一种滚揉机的制作方法

本技术涉及滚揉机相关，具体是一种滚揉机。

背景技术：

1、滚揉机属于食品加工设备领域，利用物理冲击原理，使肉类食品在滚筒内进行腌渍，在腌渍完成后，将肉类食品取出。

2、一般的滚揉机通过设置滚筒，使滚筒中同一方向上正传或者反转，来实现对筒内的肉类的物理冲击，具有简单易操作的优点，但是，单一的滚筒式结构在使用时，在同一方向上的正传或者反转不能实现对肉类各个角度的均匀冲击，不能起到很好的撞击、摔打、按摩、腌渍的作用。

3、为此本领域技术人员提出了一种滚揉机，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚揉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种滚揉机，包括底板，所述底板上通过滚套设置有外筒体，所述外筒体内腔中部穿插配合设置有内筒体，所述内筒体可与所述外筒体产生相对转动，所述外筒体外壁设置有添加口，所述添加口上设置有封盖，所述底板一端垂直连接有竖板，所述竖板上安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机输出端与第一转动轴一端相连，所述第二驱动电机输出端与第二转动轴一端相连，所述外筒体靠近所述竖板一端通过第二连接杆连接有环形齿圈，所述第一转动轴另一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述环形齿圈啮合连接，所述内筒体靠近所述竖板一端的中部与所述第二转动轴另一端相连，所述内筒体外壁均布且转动连接有若干直杆，所述直杆上连接有翻转板，所述翻转板置于所述外筒体内壁与所述内筒体外壁之间。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述封盖上通过第一连接杆连接有封板，所述封板形状尺寸与所述添加口形状尺寸相对应。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述内筒体内转动连接有转动杆，所述内筒体另一端安装有第三驱动电机，所述转动杆一端与所述第三驱动电机的输出端相连，所述直杆一端延伸至所述内筒体内且连接有第二锥齿轮，所述转动杆上与直杆对应位置处设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：一个所述直杆上至少连接有两个翻转板，若干所述翻转板关于所述直杆圆周对称分布设置。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述内筒体的设置长度大于所述外筒体的设置长度，所述内筒体两端均置于所述外筒体外。

8、本实用新型具有以下有益之处：该滚揉机通过设置外筒体与内筒体配合来对肉类进行冲击，肉类受到外筒体内壁和内筒体外壁的双重冲击作用，且外筒体与内筒体的转向相反，内筒体转动时带动直杆转动，使得翻转板能够带动肉体翻转，使得肉体在内筒体外壁与外筒体内壁之间均匀扩散，显著提高了对肉体的冲击和腌渍效果。

技术特征：

1.一种滚揉机，包括底板，其特征在于，所述底板上通过滚套设置有外筒体，所述外筒体内腔中部穿插配合设置有内筒体，所述内筒体可与所述外筒体产生相对转动，所述外筒体外壁设置有添加口，所述添加口上设置有封盖，所述底板一端垂直连接有竖板，所述竖板上安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机输出端与第一转动轴一端相连，所述第二驱动电机输出端与第二转动轴一端相连，所述外筒体靠近所述竖板一端通过第二连接杆连接有环形齿圈，所述第一转动轴另一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述环形齿圈啮合连接，所述内筒体靠近所述竖板一端的中部与所述第二转动轴另一端相连，所述内筒体外壁均布且转动连接有若干直杆，所述直杆上连接有翻转板，所述翻转板置于所述外筒体内壁与所述内筒体外壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种滚揉机，其特征在于，所述封盖上通过第一连接杆连接有封板，所述封板形状尺寸与所述添加口形状尺寸相对应。

3.根据权利要求2所述的一种滚揉机，其特征在于，所述内筒体内转动连接有转动杆，所述内筒体另一端安装有第三驱动电机，所述转动杆一端与所述第三驱动电机的输出端相连，所述直杆一端延伸至所述内筒体内且连接有第二锥齿轮，所述转动杆上与直杆对应位置处设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚揉机，其特征在于，一个所述直杆上至少连接有两个翻转板，若干所述翻转板关于所述直杆圆周对称分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种滚揉机，其特征在于，所述内筒体的设置长度大于所述外筒体的设置长度，所述内筒体两端均置于所述外筒体外。

技术总结
本技术涉及滚揉机相关技术领域，具体是一种滚揉机，包括底板，底板上提高滚套设置有外筒体，外筒体内转动连接有内筒体，外筒体上设置有添加口，通过第一驱动电机、第一转动轴、环形齿圈和主动齿轮配合来带动外筒体转动，通过第二驱动电机、第二转动轴配合带动内筒体转动，内筒体上通过直杆设置有若干翻转板，肉类受到外筒体内壁和内筒体外壁的双重冲击作用，配合翻转板带动肉体翻转，使得肉体在内筒体外壁与外筒体内壁之间均匀扩散并受到高效冲击，进而提高了腌渍效果。

技术研发人员：孙延纯,郭翠翠
受保护的技术使用者：吉林耕芯食品有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12