一种便于屠宰放血的生猪输送装置的制作方法

本技术涉及牲畜屠宰设备，具体涉及一种便于屠宰放血的生猪输送装置。

背景技术：

1、目前，肉联厂或定点屠宰场在进行生猪屠宰时，通常利用麻电装置对生猪进行麻电后在滑入平板输送机进行卧式平板放血，此外，也有利用二氧化碳窒息，然后再挂上轨道吊挂屠宰放血，或者不经过麻电，利用辅助结构挂上轨道吊挂放血，更加简单就是勾住猪头就地放血。这两种屠宰方式应急反应大，易产生pse肉，影响产品质量，而且二氧化碳窒息致死的死猪，后期存在放血不完全、影响猪肉品质的缺点。

2、公告号为cn201108006y的中国实用新型专利公开了一种活猪托胸式横向输送机，在输送部件上固定多只托胸支架和多块挡猪板，使得活猪通过巷道进入翻板工位，控制翻板下翻，让活猪落到托胸支架上，输送至宰杀工位进行屠宰放血。虽然这种活猪托胸式横向输送机能够较好地将活猪控制在相邻的两块挡猪板之间，但其无法使生猪的四肢悬空，对生猪的限位效果较为一般，宰杀工位对活猪的宰杀比较麻烦，而且对翻板下翻有可能会伤及活猪的身体。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于屠宰放血的生猪输送装置，这种生猪输送装置能够在对生猪输送的过程中实现对生猪身体的限位，并使生猪的四肢悬空，便于对生猪进行屠宰放血。采用的技术方案如下：

2、一种便于屠宰放血的生猪输送装置，其特征在于：包括机架、生猪托送机构、上限位架和两个限位侧板；生猪托送机构安装在机架上，生猪托送机构具有自前至后移动的生猪传送段；两个限位侧板左右并排设置在生猪托送机构的两侧；上限位架设置在生猪托送机构的上侧并处在两个限位侧板之间，生猪托送机构的生猪传送段、上限位架和两个限位侧板共同围成生猪输送通道，生猪输送通道的前端、后端分别具有进口、出口。

3、工作原理及过程：可使生猪的头部朝后从进口进入生猪输送通道中，并使其腹部由生猪托送机构的生猪传送段托住，四肢处于悬空状态；随后，生猪在生猪托送机构的生猪传送段带动下自前至后移动，处在生猪输送通道中的生猪身体由上限位架和两个限位侧板共同限位，使其身体保持稳定避免其向两侧发生倾斜，并且由于生猪的四肢处于悬空状态，没有被束缚，不会产生太大的应激反应，且上限位架处在生猪身体上侧能够对其施加向下作用力，使其无法跳起，由此可确保生猪在被屠宰放血时无力挣扎反抗，在生猪的头部从生猪输送通道的出口出来后一人就能够完成屠宰放血，有利于提高生猪屠宰效率并保证猪肉质量。

4、作为本实用新型的优选方案，所述生猪托送机构包括基座、两个环形传送机构、多个生猪托块以及用于驱动两个环形传送机构运行的驱动机构；基座安装在所述机架上，两个环形传送机构安装在基座上且左右并排设置，两个环形传送机构均具有自前至后移动的前行段以及处在其下方的回行段，各个生猪托块沿环形传送机构的运行方向依次设置，生猪托块的左端、右端分别与两个环形传送机构连接。两个环形传送机构的前行段及其上的各个生猪托块构成生猪托送机构的生猪传送段。

5、作为本实用新型进一步的优选方案，两个所述环形传送机构之间的间距小于所述基座的左右侧面之间的间距；所述生猪托块处在两个环形传送机构之间，处在两个环形传送机构前行段之间的生猪托块顶部位置高于环形传送机构前行段，且生猪托块的顶部呈等腰梯形。采用这种结构，可在生猪托送机构的生猪传送段两侧形成多级阶梯，使生猪托送机构的生猪传送段两侧与两个限位侧板内侧壁之间的间距自上至下逐渐减小，由此自上而下适配生猪的腿部至脚趾，大幅度减小生猪四肢的挣扎活动空间，由此能够对处在生猪输送通道中的生猪四肢起到有效限位，进一步确保生猪在被屠宰放血时无力挣扎反抗。

6、作为本实用新型一种更进一步的优选方案，所述驱动机构包括输送电机、主动链轮轴和从动链轮轴，主动链轮轴、从动链轮轴均可转动安装在所述基座上，输送电机安装在所述机架或基座上，输送电机的动力输出轴与主动链轮轴传动连接；所述环形传送机构包括主动链轮、从动链轮、环形链条和链轨，主动链轮固定安装在主动链轮轴上，从动链轮固定安装在从动链轮轴上，环形链条张紧在主动链轮、从动链轮外面，环形链条具有所述前行段、回行段；链轨安装在基座上，环形链条处在相应的链轨中；所述生猪托块的左端、右端分别与两个环形链条连接。通常，输送电机采用伺服电机，生猪托块的材质可以为橡胶或塑料。两个环形链条的前行段及其上的各个生猪托块构成生猪托送机构的生猪传送段。工作时，输送电机驱动主动链轮轴转动，通过两个主动链轮带动两个环形链条运行，通过环形链条上前行段上的各个生猪托块托住生猪腹部，并带动其沿生猪输送通道移动。

7、作为本实用新型另一种更进一步的优选方案，所述驱动机构包括输送电机、主动带轮轴和从动带轮轴，主动带轮轴、从动带轮轴均可转动安装在所述基座上，输送电机安装在所述机架或基座上，输送电机的动力输出轴与主动带轮轴传动连接；所述环形传送机构包括主动带轮、从动带轮、环形同步带和托轨，主动带轮固定安装在主动带轮轴上，从动带轮固定安装在从动带轮轴上，环形同步带张紧在主动带轮、从动带轮外面，环形同步带具有所述前行段、回行段；托轨安装在基座上，环形同步带处在相应的托轨中；所述生猪托块的左端、右端分别与两个环形同步带连接。通常，输送电机采用伺服电机，生猪托块的材质可以为橡胶或塑料。两个环形同步带的前行段及其上的各个生猪托块构成生猪托送机构的生猪传送段。工作时，输送电机驱动主动带轮轴转动，通过两个主动带轮带动两个环形同步带运行，通过环形同步带上前行段上的各个生猪托块托住生猪腹部，并带动其沿生猪输送通道移动。

8、作为本实用新型的优选方案，所述生猪输送装置还包括用于调节所述上限位架的高度位置的高度调节机构以及用于对两个所述限位侧板之间的间距大小进行调节的间距调节机构。工作人员可根据所要屠宰放血的生猪高度尺寸，通过高度调节机构调节上限位架的高度位置，以调节上限位架与生猪托送机构的生猪传送段之间的间距大小，使其比所要屠宰放血的生猪身体高度尺寸略大些，并通过间距调节机构调节两个限位侧板之间的间距大小，使其比所要屠宰放血的生猪身体宽度尺寸略大些，由此实现对进入生猪输送通道的生猪身体进行有效限位。

9、作为本实用新型进一步的优选方案，所述高度调节机构包括自前至后依次排列的多个高度调节组件，每个高度调节组件均包括第一支撑件、第一调节螺杆和两个第一螺母，第一支撑件固定在所述机架上并处在上限位架的上方，第一支撑件上设有上下走向的第一通孔，第一调节螺杆的下端与上限位架连接，第一调节螺杆的中段处在第一通孔中，两个第一螺母均安装在第一调节螺杆上并与第一调节螺杆相啮合；两个第一螺母分别处在第一支撑件的上下两侧并共同将第一支撑件夹紧。当需要对上限位架的高度位置进行调节时，可对各个高度调节组件进行操作：通过正向或反向转动两个第一螺母，利用两个第一螺母与第一调节螺杆之间的啮合关系，改变两个第一螺母在第一调节螺杆上的安装位置，由此将上限位架的位置调高或调低；在调节好上限位架的高度位置后，将两个第一螺母拧紧以共同将第一支撑件夹紧，实现对上限位架的高度位置进行固定。

10、作为本实用新型更进一步的优选方案，所述上限位架包括自左至右依次设置的多个纵限位杆和自前至后依次设置的多个横连接杆，各个纵限位杆均处在横连接杆的下侧并与横连接杆连接；各个所述第一调节螺杆下端分别与相应的横连接杆中部连接。具体地，所述上限位架包括有四个纵限位杆，处在中间的两个纵限位杆位置略高于处在两侧的两个纵限位杆，由此可使上限位架与生猪的身体顶部轮廓相配合，进一步提升对生猪身体的限位效果。

11、作为本实用新型的优选方案，所述间距调节机构包括左右并排的两个左右位置调节组件，两个左右位置调节组件与两个所述限位侧板一一对应，左右位置调节组件包括多个第二支撑件、多个第二调节螺杆和多个第二螺母组，第二支撑件固定在所述机架上并处在限位侧板的外侧，第二支撑件上设有左右走向的第二通孔，第二调节螺杆的内端与限位侧板连接，第二调节螺杆的中段处在第二通孔中；第二螺母组与第二调节螺杆的数量相同且一一对应，每个第二螺母组包括两个第二螺母，两个第二螺母均安装在第二调节螺杆上并与第二调节螺杆相啮合，两个第二螺母分别处在第二支撑件的左右两侧并共同将第二支撑件夹紧。所述内、外分别为：靠近两个限位侧板之间的空间一侧为内、远离两个限位侧板之间的空间一侧为外。当需要对两个限位侧板之间的宽度大小进行调节时，可通过两个左右位置调节组件分别对两个限位侧板在左右方向的位置进行调节，使两个限位侧板之间的距离大小进行调节，使其与比所要屠宰的生猪身体尺寸略大些，左右位置调节组件的具体操作方法为：通过正向或反向转动各个第二螺母组的两个第二螺母，利用两个第二螺母与第二调节螺杆之间的啮合关系，改变两个第二螺母在第二调节螺杆上的安装位置，由此将限位侧板的位置调高或调低；在调节好限位侧板在左右方向上的位置后，通过将各个第二螺母组的两个第二螺母拧紧以夹紧第二支撑件，实现对限位侧板在左右方向上的位置进行固定。

12、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

13、这种生猪输送装置能够在对生猪输送的过程中实现对生猪身体的限位，并使生猪四肢悬空，由此可确保生猪在被屠宰放血时无力挣扎反抗，一人就能够完成屠宰放血，有利于提高生猪屠宰效率并保证猪肉质量。