一种鹌鹑蛋剥壳机的制作方法

本技术属于鹌鹑蛋加工，具体是指一种鹌鹑蛋剥壳机。

背景技术：

1、鹌鹑蛋脱壳一直都是鹌鹑蛋加工技术上的一大难点，因为鹌鹑蛋不仅小，它的壳也非常的薄，目前，很多地方都还采用人工的方法剥壳，该操作方式需要大量人力、物力、财力，而且工作效率低。

2、公开号为cn115413801a的专利中公开了一种鹌鹑蛋剥壳机，包括机架、导料滚筒和胶辊；其中，导料滚筒沿横向延伸，且沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架，所述导料滚筒的外表面形成有沿横向螺旋绕设的导料槽，所述导料槽的两端呈贯通所述导料滚筒设置，用于在所述导料滚筒转动时供鹌鹑蛋从一端进入自另一端传出；胶辊与所述导料滚筒间隔，且沿横向延伸的轴线转动安装于所述机架，所述胶辊与所述导料槽限制出用于容置鹌鹑蛋的容置空间，所述胶辊用于在所述导料滚筒和所述胶辊同步转动时抵紧鹌鹑蛋，以将鹌鹑蛋剥壳，但该装置在使用中导料滚筒和胶辊之间的距离较为固定，不便进行调整，而不同品种的鹌鹑下的蛋尺寸差异较为明显，因此上述装置不便满足不同尺寸的鹌鹑蛋的加工需求。

技术实现思路

1、为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过设置活动槽和丝杆，能够对调节板的位置进行调整，从而改变推送辊和剥壳胶辊之间的距离，从而方便根据不同批次的鹌鹑蛋的尺寸进行调整，提高装置的适用性的鹌鹑蛋剥壳机。

2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种鹌鹑蛋剥壳机，包括底座，还包括在底座上设置的活动推送机构和传动剥壳机构；所述活动推送机构包括活动槽和调节板，所述活动槽设于底座两端的侧壁上，所述活动槽内转动设有丝杆，所述调节板活动设于丝杆上，两组所述调节板之间转动设有驱动轴，所述驱动轴上设有推送辊，所述驱动轴的一端设有电机一，根据鹌鹑蛋的实际尺寸，转动旋钮，带动丝杆转动，丝杆带动调节板移动，改变推送辊和剥壳胶辊之间的距离，将鹌鹑蛋放置在推送辊与剥壳胶辊之间，启动电机一和电机二，电机一带动驱动轴转动，驱动轴带动推送辊转动，将鹌鹑蛋向斜板方向靠近。

3、进一步地，所述传动剥壳机构包括固定板和电机二，所述固定板设于底座的两端侧壁上，两组所述固定板之间转动设有剥壳胶辊，所述剥壳胶辊平行设有两组，所述剥壳胶辊的一端设有齿轮，所述电机二设于固定板上，所述电机二与其中一组所述剥壳胶辊的一端相连，电机二带动其中一组剥壳胶辊转动，而由于剥壳胶辊的一端连接有齿轮，且两组齿轮啮合转动，使得两组剥壳胶辊同向转动，由于带壳的鹌鹑蛋表面摩擦大，在推送辊转动输送时受到柔性挤压，使得蛋壳被剥壳胶辊夹住并转动拉扯掉，随着推送辊的继续转动，将鹌鹑蛋送到斜板的上方并掉落在斜板上滑下，完成鹌鹑蛋剥壳。

4、进一步地，所述丝杆的一端贯穿活动槽的侧壁且设有旋钮。

5、进一步地，所述电机一在调节板上固定设置。

6、作为优选地，两组所述齿轮相互啮合。

7、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种鹌鹑蛋剥壳机，通过设置活动槽和丝杆，能够对调节板的位置进行调整，从而改变推送辊和剥壳胶辊之间的距离，从而方便根据不同批次的鹌鹑蛋的尺寸进行调整，提高装置的适用性。

技术特征：

1.一种鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于：包括底座，还包括在底座上设置的活动推送机构和传动剥壳机构；所述活动推送机构包括活动槽和调节板，所述活动槽设于底座两端的侧壁上，所述活动槽内转动设有丝杆，所述调节板活动设于丝杆上，两组所述调节板之间转动设有驱动轴，所述驱动轴上设有推送辊，所述驱动轴的一端设有电机一。

2.根据权利要求1所述的一种鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于：传动剥壳机构包括固定板和电机二，所述固定板设于底座的两端侧壁上，两组所述固定板之间转动设有剥壳胶辊，所述剥壳胶辊平行设有两组，所述剥壳胶辊的一端设有齿轮，所述电机二设于固定板上，所述电机二与其中一组所述剥壳胶辊的一端相连。

3.根据权利要求2所述的一种鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于：所述丝杆的一端贯穿活动槽的侧壁且设有旋钮。

4.根据权利要求3所述的一种鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于：所述电机一在调节板上固定设置。

5.根据权利要求4所述的一种鹌鹑蛋剥壳机，其特征在于：两组所述齿轮相互啮合。

技术总结
本技术公开了一种鹌鹑蛋剥壳机，包括底座，还包括在底座上设置的活动推送机构和传动剥壳机构。本技术属于鹌鹑蛋加工技术领域，具体是指一种通过设置活动槽和丝杆，能够对调节板的位置进行调整，从而改变推送辊和剥壳胶辊之间的距离，从而方便根据不同批次的鹌鹑蛋的尺寸进行调整，提高装置的适用性的鹌鹑蛋剥壳机。

技术研发人员：张宇
受保护的技术使用者：汕尾市山海食品有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15