一种猪饲料生产用原料预处理装置的制作方法

本发明涉及猪饲料生产，具体为一种猪饲料生产用原料预处理装置。

背景技术：

1、猪饲料通常是蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，猪饲料的原料根据饲料的种类不同，原料也不同，比如蛋白质饲料的原料有大豆、蚕豆、小豆、骨粉、鱼粉、蚕蛹、大豆饼等，能量饲料的原料有玉米、稻谷、大麦、谷子、高粱、荞麦等，粗饲料的原料有农作物稿秕、藤、青干草、树叶类等，在制作饲料初期需要对其原料进行清洗、烘干等预处理操作，现有的猪饲料生产用原料预处理装置在对原材料清洗时不能够对其夹杂的灰尘等进行彻底的清除，也不便对清洗后的原材料进行快速的干燥，影响饲料的加工效率。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种猪饲料生产用原料预处理装置，在对原材料清洗时能够对其夹杂的灰尘等进行彻底的清除，也方便对清洗后的原材料进行快速的干燥，提高饲料的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种猪饲料生产用原料预处理装置，包括原料处理箱体，所述原料处理箱体上表面的两侧分别设有水洗池和干燥池，所述水洗池内安装有冲洗单元，所述原料处理箱体的上表面架设有水平位移机构，所述水平位移机构的下部安装有可升降的原料盛放单元，所述干燥池内安装有沥水板，所述干燥池的前端开设有与所述沥水板配合的排料通道，所述排料通道的外部设有导料架，所述原料处理箱体外表面的排料通道处安装有排料控制机构，所述原料处理箱体后侧面的干燥池处嵌设有加热盒，所述加热盒的内壁设有多个电加热丝，所述加热盒背向原料处理箱体的一侧面设有鼓风机，所述加热盒朝向原料处理箱体的一侧面设有排风通道。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述冲洗单元包括嵌设在所述水洗池侧壁的连接管道，所述连接管道的前端设有固定在所述原料处理箱体外侧面的水泵，所述连接管道的后端设有位于所述水洗池内的u形清洗管道，所述u形清洗管道的两端各连接有一个清洗水盒，两个所述清洗水盒相对应的端面各设有多个喷水孔。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述水平位移机构包括设在所述原料处理箱体上表面的两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有导杆，两个所述固定板之间配合安装有丝杆，所述丝杆上安装有与所述导杆滑动连接的滑块，所述丝杆的端部连接有位于其中一个所述固定板侧面的第一驱动电机。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆和导杆相互平行设置。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述原料盛放单元包括设在所述滑块下表面的第一升降液压缸，所述第一升降液压缸的底部通过安装板安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底部安装有上盖板，所述上盖板的上表面开设有多个进料通道，所述上盖板的下表面设有清洗筒，所述清洗筒的周面开设有多个清洗筒，所述清洗筒的底部安装有可升降的下盖板。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述下盖板和上盖板之间安装有第三升降液压缸。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述水洗池的底部设有排污管道，所述排污管道上安装有控制阀门。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述沥水板倾斜设置且表面开设有多个滤孔。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述排料控制机构包括设在所述原料处理箱体外表面且位于所述排料通道上方位置处的升降固定座，所述升降固定座的下表面朝下设置有第二升降液压缸，所述第二升降液压缸的底部安装有与所述排料通道配合的挡料板。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥池底部的开口处配合安装有接水盒体，所述干燥池底部的边缘位置处设有l形底板支架，所述l形底板支架上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与所述接水盒体配合的安装螺栓。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、通过设置固定板、滑块、导杆、丝杆和第一驱动电机便于带动清洗的原材料进行移动，便于实现机械化的移动，节省人力物力，通过设置第一升降液压缸便于对上盖板、清洗筒和下盖板便于放置原材料，便于将原材料放入到水洗池内以及拿出，通过设置连接管道、水泵、清洗水盒和喷水孔配合第二驱动电机带动清洗筒旋转，进而便于对清洗筒内的原材料进行快速冲洗，消除了冲洗死角，提高冲洗效果；

15、通过倾斜设置的沥水板便于使原材料聚集在排料通道处，以便于原材料干燥后的排出，通过滤孔便于将原材料中残留的清洗水滤出，通过设置加热盒、鼓风机和电加热丝便于对沥水板上的原材料进行风干，原材料与热空气的接触面积更大，干燥更快，通过设置接水盒体便于对沥出的污水进行收集，通过设置螺纹孔、安装螺栓和l形底板支架便于对接水盒体进行安装固定；

16、综上可知，本装置在对原材料清洗时能够对其夹杂的灰尘等进行彻底的清除，也方便对清洗后的原材料进行快速的干燥，提高饲料的加工效率。

技术特征：

1.一种猪饲料生产用原料预处理装置，包括原料处理箱体（1），其特征在于：所述原料处理箱体（1）上表面的两侧分别设有水洗池（2）和干燥池（8），所述水洗池（2）内安装有冲洗单元，所述原料处理箱体（1）的上表面架设有水平位移机构，所述水平位移机构的下部安装有可升降的原料盛放单元，所述干燥池（8）内安装有沥水板（13），所述干燥池（8）的前端开设有与所述沥水板（13）配合的排料通道（32），所述排料通道（32）的外部设有导料架（17），所述原料处理箱体（1）外表面的排料通道（32）处安装有排料控制机构，所述原料处理箱体（1）后侧面的干燥池（8）处嵌设有加热盒（22），所述加热盒（22）的内壁设有多个电加热丝（31），所述加热盒（22）背向原料处理箱体（1）的一侧面设有鼓风机（23），所述加热盒（22）朝向原料处理箱体（1）的一侧面设有排风通道。

2.根据权利要求1所述的猪饲料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述冲洗单元包括嵌设在所述水洗池（2）侧壁的连接管道（18），所述连接管道（18）的前端设有固定在所述原料处理箱体（1）外侧面的水泵（19），所述连接管道（18）的后端设有位于所述水洗池（2）内的u形清洗管道（33），所述u形清洗管道（33）的两端各连接有一个清洗水盒（14），两个所述清洗水盒（14）相对应的端面各设有多个喷水孔（34）。

3.根据权利要求1所述的猪饲料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述水平位移机构包括设在所述原料处理箱体（1）上表面的两个固定板（5），两个所述固定板（5）之间固定连接有导杆（9），两个所述固定板（5）之间配合安装有丝杆（10），所述丝杆（10）上安装有与所述导杆（9）滑动连接的滑块（7），所述丝杆（10）的端部连接有位于其中一个所述固定板（5）侧面的第一驱动电机（11）。

4.根据权利要求3所述的猪饲料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述丝杆（10）和导杆（9）相互平行设置。

5.根据权利要求3所述的猪饲料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述原料盛放单元包括设在所述滑块（7）下表面的第一升降液压缸（6），所述第一升降液压缸（6）的底部通过安装板（4）安装有第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）的底部安装有上盖板（3），所述上盖板（3）的上表面开设有多个进料通道（27），所述上盖板（3）的下表面设有清洗筒（35），所述清洗筒（35）的周面开设有多个清洗筒（35），所述清洗筒（35）的底部安装有可升降的下盖板（30）。

6.根据权利要求5所述的猪饲料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述下盖板（30）和上盖板（3）之间安装有第三升降液压缸（29）。

7.根据权利要求1所述的猪饲料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述水洗池（2）的底部设有排污管道（21），所述排污管道（21）上安装有控制阀门。

8.根据权利要求1所述的猪饲料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述沥水板（13）倾斜设置且表面开设有多个滤孔（12）。

9.根据权利要求1所述的猪饲料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述排料控制机构包括设在所述原料处理箱体（1）外表面且位于所述排料通道（32）上方位置处的升降固定座，所述升降固定座的下表面朝下设置有第二升降液压缸（16），所述第二升降液压缸（16）的底部安装有与所述排料通道（32）配合的挡料板（15）。

10.根据权利要求1所述的猪饲料生产用原料预处理装置，其特征在于：所述干燥池（8）底部的开口处配合安装有接水盒体（28），所述干燥池（8）底部的边缘位置处设有l形底板支架（26），所述l形底板支架（26）上开设有多个螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）内螺纹连接有与所述接水盒体（28）配合的安装螺栓（25）。

技术总结
本发明公开了一种猪饲料生产用原料预处理装置，包括原料处理箱体，所述原料处理箱体上表面的两侧分别设有水洗池和干燥池，所述水洗池内安装有冲洗单元，所述原料处理箱体的上表面架设有水平位移机构，本猪饲料生产用原料预处理装置通过设置固定板、滑块、导杆、丝杆和第一驱动电机便于带动清洗的原材料进行移动，便于实现机械化的移动，节省人力物力，通过设置第一升降液压缸便于对上盖板、清洗筒和下盖板便于放置原材料，便于将原材料放入到水洗池内以及拿出，通过设置连接管道、水泵、清洗水盒和喷水孔配合第二驱动电机带动清洗筒旋转，进而便于对清洗筒内的原材料进行快速冲洗，消除了冲洗死角，提高冲洗效果。

技术研发人员：柳家兴,王海波,谢淑娥,陈冠臣,鲁波,严伟,万立恒,谢异,张灿
受保护的技术使用者：湖南浏阳河饲料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24