一种煮浆罐的制作方法

本申请涉及豆浆煮蒸的，尤其是涉及一种煮浆罐。

背景技术：

1、大豆可以提供优质蛋白常作为各种豆制品的主要原材料，在加工过程中需要对大豆浸泡、粉碎、过滤和煮浆等成型工艺过程，而煮浆的工艺非常影响豆制品的口感和品质，所以需要对煮浆的步骤严格把控。

2、现有用于对豆浆进行煮浆的煮浆罐直接嵌入灶台内，然后对罐体加热蒸煮豆浆，但是这种直接加热的方式，豆浆受热不均匀，罐体内壁粘连的豆浆受到的温度较高，出现糊锅的现象，从而使豆浆的味道发苦，最终降低由豆浆制成的豆制品的品质。

技术实现思路

1、为了减少煮浆罐在蒸煮豆浆过程中的糊锅现象，本申请提供一种煮浆罐。

2、本申请提供的一种煮浆罐采用如下的技术方案：

3、一种煮浆罐，其包括罐体，所述罐体连通设置有进浆管和出浆管；加热机构，所述加热机构安装于罐体的外侧壁，所述加热机构包括加热罩和蒸汽管，所述加热罩套设于罐体上并与罐体固定连接，所述加热罩与罐体外壁形成有加热腔，所述蒸汽管位于加热腔内，所述蒸汽管开设有出气孔；搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、传动轴和搅拌桨，所述电机安装于罐体上，所述电机的输出轴与传动轴同轴固定连接，所述传动轴与罐体转动连接，所述传动轴与搅拌桨固定连接。

4、通过采用上述技术方案，豆浆溶液经进浆管进入罐体内，然后在蒸汽管内通入蒸汽，蒸汽经出气孔进入加热腔内，从而对罐体加热，在此过程中，电机的输出轴带动传动轴转动，传动轴带动搅拌桨对罐体内搅拌，使浆液受热更加均匀，浆液蒸煮完成后经出浆管排出。加热罩与罐体之间形成的双层结构可以使罐体受热更加均匀，而加热腔既可以作为加热源又可以容纳蒸汽管，使用蒸汽加热可以减少罐体的受热不均匀的现象，从而减少浆液因受热不均而产生糊味。

5、可选的，所述蒸汽管绕罐体周向分布，所述蒸汽管连通设置有进气管和出气管，所述出气管连通设置有歧管，所述歧管与加热腔连通。

6、通过采用上述技术方案，蒸汽管绕罐体四周分布可以尽可能的将蒸汽分散在罐体周围，蒸汽经进气管进入蒸汽管并进入加热腔内，加热腔内的蒸汽不断增加，则会升高加热腔内的气压，加热腔内的气压过大不利于蒸汽管内的蒸汽排出，而歧管可以将多余蒸汽经出气管排出，形成气流循环，从而平衡加热腔内的气压。

7、可选的，所述搅拌机构还包括支撑架和刮板，所述支撑架与传动轴固定连接，所述刮板与支撑架可拆卸连接，所述刮板与罐体内侧壁贴合。

8、通过采用上述技术方案，在传送轴转动的同时会带动支撑架绕传动轴的轴线转动，然后支撑架带动刮板同步转动，刮板在转动的同时会不断刮罐体内侧壁，从而将罐体内侧壁上的浆液刮除，减少因浆液粘连在罐体表面受热过多而焦糊，产生糊味。刮板和支撑架之间可拆卸方便刮板的更换和组装。

9、可选的，所述罐体内部固定设置有过滤板，所述过滤板表面贯通开设有滤孔，所述支撑架与滤板贴合。

10、通过采用上述技术方案，浆液中会含有少量杂质，而过滤板可以对浆液进行过滤，减少杂质进入出浆管，支撑架在转动的同时可以对滤板表面进行刮除，可以减少滤孔被杂质堵塞的情况发生。

11、可选的，所述加热罩底部设置有排水管，所述排水管与加热腔连通，所述排水管上设置有排水阀。

12、通过采用上述技术方案，蒸汽在加热腔内会部分液化成水，而加热腔内的水不断积累会对蒸汽管排出蒸汽和对罐体的加热效果产生影响，打开排水阀可以将加热腔内的水经排水管排出。

13、可选的，所述罐体顶部设置有罐盖，所述罐盖与罐体可拆卸连接，所述罐盖连通设置有添料管。

14、通过采用上述技术方案，罐盖与罐体可拆卸连接方便后期对罐体的清理，添加剂可以经添料管投放至罐体内部。

15、可选的，所述罐体设置有储沫盒，所述储沫盒与罐体内壁卡接，所述储沫盒的底部开设有漏水孔。

16、通过采用上述技术方案，搅拌桨对罐体内的浆液进行搅拌时，会产生一定的浮沫，而这些浮沫可以进入储沫盒内，方便后期对浮沫进行清理，而浮沫中的多余水分则可以经漏水孔流出。

17、可选的，所述搅拌桨螺旋缠绕在传动轴上，所述搅拌桨的叶片宽度从下至上逐渐增加。

18、通过采用上述技术方案，在搅拌液体时，螺杆状搅拌桨可以增加液体流动效果，而搅拌桨的叶片宽度从下至上逐渐增加则可以使罐体的底部搅拌效果更加明显，从而增加过滤板的过滤效果，减少滤孔的堵塞。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.加热罩可以与罐体形成加热腔，蒸汽管可以均匀的喷出蒸汽，使罐体的加热更加均匀；

21、2.搅拌桨可以对罐内重复搅拌的同时，可以将刮动罐体内壁的浆液，减少浆液粘连在罐体内壁上；

22、3.过滤板可以对浆液中的大颗粒杂质过滤，而储沫盒可以储存一定量的浮沫。

技术特征：

1.一种煮浆罐，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种煮浆罐，其特征在于：所述蒸汽管（22）绕罐体（1）周向分布，所述蒸汽管（22）连通设置有进气管（222）和出气管（223），所述出气管（223）连通设置有歧管（224），所述歧管（224）与加热腔（211）连通。

3.根据权利要求1所述的一种煮浆罐，其特征在于：所述搅拌机构（3）还包括支撑架（34）和刮板（35），所述支撑架（34）与传动轴（32）固定连接，所述刮板（35）与支撑架（34）可拆卸连接，所述刮板（35）与罐体（1）内侧壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种煮浆罐，其特征在于：所述罐体（1）内部固定设置有过滤板（15），所述过滤板（15）表面贯通开设有滤孔（151），所述支撑架（34）与滤板贴合。

5.根据权利要求1所述的一种煮浆罐，其特征在于：所述加热罩（21）底部设置有排水管（212），所述排水管（212）与加热腔（211）连通，所述排水管（212）上设置有排水阀。

6.根据权利要求1所述的一种煮浆罐，其特征在于：所述罐体（1）顶部设置有罐盖（11），所述罐盖（11）与罐体（1）可拆卸连接，所述罐盖（11）连通设置有添料管（112）。

7.根据权利要求1所述的一种煮浆罐，其特征在于：所述罐体（1）设置有储沫盒（16），所述储沫盒（16）与罐体（1）内壁卡接，所述储沫盒（16）的底部开设有漏水孔（161）。

8.根据权利要求1所述的一种煮浆罐，其特征在于：所述搅拌桨（33）螺旋缠绕在传动轴（32）上，所述搅拌桨（33）的叶片宽度从下至上逐渐减少。

技术总结
本申请涉及豆浆煮蒸的技术领域，尤其是涉及一种煮浆罐,其包括罐体，所述罐体连通设置有进浆管和出浆管；加热机构，所述加热机构安装于罐体的外侧壁，所述加热机构包括加热罩和蒸汽管，所述加热罩套设于管体上并与罐体固定连接，所述加热罩与罐体外壁形成有加热腔，所述蒸汽管位于加热腔内，所述蒸汽管开设有出气孔；搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、传动轴和搅拌桨，所述电机安装于罐体上，所述电机的输出轴与传动轴同轴固定连接，所述传动轴与罐体转动连接，所述传动轴与搅拌桨固定连接。本申请可以减少煮浆罐煮糊豆浆的情况发生。

技术研发人员：戚亚江,杨林其,毛飞,夏全法,程军辉,胡玉垚
受保护的技术使用者：杭州鸿光浪花豆业食品有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/13