一种馅料回吸装置及馅料灌装机的制作方法

本技术涉及食品制作设备，特别是涉及一种馅料回吸装置及馅料灌装机。

背景技术：

1、馅料灌装机一般通过具有伸缩功能的灌装管进行灌装，但是在回缩灌装管时，由于灌装的惯性及灌装管内的馅料膨胀，会导致馅料从灌装管中被挤出，这个过程不仅会对部分脂肪颗粒或肌肉组织造成破坏，使得产品品质下降，还会影响整体的灌装效率。

2、目前，为了避免这种情况出现，现有的馅料灌装机会在回缩灌装管时，使灌装机进行反转，对馅料进行回吸，以保证灌嘴出料管内部的馅料不会被挤出，但是一方面，由于灌装馅料主要以流体为主，其内部会掺杂混入可压缩的气体，使得管内馅料体积膨胀变大，因此在进行回吸过程时馅料灌装机需要提供更大的吸力才能保证馅料不被挤出，需要消耗很多能源，另一方面在进行灌装过程时，灌装管需要进行频繁的伸缩切换，馅料装置因此也会进行频繁的正反转切换，不仅会影响馅料灌装机的工作效率，还会导致馅料灌装机的使用寿命降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种馅料回吸装置及馅料灌装机，其不仅能够保证在灌装管回缩时，馅料不会被挤出，并且还能够延长其使用寿命。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种馅料回吸装置，包括：支座、灌装连接管、灌装管和回吸柱；

3、所述支座的内部具有相互连通的滑动腔和容置腔，其中所述滑动腔从前至后贯穿于所述支座，在所述滑动腔的前后两端分别设有向内延伸的第一凸沿和第二凸沿；

4、所述灌装连接管安装在所述支座上，且所述灌装连接管的内部通过所述容置腔与所述滑动腔连通；

5、所述灌装管滑动连接于所述第一凸沿，所述回吸柱滑动连接于所述第二凸沿，且所述灌装管的后端与所述回吸柱的前端相连接，所述灌装管的直径为d1，所述回吸柱的直径为d2，且d1＜d2，所述灌装管能够带动所述回吸柱沿所述滑动腔滑动，并且随着所述灌装管的滑动，所述灌装管能够在工作状态和休息状态之间进行切换，在所述灌装管上还设有通孔，所述通孔位于所述第一凸沿和所述第二凸沿之间，所述滑动腔通过所述通孔与所述灌装管的内部相连通。

6、优选的，还包括第一导向套和第二导向套，所述第一导向套套设于所述灌装管上，且固定安装在所述第一凸沿上，所述第二导向套套设于所述回吸柱上，且固定安装在所述第二凸沿上，通过所述第一导向套和所述第二导向套来辅助所述灌装管和所述回吸柱进行滑动方向的校正。

7、优选的，所述容置腔包括第一容置段和第二容置段，所述第一容置段沿竖直方向延伸，且其一端与所述灌装管处于工作状态时的所述通孔对应，并与所述滑动腔连通，另一端与所述第二容置段连通，所述第二容置段沿所述滑动腔的长度方向延伸且贯穿于所述支座的后端，并与所述灌装连接管的内部相连通，通过所述容置腔使得所述灌装连接管内部的馅料能够更好地输送到灌装管的通孔处。

8、优选的，所述支座包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部，所述第二支撑部可拆卸地安装在所述第一支撑部的后端，所述第三支撑部通过螺钉可拆卸地安装在所述第二支撑部的后端，所述灌装连接管可拆卸的安装在所述第二支撑部的后端，所述第一容置段和所述第一凸沿设于所述第一支撑部中，所述第二容置段设于所述第二支撑部中，所述第二凸沿设于所述第三支撑部中，位于所述第一支撑部内部的所述滑动腔为第一滑动段，位于所述第二支撑部内部的所述滑动腔为第二滑动段，位于所述第三支撑部内部的所述滑动腔为第三滑动段，所述第一滑动段、所述第二滑动段和所述第三滑动段从前至后依次连通，通过将所述支座拆分为所述第一支撑部、所述第二支撑部和所述第三支撑部，一方面能够对所述回吸柱与所述滑动腔侧壁之间的间隙进行馅料清理，另一方面也便于进行该装置的组装。

9、优选的，所述灌装管的后端设有凸起，且所述凸起呈t字型，所述回吸柱的前端设有与所述凸起相配合的凹槽，所述凸起与所述凹槽卡接，以将所述灌装管的后端与所述回吸柱的前端连接，使得所述灌装管和所述回吸柱之间的连接更加紧密。

10、优选的，所述灌装管的前端还设有沿所述灌装管的外壁向外延伸的凸台，通过设置所述凸台，一方面便于与定长分份机进行连接，另一方面也能够防止所述灌装管在回缩时完全进入到所述滑动腔内。

11、优选的，还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈套设于所述灌装管上，且固定安装在所述第一凸沿上，所述第二密封圈套设于所述回吸柱上，且固定安装在所述第二凸沿上，通过所述第一密封圈和所述第二密封圈将所述滑动腔进行密封，使得所述灌装管在进行回缩时，所述滑动腔内部的压强变化效果更加明显。

12、优选的，所述回吸柱的外表面设有光滑涂层，使得在所述回吸柱前后移动时不会破坏馅料组织，以保证产品品质。

13、为了实现同样的目的，本实用新型还提供一种馅料灌装机，包括：控制装置、馅料灌装装置和如前所述的馅料回吸装置，所述馅料灌装装置和所述灌装管分别与所述控制装置电连接，用于控制所述馅料灌装装置工作和控制所述灌装管前后移动，所述馅料灌装装置的出料口与所述灌装连接管相连接。

14、本实用新型实施例一种馅料回吸装置及馅料灌装机与现有技术相比，其有益效果在于：该装置通过在支座中设置滑动腔，并且在灌装管的后端设置回吸柱，使得在灌装管回缩时，回吸柱能够跟着灌装管向后移动，并且由于灌装管的直径小于回吸柱的直径，随着回吸柱不断滑出滑动腔，滑动腔的内部空间会变大，压强会变小，因此在灌装管外部的大气压强下，灌装管内部的馅料会从通孔流入到滑动腔内，以保证馅料不会从馅料回吸装置中被挤出，并且相比于现有技术，该装置的灌装管回缩时不会挤压到支座内部的馅料，而且无需进行反转，使得馅料灌装机内的相关零件的使用寿命能够被延长。

技术特征：

1.一种馅料回吸装置，其特征在于，包括：支座、灌装连接管、灌装管和回吸柱；

2.根据权利要求1所述的馅料回吸装置，其特征在于，还包括第一导向套和第二导向套，所述第一导向套套设于所述灌装管上，且固定安装在所述第一凸沿上，所述第二导向套套设于所述回吸柱上，且固定安装在所述第二凸沿上。

3.根据权利要求1所述的馅料回吸装置，其特征在于，所述容置腔包括第一容置段和第二容置段，所述第一容置段沿竖直方向延伸，且其一端与所述灌装管处于工作状态时的所述通孔对应，并与所述滑动腔连通，另一端与所述第二容置段连通，所述第二容置段沿所述滑动腔的长度方向延伸且贯穿于所述支座的后端，并与所述灌装连接管的内部相连通。

4.根据权利要求3所述的馅料回吸装置，其特征在于，所述支座包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部，所述第二支撑部可拆卸地安装在所述第一支撑部的后端，所述第三支撑部通过螺钉可拆卸地安装在所述第二支撑部的后端，所述灌装连接管可拆卸的安装在所述第二支撑部的后端，所述第一容置段和所述第一凸沿设于所述第一支撑部中，所述第二容置段设于所述第二支撑部中，所述第二凸沿设于所述第三支撑部中，位于所述第一支撑部内部的所述滑动腔为第一滑动段，位于所述第二支撑部内部的所述滑动腔为第二滑动段，位于所述第三支撑部内部的所述滑动腔为第三滑动段，所述第一滑动段、所述第二滑动段和所述第三滑动段从前至后依次连通。

5.根据权利要求1所述的馅料回吸装置，其特征在于，所述灌装管的后端设有凸起，且所述凸起呈t字型，所述回吸柱的前端设有与所述凸起相配合的凹槽，所述凸起与所述凹槽卡接，以将所述灌装管的后端与所述回吸柱的前端连接。

6.根据权利要求1所述的馅料回吸装置，其特征在于，所述灌装管的前端还设有沿所述灌装管的外壁向外延伸的凸台。

7.根据权利要求1所述的馅料回吸装置，其特征在于，还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈套设于所述灌装管上，且固定安装在所述第一凸沿上，所述第二密封圈套设于所述回吸柱上，且固定安装在所述第二凸沿上。

8.根据权利要求1所述的馅料回吸装置，其特征在于，所述回吸柱的外表面设有光滑涂层。

9.一种馅料灌装机，其特征在于，包括：控制装置、馅料灌装装置和如权利要求1－8中任一项所述的馅料回吸装置，所述馅料灌装装置和所述灌装管分别与所述控制装置电连接，用于控制所述馅料灌装装置工作和控制所述灌装管前后移动，所述馅料灌装装置的出料口与所述灌装连接管相连接。

技术总结
本技术涉及食品制作设备技术领域，公开了一种馅料回吸装置及馅料灌装机，包括：支座、灌装连接管、灌装管和回吸柱，该装置通过在支座中设置滑动腔，并且在灌装管的后端设置回吸柱，使得在灌装管回缩时，回吸柱能够跟着灌装管向后移动，并且由于灌装管的直径小于回吸柱的直径，随着回吸柱不断滑出滑动腔，滑动腔的内部空间会变大，压强会变小，因此在灌装管外部的大气压强下，灌装管内部的馅料会从通孔流入到滑动腔内，以保证馅料不会从馅料回吸装置中被挤出，并且相比于现有技术，该装置的灌装管回缩时不会挤压到支座内部的馅料，而且无需进行反转，使得馅料灌装机内的相关零件的使用寿命能够被延长。

技术研发人员：黄迪,林宏霖,池东,何智阳,苏深明,申建国,黄绍强,吴嘉颖
受保护的技术使用者：广州皇上皇集团股份有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/11