穿串机模具的制作方法

本技术涉及模具，具体是穿串机模具。

背景技术：

1、现有穿串模具广泛应用于食品加工机械，并且作为承接竹签和待穿签食品的主要载体；竹签沿穿串模具方向穿串待穿签食品，并随穿串模具移动而实现移载。

2、但是目前的穿串机模具(下模)，有如下的技术问题：

3、(1)肉无法完全包裹住竹签，竹签会露出来，烧烤的时候，签容易烧焦；

4、(2)肉穿不均匀，烤出来的效果也不好，针对上述情况，我们推出了穿串机模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供穿串机模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：括有若干组等间隔分布在模具本体上的料道，其中每组料道中布置有若干沿所述料道的延伸方向间隔分布的支撑导向结构；每一条所述料道中的所有支撑导向结构沿所述料道的延伸方向起每相邻的两个支撑导向结构为一组构成交叉定位区，每个支撑导向结构具有向下倾斜的坡面设计，每个交叉定位区位置的两个支撑导向结构上的坡面朝向是左右相反的，并以此构成交替布置，每个坡面配合模具本体的轮廓面构成肉腔结构；所述支撑导向结构上设置有用以穿串时签子能够稳定通过的引导腰脊。

3、优选的，每个所述支撑导向结构上的坡面设计数量是1个，所述坡面设计成型在所述支撑导向结构的一个完整侧部。

4、优选的，每个所述支撑导向结构上的坡面设计数量是2个，每个支撑导向结构上的两个所述坡面设计沿支撑导向结构的一个完整侧部中分线对称形成，在一条料道中，每相邻的两个坡面设计之间构成了呈低洼状态的肉腔结构。

5、优选的，所述坡面设计通过机械抛光成光滑面。

6、优选的，当坡面设计数量是1个时，所述引导腰脊处于支撑导向结构远离料道上游的一端；所述引导腰脊上具有朝向料道上游的边倒圆结构。

7、优选的，当坡面设计数量是2个时，所述引导腰脊成型在支撑导向结构的中分线位置；所述引导腰脊上具有朝向料道上游的边倒圆结构。

8、优选的，相邻的两个所述料道之间具有向下凹陷的切槽，切槽长度匹配料道延伸方向。

9、优选的，当坡面设计数量是1个时，每个坡面设计上还设置有用以防止肉体沿料道方向窜动的阻碍结构。

10、本实用新型通过改进在此提供穿串机模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

11、其一：本实用新型，通过设置交叉定位区和料道，使本模具能够切穿一体；并且每一个支撑导向结构上设置的坡面设计与模具本体形成的肉腔结构，可以使肉块在穿串的过程中，能够很好的保持稳定性，当竹签由料道的一端进入待穿区后，在机械力的作用下，会依次穿入交叉定位区中的肉块，期间速度很快，由于坡面设计不仅可以对肉块进行承托，避免肉块在穿串的过程中由于签的冲击力出现挤压在一块的情况，并且通过与引导腰脊的配合，也可以对签的前端起到承托以及纠正的作用。

12、其二：本实用新型，通过设置引导腰脊并且呈边倒圆结构，通过引导腰脊所涉及的位置上看，可以得出该结构的目的为承载竹签在穿串过程中前行的承载力，以及竹签在快速状态下进入待穿区，可能会因为小幅度的上下偏移，出现断签的现象，但是由于引导腰脊上的边倒圆的设计，对竹签的前进方向进行纠正，并且边倒圆的设计也有利于竹签的前端沿预设方向移动，减小前进的阻力。

技术特征：

1.穿串机模具，其特征在于：包括有若干组等间隔分布在模具本体(1)上的料道，其中每组料道中布置有若干沿所述料道的延伸方向间隔分布的支撑导向结构(3)；每一条所述料道中的所有支撑导向结构(3)沿所述料道的延伸方向起每相邻的两个支撑导向结构(3)为一组构成交叉定位区，每个支撑导向结构(3)具有向下倾斜的坡面设计(2)，每个交叉定位区位置的两个支撑导向结构(3)上的坡面朝向是左右相反的，并以此构成交替布置，每个坡面配合模具本体(1)的轮廓面构成肉腔结构；所述支撑导向结构(3)上设置有用以穿串时签子能够稳定通过的引导腰脊(4)。

2.根据权利要求1所述的穿串机模具，其特征在于：每个所述支撑导向结构(3)上的坡面设计(2)数量是1个，所述坡面设计(2)成型在所述支撑导向结构(3)的一个完整侧部。

3.根据权利要求1所述的穿串机模具，其特征在于：每个所述支撑导向结构(3)上的坡面设计(2)数量是2个，每个支撑导向结构(3)上的两个所述坡面设计(2)沿支撑导向结构(3)的一个完整侧部中分线对称形成，在一条料道中，每相邻的两个坡面设计(2)之间构成了呈低洼状态的肉腔结构。

4.根据权利要求1所述的穿串机模具，其特征在于：所述坡面设计通过机械抛光成光滑面。

5.根据权利要求2所述的穿串机模具，其特征在于：当坡面设计(2)数量是1个时，所述引导腰脊(4)处于支撑导向结构(3)远离料道上游的一端；所述引导腰脊(4)上具有朝向料道上游的边倒圆结构。

6.根据权利要求3所述的穿串机模具，其特征在于：当坡面设计(2)数量是2个时，所述引导腰脊(4)成型在支撑导向结构(3)的中分线位置；所述引导腰脊(4)上具有朝向料道上游的边倒圆结构。

7.根据权利要求1所述的穿串机模具，其特征在于：相邻的两个所述料道之间具有向下凹陷的切槽(5)，切槽(5)长度匹配料道延伸方向。

8.根据权利要求3所述的穿串机模具，其特征在于：当坡面设计(2)数量是1个时，每个坡面设计(2)上还设置有用以防止肉体沿料道方向窜动的阻碍结构。

技术总结
本技术穿串机模具，属于模具技术领域，包括有若干组等间隔分布在模具本体上的料道，其中每组料道中布置有若干沿所述料道的延伸方向间隔分布的支撑导向结构；每一条所述料道中的所有支撑导向结构沿所述料道的延伸方向起每相邻的两个支撑导向结构为一组构成交叉定位区，每个支撑导向结构具有向下倾斜的坡面设计，每个交叉定位区位置的两个支撑导向结构上的坡面朝向是左右相反的，并以此构成交替布置，每个坡面配合模具本体的轮廓面构成肉腔结构；所述支撑导向结构上设置有用以穿串时签子能够稳定通过的引导腰脊，该装置不仅可以使穿串后肉可以完全包裹住竹签还可以在签穿串时利于竹签前端沿预设方向移动，减小阻力。

技术研发人员：李长清,李卓隽,林颂尧,覃土庆
受保护的技术使用者：东莞鼎众自动化设备有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15