一种小龙虾自动去头装置的制作方法

本技术属于食品加工设备，具体涉及一种小龙虾自动去头装置。

背景技术：

1、小龙虾制品多是以虾尾为主体制成的美食，在小龙虾的加工过程中，加工厂通常采用人工操作的方式去掉小龙虾头部，保留虾尾，再进行加工，效率较低，目前的小龙虾自动去头装置通常缺少批量切头结构，缺少对小龙虾的放置容器，无法对小龙虾的头部进行批量切割后进行冲洗，无法提高工作效率。

2、目前，专利号为cn202210187712.3的实用新型专利公开了一种小龙虾自动去头装置，包括机架，机架上设有压紧机构，压紧机构下方滑动连接有支撑板，支撑板由头部支撑板、固定在头部支撑板端部的转轴，转轴上转动连接有尾部支撑板，机架上设有滑槽，头部支撑板滑动连接在滑槽内，滑槽一端设有开口，头部支撑板底部设有驱动其沿滑槽做直线往复运动的驱动机构，该发明结构简单，通过尾部支撑板即可同时实现虾尾展平和去尾两个动作，操作人员只需将虾头放置在支撑板上即可，操作方便，但目前的小龙虾自动去头装置通常缺少批量切头结构，缺少对小龙虾的放置容器，无法对小龙虾的头部进行批量切割后进行冲洗，无法提高工作效率。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种小龙虾自动去头装置，该小龙虾自动去头装置旨在解决现有的小龙虾自动去头装置通常缺少批量切头结构，缺少对小龙虾的放置容器，无法对小龙虾的头部进行批量切割后进行冲洗，无法提高工作效率的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种小龙虾自动去头装置，该小龙虾自动去头装置包括承载台和活动设置于所述承载台上方的切刀；所述承载台的上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体的左右两端内壁活动设置有放置块，所述放置块的上端固定开设有均匀分布的第三槽体，所述第三槽体的左右两端内壁固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆下端贯穿固定板固定安装有压块，所述承载台的上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体的前后两端内壁固定安装有第二固定块，所述第二固定块的内壁固定安装有固定管，所述固定管的右端固定安装有喷头。

5、使用本技术方案的小龙虾自动去头装置时，将多个小龙虾放置在多个第三槽体内，使小龙虾的头部位于压块的右端，开启电动缸使压块向下移动将小龙虾挤压固定在第三槽体的内部，将放置块置于第一槽体的左右两端内壁，将放置块移动至切刀处，使切刀向下移动对小龙虾的头部进行切割，可实现对批量的小龙虾进行切头，之后通过移动放置块将切头处置于喷头处进行冲洗，即可对小龙虾的头部进行批量切割后进行冲洗。

6、进一步地，所述放置块呈“l”形结构，所述第二槽体和第一槽体相互贯通，所述承载台的上端固定安装有固定体，所述固定体的右端固定安装有承载块，所述承载块的上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆下端贯穿承载块与切刀的上端相连接，开启第一气缸使切刀向下移动可对小龙虾进行切头。

7、进一步地，所述第一槽体的左右两端内壁固定安装有第一固定块，所述第一固定块的前端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆后端贯穿第一固定块延伸至第一固定块的后方，开启第二气缸可利用第二气缸的伸缩杆使放置块向后移动。

8、进一步地，所述承载台的后端固定安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆前端贯穿承载台的后端固定安装有推板，所述推板的左右两端与第一槽体的左右两端内壁相贴合，开启第三气缸可利用推板使放置块向前移动。

9、进一步地，所述第一槽体的下端固定开设有第四槽体，所述第四槽体的下端内壁固定安装有第四气缸，所述第四气缸的伸缩杆上端固定安装有升降板，开启第四气缸可使升降板向上移动，可方便将放置块向上顶出。

10、进一步地，所述承载台的左端固定安装有水箱，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管，所述抽水管的下端贯穿水箱的上端延伸至水箱的内部，开启水泵可将水箱内的水体抽出。

11、进一步地，所述水泵的出水端口上固定安装有出水管，所述出水管的一端外壁螺纹安装于固定管的左端内壁，水泵可将水箱内的水体抽至固定管内。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的小龙虾自动去头装置通过设置放置块，可将多个小龙虾放置在多个第三槽体内，使小龙虾的头部位于压块的右端，开启电动缸使压块向下移动将小龙虾挤压固定在第三槽体的内部，通过设置第二气缸可将放置块快速移动至切刀处，开启第一气缸可使切刀向下移动实现对小龙虾的头部进行切割，可实现对批量的小龙虾进行切头，之后开启第三气缸使推板向前移动，可将小龙虾的切头部位置于喷头处进行冲洗，即可对小龙虾的头部进行批量切割后进行冲洗。

技术特征：

1.一种小龙虾自动去头装置，该小龙虾自动去头装置包括承载台和活动设置于所述承载台上方的切刀；其特征在于，所述承载台的上端固定开设有第一槽体，所述第一槽体的左右两端内壁活动设置有放置块，所述放置块的上端固定开设有均匀分布的第三槽体，所述第三槽体的左右两端内壁固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆下端贯穿固定板固定安装有压块 ，所述承载台的上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体的前后两端内壁固定安装有第二固定块，所述第二固定块的内壁固定安装有固定管，所述固定管的右端固定安装有喷头。

2.根据权利要求1所述的一种小龙虾自动去头装置，其特征在于，所述放置块呈“l”形结构，所述第二槽体和第一槽体相互贯通，所述承载台的上端固定安装有固定体，所述固定体的右端固定安装有承载块，所述承载块的上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆下端贯穿承载块与切刀的上端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种小龙虾自动去头装置，其特征在于，所述第一槽体的左右两端内壁固定安装有第一固定块，所述第一固定块的前端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆后端贯穿第一固定块延伸至第一固定块的后方。

4.根据权利要求1所述的一种小龙虾自动去头装置，其特征在于，所述承载台的后端固定安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆前端贯穿承载台的后端固定安装有推板，所述推板的左右两端与第一槽体的左右两端内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种小龙虾自动去头装置，其特征在于，所述第一槽体的下端固定开设有第四槽体，所述第四槽体的下端内壁固定安装有第四气缸，所述第四气缸的伸缩杆上端固定安装有升降板。

6.根据权利要求1所述的一种小龙虾自动去头装置，其特征在于，所述承载台的左端固定安装有水箱，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管，所述抽水管的下端贯穿水箱的上端延伸至水箱的内部。

7.根据权利要求6所述的一种小龙虾自动去头装置，其特征在于，所述水泵的出水端口上固定安装有出水管，所述出水管的一端外壁螺纹安装于固定管的左端内壁。

技术总结
本技术公开了一种小龙虾自动去头装置，涉及食品加工设备技术领域，该小龙虾自动去头装置旨在解决现有技术的小龙虾自动去头装置通常缺少批量切头结构，缺少对小龙虾的放置容器，无法对小龙虾的头部进行批量切割后进行冲洗，无法提高工作效率的技术问题，该小龙虾自动去头装置包括承载台和活动设置于承载台上方的切刀；承载台的上端固定开设有第一槽体，第一槽体的左右两端内壁活动设置有放置块，放置块的上端固定开设有均匀分布的第三槽体，第三槽体的左右两端内壁固定安装有固定板，固定板的上端固定安装有电动缸，该小龙虾自动去头装置具备批量切头结构，可对小龙虾的头部进行批量切割后进行冲洗，从而提高工作效率。

技术研发人员：曾泽国,张培鑫,邹仙果,郑淼,沈颖,郑怡涵,朱水法,陈杰
受保护的技术使用者：农益链科技（浙江）有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/13