溶液时，关闭第二流控装置并打开第四流控装置，控制第二输送泵抽取液体循环搅拌，及在输送小苏打溶液时，打开第二流控装置关闭第四流控装置，控制第二输送泵将小苏打溶液输送至小苏打混合液暂存罐。

19、在一些可能的实施例中，所述装置还包括：

20、触控显示屏，所述控制器通过触控显示屏上的触控操作来获取如下至少一个一项：

21、ph值测量计测量的ph值、发酵面团的重量、小苏打粉末添加量、第一搅拌器的第一搅拌时间和第二搅拌器的第二搅拌时间，小苏打粉末添加指令、小苏打添加混合罐加水指令、第一搅拌器启动指令、第二搅拌器启动指令。

22、第二方面，本发明还提供一种发酵面团小苏溶液打添加方法，所述方法包括：

23、获取和面混合锅中的发酵面团重量；

24、获取ph值测量计测量的发酵面团的ph值；

25、根据发酵面团的ph值与目标ph值的差值、发酵面团的重量和小苏打溶液质量浓度与小苏打溶液添加量的对应关系，基于当前和面混合锅中发酵面团的重量、当前ph值测量计测量的ph值和小苏打溶液质量浓度，确定需要的小苏打溶液的添加量；响应于小苏打溶液添加指令，按照所述小苏打溶液添加量，控制第一流控装置将小苏打溶液混合液储存罐中预设浓度的小苏打溶液添加到和面混合锅中；

26、响应于第一搅拌器启动指令，基于第一搅拌时间控制第一搅拌器对发酵面团进行搅拌。

27、在一些可能的实施例中，所述获取ph值测量计测量的发酵面团的ph值，包括：

28、获取插入发酵面团中的至少一个ph值测量计测量ph值；

29、对各ph值测量计测试的ph值计算平均值，得到发酵面团的ph值。

30、在一些可能的实施例中，所述根据发酵面团的ph值与目标ph值的差值、发酵面团的重量和小苏打溶液质量浓度与小苏打溶液添加量的对应关系具体为：

31、小苏打溶液添加量＝面团重量*(目标ph值-实际ph值)*小苏打系数/小苏打溶液质量浓度。

32、在一些可能的实施例中，获取所述预设浓度的小苏打溶液，包括：

33、获取第一液位计测量的液位，确定液位低于设定的低液位阈值时，打开第二流控装置关闭第四流控装置，控制第二输送泵将小苏打添加混合罐内预设浓度的小苏打溶液输送至小苏打混合液暂存罐。

34、在一些可能的实施例中，还包括：

35、获取第二液位计测量的第二液位，确定第二液位低于设定的低液位阈值时，根据小苏打粉末的添加量确定单位计量添加部件的运行时间，控制单位计量添加部件的运行时间向罐体内添加固定量的小苏打粉末，添加结束后根据小苏打粉末的添加量及预设浓度确定进水量，根据进水量控制第三流控装置向小苏打添加混合罐中加水；

36、响应于第二搅拌器启动指令，基于预先设定不同小苏打粉末添加量和搅拌时间的关系，确定所需的第二搅拌时间，控制第二搅拌器按照所述第二搅拌时间搅拌，并关闭二流控装置，打开第四流控装置，控制第二输送泵抽取液体循环搅拌。

37、第三方面，本技术还提供一种电子设备，其包括处理器和存储器，其中，所述存储器存储有计算机程序，当所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如第二方面中任一所述方法的步骤。

38、第四方面，本技术还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质内存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如第二方面任一项所述发酵面团小苏打溶液添加方法的步骤。

39、有益效果：

40、本技术通过测量发酵面团的ph值和发酵面团的重量，能够计算出所需要的预设浓度的小苏打溶液添加量，能够实现一次性添加小苏打溶液即可将发酵面团调至目标状态，提高产品的稳定性，降低产品的不良率，通过对装置的控制完成小苏打溶液添加的过程，能够减少生产过程对员工技术的依赖，提高生产效率。