一种芋头半干米粉的生产方法及设备与流程

本发明涉及食品制造的，其具体涉及一种芋头半干米粉的生产方法及设备。

背景技术：

1、米粉作为南方地区极为常见的食材，自经问世广受人民喜爱，其细腻的口感配合独特的汤汁调味具有相当数量的受众群体，同时，米粉材料简单易得，具有较好的经济性，适宜材料加工以及工厂批量化生产；

2、由于米粉为米制精细料加工，其加工方式为大米磨粉挤压后，通过水混合、蒸制搅拌后挤压晒干而成，虽然加工方法简单，但是损失的大部分营养，同时由于水与米料基本无特殊味道，在其调味过程中过分依赖制作方法，使其制作难度相对较高，其设备通常采用单绞龙挤压漏网的方式，无法有效解决工厂化标准数量的实施方式，同时，压制设备与填料设备往往独立设置，期间需要人工进行引导或搬运，增加产品制作成本。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种具有独特口感，营养丰富，同时解决工业化生产的标准定量，有效解决压制与填料一致性的芋头半干米粉的生产方法及设备。

2、本发明所采用的技术方案为：一种芋头半干米粉的生产设备，包括

3、底板，所述底板上方设有支撑支架，用以支撑整体结构；

4、旋转漏斗，所述旋转漏斗包括六组承料桶，所述承料桶底部设有漏料盘，六组所述承料桶阵列中心设有旋转轴柱，所述旋转轴柱一端旋转连接于所述底板，所述旋转轴柱中部的连接盘固定连接于所述承料桶外壁；

5、下料机构，所述下料机构位于六组所述承料桶的其一上方，所述下料机构用以将物料输送至所述承料桶内；

6、挤压机构，所述挤压机构位于远离所述下料机构并处于所述承料桶上方，用以压制所述承料桶内物料成型；所述挤压机构包括动力齿轮，所述动力齿轮垂直设置，所述动力齿轮的一侧旋转连接于所述支撑支架，所述动力齿轮的另一侧设有偏心杆，所述动力齿轮还啮合有啮合齿条，所述啮合齿条上设有升降挤压柱，所述升降挤压柱的一端设有压板，所述压板可通入并滑动连接于所述承料桶内壁；

7、间歇换位机构，所述间歇换位机构位于所述下料机构与所述挤压机构之间，配合所述挤压机构旋转所述旋转漏斗实现间歇压制。

8、在一种实施例中，所述下料机构包括投料箱，所述投料箱上设有物料运输箱，所述物料运输箱贯通并固定连接于所述投料箱的一端，用以运输物料，所述投料箱的一侧设有支撑固定柱，所述支撑固定柱一端固定连接于所述底板，所述投料箱靠近所述底板的一端设有两组拨料柱，所述拨料柱呈星形结构，斜边为正圆弧线，正圆直径与投料箱开口长度相同，两组所述拨料柱对称设置，所述投料箱的旋转轴旋转连接于所述投料箱的两侧，所述投料箱上还设有活动件，用以配合两组所述拨料柱固定数量下料。

9、在一种实施例中，所述活动件包括活动杆，所述活动杆位于所述投料箱靠近所述挤压机构的一侧，所述活动杆两端设有活动延长杆，所述活动延长杆中部设有活动导向杆，所述活动导向杆滑动连接于所述活动延长杆，所述活动导向杆的两端固定连接于所述投料箱侧面，所述活动延长杆靠近所述拨料柱的一侧设有两组升降齿条，所述升降齿条位于两组所述拨料柱上的旋转轴之间，所述升降齿条上还啮合有单向齿轮，所述单向齿轮中心固定连接于所述拨料柱上的旋转轴外端。

10、在一种实施例中，所述芋头半干米粉的生产设备还包括动力机构，所述动力机构包括拨动杠杆，所述拨动杠杆位于所述下料机构与所述挤压机构之间，所述拨动杠杆中部设有旋转柱，所述旋转柱的一端旋转连接于所述支撑支架，另一端设有驱动电机，所述驱动电机同样固定连接于所述支撑支架上，所述拨动杠杆的一端设有拨动槽，所述拨动槽扣接并滑动连接于所述活动杆.所述拨动杠杆的另一端设有矩形活动槽，所述动力齿轮上的偏心杆通入所述矩形活动槽内，所述矩形活动槽内还设有推力弹簧，所述推力弹簧一端固定连接于所述拨动杠杆的一端，另一端固定连接于旋转连接于所述偏心杆。

11、在一种实施例中，所述挤压机构还包括斜口面，所述斜口面设于所述升降挤压柱远离所述压板的一端，所述升降挤压柱同侧还设有固定块，所述固定块滑动连接于所述升降挤压柱靠近所述斜口面的一端，所述固定块固定连接于所述支撑支架，所述升降挤压柱中部设有固定圆盘，所述固定圆盘与所述固定块之间设有被所述升降挤压柱贯穿的归位弹簧。

12、在一种实施例中，所述间歇换位机构包括升降柱，所述升降柱位于所述升降挤压柱上的斜口面的一侧，所述升降柱一端设有扭动盘，所述扭动盘旋转连接于所述升降柱的一端，所述扭动盘上还设有扭动杆，所述扭动杆贴合与所述斜口面，所述间歇换位机构还包括支撑边板，所述支撑边板上还设有滑动套桶，所述滑动套桶被所述升降柱贯穿并滑动连接于所述升降柱，所述扭动盘与所述滑动套桶之间设有被所述升降柱贯穿的拉力弹簧，所述拉力弹簧两端固定连接于所述滑动套桶与扭动盘，所述升降柱远离所述扭动盘的一端还设有拨动件。

13、在一种实施例中，所述拨动件包括圆柱折杆，所述圆柱折杆的一端固定连接于所述升降柱远离所述扭动盘的一端，所述圆柱折杆的另一端设有微扭柱，所述微扭柱呈丁字形结构，所述微扭柱的一端固定连接于所述圆柱折杆，所述微扭柱与圆柱折杆之间设有被所述微扭柱长杆贯穿的微扭弹簧，所述微扭弹簧的两端分别固定连接于圆柱折杆与微扭柱，所述拨动件还包括阵列旋转柱，所述阵列旋转柱套接于所述旋转轴柱远离所述底板的一端，所述阵列旋转柱外壁设有六组贯通的直线滑动槽以及斜线滑动槽，所述直线滑动槽与斜线滑动槽依次交错，首尾相连，环形阵列于所述阵列旋转柱周侧形成贯通槽，所述微扭柱上还设有拨动柱，所述拨动柱通入所述阵列旋转柱上的贯通槽内。

14、在一种实施例中，所述间歇换位机构还包括导向块，所述导向块位于所述升降挤压柱远离所述升降柱的一侧，所述导向块靠近所述斜口面的一侧设有斜口块，所述导向块远离所述斜口块的一侧设有导向板，所述导向板呈l形结构，所述导向板半包围所述导向块以及斜口块并留有间隙，所述斜口块的外端搭接于所述导向板与所述导向块、斜口块所留有的间隙内。

15、一种芋头半干米粉的生产方法，包括如下步骤：

16、s1.将米料清洗后放入设备蒸制，温度110℃，时长5分钟，芋头料去皮切片蒸制，温度120℃，时长10分钟；

17、s2.将米料破碎研磨至无明显颗粒，呈膏体结构，加入0.05％食用盐搅拌均匀后放置备用；

18、s3.将芋头料破碎成芋头渣料，混合0.05％食用盐搅拌压制得芋料析出液，所得由细纤维卫生纱网过滤除渣；

19、s4.将预备米膏体料加入2％比例高筋面粉，混合芋料析出液均匀搅拌呈混合料，设备蒸制，温度120℃，时长5分钟；

20、s5.混合料加入1％芋头渣料继续混合，加入1％鸡蛋清混合成压制料；

21、s6.放入上述生产设备压制所得的压制料，通过切割刀切割后利于运输线运输至干燥区域风干；

22、s7.间隔12小时喷洒2％食用盐水溶液，持续3次。

23、在一种实施例中，所述芋料析出液混合加入3％食用卡拉胶，以及食用色素。

24、本发明的有益效果为：本发明目的在于提供一种具有独特口感，营养丰富，同时解决工业化生产的标准定量，有效解决压制与填料一致性的芋头半干米粉的生产方法及设备，所用方法具有以下有益效果；

25、1、通过添加盐料可使芋头半干米线富有初始口味，同时增加韧性；

26、2、添加高筋面粉，高筋面粉可同步增加材料韧性，同时利于面粉的吸附性，增加调味料的浸入程度；

27、3、添加鸡蛋清可辅助米料内淀粉凝结，同时增加口感；

28、4、间隔12小时喷洒2％食用盐水溶液，持续3次，盐水通过多次干燥给予米粉表面添加极细的盐单晶，同时保护半干米粉防腐，同时增加口味丰富程度；

29、5、通过多种原料添加增加米料粘性，大幅度缩减原料制作时长，无需将芋头以及米料熟制，有效加快制作进程。

30、芋头半干米粉的设备具体实施方式如下所示：

31、操作人员将所需挤压成型的物料放入物料运输箱后，启动物料运输箱内部的绞龙，将物料挤压入投料箱内，启动驱动电机，首先带动拨动杠杆靠近投料箱方向的一端向下压缩，拨动槽继续带动活动杆沿活动导向杆的导向方向向下滑动，同时活动延长杆上的升降齿条啮合单向齿轮旋转，带动拨料柱将物料扣取部分，由于物料具有粘性，即使两拨料柱直接存在间隙亦不会脱落，依靠两组拨料柱直接的边缘的剪切将一定物料由投料箱投入承料桶内。

32、完成剪切后，方向启动驱动电机带动拨动杠杆靠近投料箱的一侧向上抬升，由于单向齿轮为单向固定的齿轮，升降齿条向上抬升则不会继续带动拨料柱旋转，避免继续下料，远离投料箱的拨动杠杆一端则向下活动，矩形活动槽内的偏心杆带动动力齿轮圆周旋转，动力齿轮则啮合升降挤压柱上的啮合齿条向下移动，进一步带动压板挤压承料桶内的物料，实现米粉的压制成型；

33、循环启动驱动电机，将拨动杠杆靠近动力齿轮一端向上提升后，推力弹簧推动偏心杆线矩形活动槽靠近拨动杠杆中点的一端靠拢，继续带动动力齿轮将啮合齿条向上移动，同时带动压板脱落承料桶内。归位弹簧辅助升降挤压柱向上提升；

34、由于挤压机构和下料机通过动力机构同步运动，下方的旋转漏斗则需要同步更换相邻的承料桶，升降挤压柱上的斜口面向上移动，带动扭动杆以及连接升降柱以及扭动盘向上移动，同时由于扭动杆位于斜口面的斜面以及斜口块的斜面的交接处，斜口块则逐渐受到斜口面的推动脱落斜口块顶端，期间带动拉力弹簧扭动，脱离顶端后斜口块无支撑面则下落他，同时受到拉力弹簧的扭力与拉力作用，沿导向块的侧面落入导向块与导向板之间的间隙中，等待升降挤压柱下落后即可归回原位，该进程实现升降柱的缓慢上升以及迅速下降的过程，同时处于升降挤压柱升降的产生压制效果的间隙内，进一步的带动升降柱沿滑动套桶的导向作用位移，当拉力弹簧向下运动时，带动圆柱折杆向下滑动，圆柱折杆上的微扭柱设有的拨动柱受到微扭弹簧的扭力作用沿着阵列旋转柱上的直线滑动槽上表面滑动置斜线滑动槽下方，推动阵列旋转柱旋转，阵列旋转柱旋转则带动旋转漏斗旋转，即可实现在挤压机构与下料机构未实现功能的期间旋转旋转漏斗完成下方的承料桶更换，同时旋转漏斗的旋转可带动下方的米粉搜到切割刀的切割运输至运输线上，实现定量制造，同时保障后续运行，升降柱上升则带动拨动柱沿斜线滑动槽下方滑至斜线滑动槽上方，不会继续推动旋转漏斗，同时等待下一次的升降柱下落运动。

35、该设备操作简单，通过简单杠杆将定量下料以及同步的压制成型有效关联，同时，利用简单的联动杆实现定角旋转旋转漏斗更换，具有较好的实用性以及经济性，有益于设备的推广以及使用。

36、附图说明

37、下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

38、图1是本发明的立体结构示意图；

39、图2是本发明的第二视角立体结构示意图；

40、图3是本发明的动力机构部分立体结构示意图；

41、图4是本发明的下料机构立体结构示意图；

42、图5是本发明的下料机构的部分剖面立体结构示意图；

43、图6是本发明的挤压机构立体结构示意图；

44、图7是本发明的间歇换位机构的部分立体结构示意图；

45、图8是本发明的间歇换位机构的第二张部分立体结构示意图；

46、图9是本发明的间歇换位机构的第三张部分立体结构示意图；

47、图10是本发明的间歇换位机构的第四张部分立体结构示意图；

48、图11是本发明的间歇换位机构的第五张部分立体结构示意图。