本技术属于一种食品加工,更具体地说,特别涉及一种冻干果蔬涂层装置。
背景技术:
1、随着人们生活水平的不断提高,人们对饼干的口味与风格的需求也在逐步升级。在各类不同形状的饼干上涂一层果酱,使饼干的口味与风格满足了人们的要求。
2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:现有的果酱涂层设备整体构造较为复杂,果酱在制作的过程中经常会出现凝固的情况,其主要原因是温度的变化,同时果酱覆盖的厚度无法进行精准的把控。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种冻干果蔬涂层装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本实用新型一种冻干果蔬涂层装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
2、一种冻干果蔬涂层装置,包括工作台和烘干箱,所述工作台的内壁之间铺设有两组输送带,且两组输送带均为网栅链条式,所述工作台的上端面沿边处分别安装有控料机构,原料混合机构和烘干箱,所述原料混合机构用于控料机构进行使用,所述烘干箱用于冻干果蔬产品烘干成型使用,所述控料机构包括梯形槽,所述梯形槽的内壁之间安装有固定板,所述固定板的中心处贯穿设有通孔,且所述通孔内设有螺纹,所述固定板中心处的通孔内螺纹插设安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端套装有调节手轮,所述螺纹杆的另一端通过轴承座套装有梯形块,且所述梯形块与梯形槽的内槽相匹配。
3、进一步的,所述工作台内设有锥形腔室,所述锥形腔室的一侧安装有自吸泵,所述自吸泵的输出端通过导管与梯形槽的一侧外壁相连接。
4、进一步的,所述原料混合机构包括混料罐,所述混料罐的顶端面通过保持架安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁通过电动伸缩杆安装有梯形刮板。
5、进一步的,所述混料罐的侧壁设有腔室,所述腔室内安装有电阻丝,所述混料罐的顶端面安装有步进电机,所述步进电机的输出端通过联轴器与搅拌轴构成传动连接。
6、进一步的,所述工作台的一侧外壁安装有数控面板,所述数控面板通过导线与各器件构成电性连接。
7、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
8、1、通过调节手轮配合梯形块和螺纹杆使用,当在转动调节手轮时,可以实现螺纹杆进行转动,当螺纹杆在转动时可以使梯形块从梯形槽底部缓慢升起,当梯形块抬升过程中可以使梯形块与梯形槽之间的间距变大,进而可以达到控料效果,使果酱涂层的厚度的到控制;
9、2、通过自吸泵配合导管使用,可以将锥形腔室内掉落的果酱再次抽取至梯形槽内,实现果酱二次使用节省资源、通过电动伸缩杆配合梯形刮板使用,可以使附着在混料罐内壁上的果酱进行刮除,防止剩余果酱吸附内壁上;
10、3、通过电阻丝的设计,可以确保混料罐内果酱保持适宜的问题,防止果酱因温度出现凝固的情况,同时步进电机配合搅拌轴使用,可以使混料罐内的果酱能够处于匀速搅拌,避免出现沉淀。
1.一种冻干果蔬涂层装置,包括工作台(1)和烘干箱(2),其特征在于:所述工作台(1)的内壁之间铺设有两组输送带,且两组输送带均为网栅链条式,所述工作台(1)的上端面沿边处分别安装有控料机构,原料混合机构和烘干箱(2),所述原料混合机构用于控料机构进行使用,所述烘干箱(2)用于冻干果蔬产品烘干成型使用,所述控料机构包括梯形槽(5),所述梯形槽(5)的内壁之间安装有固定板(6),所述固定板(6)的中心处贯穿设有通孔,且所述通孔内设有螺纹,所述固定板(6)中心处的通孔内螺纹插设安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的顶端套装有调节手轮(9),所述螺纹杆(7)的另一端通过轴承座套装有梯形块(8),且所述梯形块(8)与梯形槽(5)的内槽相匹配。
2.如权利要求1所述一种冻干果蔬涂层装置,其特征在于:所述工作台(1)内设有锥形腔室(12),所述锥形腔室(12)的一侧安装有自吸泵(11),所述自吸泵(11)的输出端通过导管(10)与梯形槽(5)的一侧外壁相连接。
3.如权利要求1所述一种冻干果蔬涂层装置,其特征在于:所述原料混合机构包括混料罐(3),所述混料罐(3)的顶端面通过保持架安装有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)的外壁通过电动伸缩杆(16)安装有梯形刮板(17)。
4.如权利要求3所述一种冻干果蔬涂层装置,其特征在于:所述混料罐(3)的侧壁设有腔室,所述腔室内安装有电阻丝(13),所述混料罐(3)的顶端面安装有步进电机(14),所述步进电机(14)的输出端通过联轴器与搅拌轴(15)构成传动连接。
5.如权利要求1所述一种冻干果蔬涂层装置,其特征在于:所述工作台(1)的一侧外壁安装有数控面板(4),所述数控面板(4)通过导线与各器件构成电性连接。