一种耐储存的复合口味调理酱汁的制作方法

本发明涉及酱汁加工，更具体地说，它涉及一种耐储存的复合口味调理酱汁。

背景技术：

1、调味料是影响菜肴质量的重要因素，是我国烹饪技术发展的最大驱动力。千百年来,人们在调味料的酿制和烹饪应用上积累了丰富的经验。随着科学技术的进步和现代工业的发展,将这些经验科学化是摆在食品和烹饪工作者面前的课题。国内外有关人士运用物理、化学、心理、生理的理论和方法研究味感取得的丰硕成果,为调味料的研制、开发、应用提供了依据和指导。致使新型调味料不断出现,工艺应用更趋合理。

2、酱汁是现今餐饮行业中必不可少的调味料，可以大幅度提升食品的色香味。一款风味良好的酱汁可对普通食材起到“化腐朽为神奇”的效果。现有的酱汁口味单调，并且不易存储。并且目前的酱汁在调制过程需要人工翻炒，并且在调理完成后，需要人工将酱汁取出。而且需要人为清洗翻炒器具，浪费劳动力。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种耐储存的复合口味调理酱汁。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种耐储存的复合口味调理酱汁，由下述重量份原料制备得到：蚝油20-30份、甜面酱5-10份、白砂糖5-10份、变性淀粉1-3份、料酒5-8份、肉泥10-15份、蔬菜粉3-5份、调和油12-18份、水20-25份，通过添加变性淀粉、蚝油以及料酒，使得制备得到的调理酱汁口味更加丰富，并且更佳耐存储；

4、其中，该耐储存的复合口味调理酱汁通过下述步骤制备得到：

5、步骤一：将蚝油、甜面酱、肉泥加入水中进行混合处理，制备得到混合酱汁；

6、步骤二：将白砂糖、变性淀粉、料酒、蔬菜粉、调和油、混合酱汁加入调理设备的置料盒内，抽料泵抽取上述原料并输送至调理室内，电磁炉对调理室内的原料进行加热处理，驱动组件驱动第一齿轮旋转，第一齿轮啮合带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动旋转管旋转，旋转管带动搅拌管旋转，搅拌管带动刮酱刀片旋转，搅拌管对原料进行搅拌处理，制备得到耐储存的复合口味调理酱汁，而后启动抽酱泵，调理酱汁通过搅拌管上的通孔进入搅拌管内，而后调理酱汁通过旋转管与固定管进入存酱室内，当需要清洗调理室时，将固定管外接水源，抽水泵将水通过输水管输送至调理室内，同时启动驱动组件与抽酱泵，抽酱泵将调理室内的水抽取至存酱室内，当调理室清洗完成后，清洗检测头关闭抽水泵。

7、进一步的，肉泥通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取20-30份牛肉以及15-20份鸡肉，将牛肉与鸡肉放入碎肉机中进行粉碎处理，获取得到肉泥。

8、进一步的，蔬菜粉由下述重量份原料制备得到：木瓜粉10-15份、南瓜粉5-10份、芹菜粉5-8份、苦瓜粉2-5份、胡萝卜粉5-8份。

9、进一步的，调理设备包括调理架，所述调理架两侧外壁均固定安装有连接板，所述连接板下方设置有多个升降组件，所述升降组件用于驱动连接板升降，所述调理架内固定安装有电磁炉，所述电磁炉上固定安装有调理室，所述调理架外壁顶部固定安装有置料盒，所述调理架内壁顶部固定安装有抽料泵，所述抽料泵抽料口连通置料盒底部，所述抽料泵出料口连通输料管，所述输料管底部连通调理室顶部；

10、所述调理架外壁顶部固定安装有存酱室，所述调理架内壁顶部固定安装有抽酱泵，所述抽酱泵出料口连通存酱室底部，所述抽酱泵进料口连通固定管，所述固定管远离抽酱泵一端连通旋转管，所述固定管转动连接旋转管，所述旋转管上连通有多个搅拌管，所述搅拌管设置于调理室内，所述搅拌管上开设有多个通孔，所述搅拌管远离旋转管一端固定连接刮酱刀片，所述刮酱刀片与调理室内壁接触，所述调理架外壁顶部固定安装有进水管，所述调理架内壁顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵抽水口连通进水管，所述抽水泵出水口连通输水管，所述输水管底部连通调理室顶部，所述调理室顶部连通有排烟管，所述排烟管远离调理室一端连通调理架顶部，在调理室内设置可以旋转的旋转管，并在旋转管上安装搅拌管，使得调理酱汁在搅拌完成后直接抽取，保证调理酱汁的整个制备过程都是自动化进行，无需人工取酱，自动化程度高，设置进水管、抽水泵以及输水管，可以在调理酱汁制备完成后自动对调理室进行清洗，清洗后可以通过抽酱泵将清洗后的水抽取出，整个清洗过程无需打开调理室，保证调理室更高效的清洗；

11、所述存酱室内壁顶部固定安装有清洗检测头，设置清洗检测头，可以通过存酱室内水的浑浊度变化判断调理室是否清洗完成，不再需要人工打开调理室判断调理室是否清洗完成，可以及时对调理室的清洗程度进行判断，并及时关闭抽水泵，避免清洗时造成水资源的浪费，所述清洗检测头包括水浑拍照模块、清洗判断模块，所述水浑拍照模块用于在固定时间间隔的基础上，连续对存酱室内的水进行拍照处理，获取得到水浑照片，所述清洗启闭模块用于控制抽水泵的启闭，具体为：将水浑照片作为水浑分析模型的输入数据，获取得到水浑分析模型输出数据的图像标签，并将输出数据的图像标签标记为水浑值ep，获取得到水浑变化值we，设置水浑变化值阈值为pm，当水浑变化值we≥水浑变化值pm时，不作处理，当水浑变化值we＜水浑变化值pm时，清洗启闭模块控制抽水泵关闭，完成调理室的清洗。

12、进一步的，所述调理室外壁顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件上方设置有第一齿轮，所述驱动组件用于驱动第一齿轮旋转，所述旋转管上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

13、进一步的，水浑分析模型通过下述步骤获取得到：获取得到多张水浑照片，将水浑照片标记为训练图像，对训练图像赋予图像标签，将训练图像按照设定比例划分成训练集和验证集，构建神经网络模型，通过训练集和验证集对神经网络模型进行迭代训练，当迭代训练次数大于迭代次数阈值时，则判定神经网络模型完成训练，将训练完成的神经网络模型标记为水浑分析模型。

14、进一步的，图像标签的数值越大，表示存酱室内的水越浑浊。

15、进一步的，水浑变化值we通过下述步骤获取得到：将水浑值ep按照拍照时间先后顺序进行排序，将排序后相邻的后一个水浑值ep与前一个水浑值ep进行差值计算，获取得到水浑变化值we。

16、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

17、1、通过添加变性淀粉、蚝油以及料酒，使得制备得到的调理酱汁口味更加丰富，并且更佳耐存储，在调理室内设置可以旋转的旋转管，并在旋转管上安装搅拌管，使得调理酱汁在搅拌完成后可以直接抽取，保证调理酱汁的整个制备过程都是自动化进行，无需人工取酱，自动化程度高，设置进水管、抽水泵以及输水管，可以在调理酱汁制备完成后自动对调理室进行清洗，清洗后可以通过抽酱泵将清洗后的水抽取出，整个清洗过程无需打开调理室，保证调理室更高效的清洗；

18、2、设置清洗检测头，可以通过存酱室内水的浑浊度变化判断调理室是否清洗完成，不再需要人工打开调理室判断调理室是否清洗完成，可以及时对调理室的清洗程度进行判断，并及时关闭抽水泵，避免清洗时造成水资源的浪费。

技术特征：

1.一种耐储存的复合口味调理酱汁，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：蚝油20-30份、甜面酱5-10份、白砂糖5-10份、变性淀粉1-3份、料酒5-8份、肉泥10-15份、蔬菜粉3-5份、调和油12-18份、水20-25份；

2.根据权利要求1所述的一种耐储存的复合口味调理酱汁，其特征在于，肉泥通过下述步骤制备得到：按重量份计，称取20-30份牛肉以及15-20份鸡肉，将牛肉与鸡肉放入碎肉机中进行粉碎处理，获取得到肉泥。

3.根据权利要求2所述的一种耐储存的复合口味调理酱汁，其特征在于，蔬菜粉由下述重量份原料制备得到：木瓜粉10-15份、南瓜粉5-10份、芹菜粉5-8份、苦瓜粉2-5份、胡萝卜粉5-8份。

4.根据权利要求3所述的一种耐储存的复合口味调理酱汁，其特征在于，调理设备包括调理架(100)，所述调理架(100)两侧外壁均固定安装有连接板(101)，所述连接板(101)下方设置有多个升降组件(102)，所述升降组件(102)用于驱动连接板(101)升降，所述调理架(100)内固定安装有电磁炉(103)，所述电磁炉(103)上固定安装有调理室(104)，所述调理架(100)外壁顶部固定安装有置料盒(113)，所述调理架(100)内壁顶部固定安装有抽料泵(114)，所述抽料泵(114)抽料口连通置料盒(113)底部，所述抽料泵(114)出料口连通输料管(115)，所述输料管(115)底部连通调理室(104)顶部；

5.根据权利要求4所述的一种耐储存的复合口味调理酱汁，其特征在于，所述调理室(104)外壁顶部固定安装有驱动组件(108)，所述驱动组件(108)上方设置有第一齿轮(109)，所述驱动组件(108)用于驱动第一齿轮(109)旋转，所述旋转管(107)上固定安装有第二齿轮(110)，所述第一齿轮(109)与第二齿轮(110)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种耐储存的复合口味调理酱汁，其特征在于，水浑分析模型通过下述步骤获取得到：获取得到多张水浑照片，将水浑照片标记为训练图像，对训练图像赋予图像标签，将训练图像按照设定比例划分成训练集和验证集，构建神经网络模型，通过训练集和验证集对神经网络模型进行迭代训练，当迭代训练次数大于迭代次数阈值时，则判定神经网络模型完成训练，将训练完成的神经网络模型标记为水浑分析模型。

7.根据权利要求6所述的一种耐储存的复合口味调理酱汁，其特征在于，图像标签的数值越大，表示存酱室(105)内的水越浑浊。

8.根据权利要求7所述的一种耐储存的复合口味调理酱汁，其特征在于，水浑变化值we通过下述步骤获取得到：将水浑值ep按照拍照时间先后顺序进行排序，将排序后相邻的后一个水浑值ep与前一个水浑值ep进行差值计算，获取得到水浑变化值we。

技术总结
本发明公开了一种耐储存的复合口味调理酱汁，涉及酱汁加工技术领域，通过添加变性淀粉、蚝油以及料酒，使得制备得到的调理酱汁口味更加丰富，并且更佳耐存储，在调理室内设置可以旋转的旋转管，并在旋转管上安装搅拌管，使得调理酱汁在搅拌完成后可以直接抽取，保证调理酱汁的整个制备过程都是自动化进行，无需人工取酱，自动化程度高，设置进水管、抽水泵，可以在调理酱汁制备完成后自动对调理室进行清洗，清洗后可以通过抽酱泵将清洗后的水抽取出，整个清洗过程无需打开调理室，保证调理室更高效的清洗，设置清洗检测头，可以通过存酱室内水的浑浊度变化判断调理室是否清洗完成，不再需要人工打开调理室判断调理室是否清洗完成。

技术研发人员：张永升
受保护的技术使用者：山东大鼓国际供应链管理有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17