一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置的制作方法

本技术涉及粉末物料杀菌冷却，具体为一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置。

背景技术：

1、食品行业中，粉末物料在经过干燥后，还需要再次对粉末物料进行杀菌处理，杀菌处理后，因为粉末物料经过干燥处理，物料携带较多的热量，为了方便粉末物料的后续加工工作，还需要在杀菌工作时对粉末物料进行降温冷却处理，因此，就需要一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置。

2、现有技术中，粉末物料的降温冷却处理工作，一般采用摊平晾凉的方式，采用该种方式冷却过程中，物料堆积在一起，物料和空气的接触面积被降低，进而导致该种晾凉的方式冷却效率较低，同时，采用该种方式进行降温处理时，不方便进行杀菌的工作，导致粉末物料的加工周期增加。

3、针对上述问题，急需在原有粉末物料杀菌冷却设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案效率较低的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型的目的在于提供一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置，以解决上述背景技术提出在冷却粉末物料过程中，粉末物料和空气接触面积较低导致冷却效率降低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置，包括：

3、罐体，所述罐体顶部设置有环形座，所述环形座内部开设有两个腔体；

4、两个环形孔，两个所述环形孔分别开设在环形座外侧壁和内侧壁上，且两个环形孔均贯穿腔体；

5、冷风机组件，所述冷风机组件设置在罐体外侧壁上，且冷风机组件和两个腔体连通；

6、两个环形密封板，两个所述环形密封板分别滑动设置在两个环形孔内；

7、第一连接座，所述第一连接座为环形结构，所述第一连接座转动设置在罐体顶部，所述第一连接座侧壁贯穿设置有第一连通管，且第一连通管贯穿就近的环形密封板，所述第一连接座底部为开口结构；

8、第二连接座，所述第二连接座转动设置在罐体顶部，所述第二连接座外侧壁贯穿设置有第二连通管，且第二连通管贯穿就近的环形密封板；

9、动力组件，所述动力组件设置在罐体顶部，所述动力组件用于驱动第一连接座和第二连接座转动；

10、过滤组件，所述过滤组件设置在罐体顶部内壁上，且过滤组件和第一连接座连通；

11、喷气组件，所述喷气组件转动设置在罐体顶部内壁上，且喷气组件和第二连接座连通。

12、优选的，所述冷风机组件包括：

13、冷风机箱，所述冷风机箱设置在罐体外侧壁上，所述冷风机箱内设置有冷风机；

14、两个输气管，两个所述输气管分别设置在冷风机的输入口和输出口上，且两个输气管分别和两个腔体连通。

15、优选的，所述动力组件包括：

16、固定架，所述固定架设置在罐体顶部；

17、电机，所述电机设置在固定架底部侧壁上，所述电机的输出轴设置有传动架，且传动架与第一连接座和第二连接座固定。

18、优选的，所述过滤组件包括：

19、罩体，所述罩体设置在罐体顶部内壁上；

20、多个连接管，多个所述连接管等距离设置在罩体内侧壁上，且每个连接管均贯穿罐体顶部外壁；

21、第一滤网，所述第一滤网设置在罩体的开口处。

22、优选的，所述喷气组件包括：

23、管体，所述管体转动设置在罐体顶部内侧壁上，且管体贯穿第二连接座，所述管体底部设置有单向阀，所述单向阀的输入口设置有第二滤网；

24、连通座，所述连通座设置在管体侧壁底部，且连通座和管体连通；

25、多个喷头，多个所述喷头等距离设置在连通座侧壁上。

26、优选的，还包括：

27、支架，所述支架设置在罐体外侧壁上；

28、排气管，所述排气管设置在支架侧壁上；

29、阀门，所述阀门和排气管连通，且阀门贯穿设置在罐体外侧壁上。

30、优选的，还包括：

31、紫外线灯，所述紫外线灯设置在罐体内侧壁上；

32、支撑架，所述支撑架设置在罐体内侧壁上，且管体和支撑架转动连接。

33、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

34、通过冷风机组件将环形座其中一个腔体中的气体不断抽出，经过冷风机组件的降温，注入环形座的另一个腔体中，在工作过程中，动力组件工作带动第一连接座和第二连接座转动，第一连接座和第二连接座转动的过程中分别通过第一连通管和第二连通管带动环形密封板转动，由于环形密封板始终处于环形孔内，因此，第一连通管和第二连通管转动的过程中，周期性的和环形座的两个腔体连通，由于其中一个腔体始终被抽出气体，另一个腔体始终被注入气体，因此，在第一连通管和第二连通管和两个腔体连通状态发生改变时，过滤组件处的气压周期性的由正压变为负压，同理，喷气组件处的气压周期性的由负压变为正压，使得罐体内部的气流不断变化，进而实现了粉末物料始终在罐体内部处于悬浮且不断运动的状态，进而增加了物料和空气的接触面积，提高了冷却效率，该过程中，通过罐体的密封环境，也便于杀菌工作的进行。

技术特征：

1.一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置，其特征在于：所述冷风机组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置，其特征在于：所述动力组件包括：

4.根据权利要求1所述的一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置，其特征在于：所述过滤组件包括：

5.根据权利要求1所述的一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置，其特征在于：所述喷气组件包括：

6.根据权利要求1所述的一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置，其特征在于：还包括：

7.根据权利要求1所述的一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置，其特征在于：还包括：

技术总结
本技术公开了一种固体粉末干燥后杀菌冷却处理装置，涉及粉末物料杀菌冷却技术领域，包括：罐体，所述罐体顶部设置有环形座，所述环形座内部开设有两个腔体；两个环形孔，两个所述环形孔分别开设在环形座外侧壁和内侧壁上，且两个环形孔均贯穿腔体；冷风机组件，所述冷风机组件设置在罐体外侧壁上，且冷风机组件和两个腔体连通；两个环形密封板，两个所述环形密封板分别滑动设置在两个环形孔内，本技术能够使得罐体内部的气流不断变化，进而实现了粉末物料始终在罐体内部处于悬浮且不断运动的状态，进而增加了物料和空气的接触面积，提高了冷却效率，该过程中，通过罐体的密封环境，也便于杀菌工作的进行。

技术研发人员：侯引军
受保护的技术使用者：陕西昂煦生物科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/14