以恒速连续生产定尺寸面条的设备的制作方法

文档序号:98639阅读:313来源:国知局
专利名称:以恒速连续生产定尺寸面条的设备的制作方法
本发明涉及一种在输送面团时以恒速连续生产定尺寸面条的设备。更详细点讲是涉及这样一种设备它施加给面团的压力或搅拌力被减至最小,而且生产出的面条的宽度和厚度是均匀的。
具有弹性和粘性的面团(例如制作面包的面团)的连续供料,从来都是通过螺旋装置的挤压,或通过带活塞和气缸的挤压机的抽吸和挤压来完成的。
然而这些装置基本上都是依靠机械力来制作连续的面条。制作时,过大的压力频繁地施加给供料面团,或在搅拌期间用螺杆频繁地供给面团。
这样的机械力损坏了面团的结构,特别是对于制作面包的面团,由于挤压和搅拌往往会破坏面团的凝胶体;因此,需要额外的一个工序来恢复凝胶体结构。这样的一个工序需要一种附加装置,这样,面团加工设备的尺寸就会变得庞大。
本发明的发明者发明了在1985年5月17日提交的中国专利申请号为85103754的专利申请中公开的设备。在上述的申请文件中,提供了一种具有称重装置的变速输送机和一种安装在变速输送机输出端附近的恒速输送机;而且有两台压力装置,分别安装在靠近变速输送机尾端处的上方和靠近恒速输送机前端处的上方。面团在两台压力装置之间的位置上被压缩或被延展,以做成单位重量恒定的面团。
此外,发明者还发明了一种用于生产具有恒定尺寸和恒定流速的面条的设备,这已公开于1985年5月16日提交的中国专利申请号为85103749的申请文件中。其中,一种辊子机构代替了上述第一次提到的专利申请中的设备中的、安装在靠近恒速输送机前端处的上方的压力装置。
在后一个专利申请中,还在辊子机构的直线部分和恒速输送机的输送路线之间,安装了面团限制装置;而且在两个位置之间,就是说,在安装压力装置的位置(变速输送机尾端的上方)和面团进入与辊子机构接触的位置之间,面团相似地被压缩或延展。
在这两种发明的任何一种中,虽然当变速输送机上的每单位长度的面团重量小于预定值时,利用增大变速输送机的速度,可对送至上述两位置间的面团有效地进行压缩;但是当每单位长度的面团重量大于预定值时,面团却不能被均匀地延展。
压力装置和变速输送机之间的面团被控制在一个区域内,在该区域内,压力装置紧靠着面团,而且只有在该区域内或接近该区域的面团部分才能由压力装置直接地加以控制,以便随压力装置的运动一起移动;但是离开该区域的面团部分不能由压力装置有效地加以控制。
因此,如果在面团中有一相对地较薄的部分,则仅仅是面团的该部分被延展;因此,原来面团上较薄的部分将变得更薄。这个现象表明,当面团被延展时,压力趋向于集中在较薄的部位上。
本发明的一个目的是提供一种在输送面团时,以恒速连续生产定尺寸面条的设备。
本发明的另一个目的是提供一种以恒速连续而准确地生产定尺寸面条的设备。
本发明的一个方面是提供了一种以恒速连续生产定尺寸面条的设备。该设备包括一台用于面团供料的变速输送机;一部面团称重装置,该装置能连续地测定输过它上面的每一部分面团的重量,它安装在输送机输送路线的两相对端点之间;一台安装在变速输送机输出端附近的恒速输送机;一个用于控制变速输送机速度的控制装置,使输送机的速度与由面团称重装置测得的面团部分重量成反比变化;一个安装在恒速输送机输送路线上的面团限制装置;一个面团夹持装置,它包括一个辊子机构,用于夹持位于变速输送机上和恒速输送机上的面团。夹持装置的特点是辊子机构有许多绕自身轴线转动的辊子,而且这些辊子可在输送机上方沿一条轨道运动,该轨道包括一段直线部分,辊子轨道的直线部分位于变速输送机和恒速输送机的上方,其上的辊子夹持着送至辊子机构和输送机之间的面团,以生产出定尺寸的面条。
根据本发明制造的生产面条的设备包括一台变速输送机,该输送机可变速驱动,其速度变化和输送至其上的面团的重量测定值有关,该输送机还装有一部面团称重装置;一台安装在变速输送机附近的恒速输送机,它是恒速驱动的,其速度高于变速输送机的速度;一个位于恒速输送机输送路线上的面团限制装置,用以限制面团的宽度;一个包括多个辊子的辊子机构,这些辊子可沿具有一段直线部分的轨道运动。
辊子轨道的直线部分位于变速输送机和恒速输送机的上方。输送到辊子机构和输送机之间的面团,根据位于变速输送机的输送路线的两相对端点之间的称重装置所测得的重量,被均匀地增厚或展薄,以恒定流速制成面条。
由于辊子轨道直线部分上的辊子均匀地夹持面团,因此,两台输送机的速度差事实上导致两输送机之间的面团被均匀地延展。
换句话说,辊子机构使面团均匀地贴合在两输送机的输送带上,有效地增厚或展薄它,以获得精确定量的面团流速。
下面对附图作一简要的说明图1是本发明的一个实施例的侧面的正视示意图;
图2是本发明的一个实施例的俯视示意图;
图3是表示控制装置主要组成部分的方框图。
现在参照附图对本发明的一个实施例进行说明。
在图1中,示意性地表示了本发明的设备。一台面团供料输送机2安装在设备的输入端,它有一个稍微倾斜的平顶的输送线路,向着输出方向增大其高度。面团供料输送机2由驱动滚筒9驱动,以可变速度Vn运行,滚筒9由电动机13驱动。一个旋转转换器10在运行时与驱动滚筒9联结,其功能是产生表示面团供料输送机2的输送带移动长度的脉冲信号。一个称重装置3安装在面团供料输送机2的输送带下面,其安装方式是称重装置的称重台3a安装在输送带下面,而且从负载传感器8中产生信号,该信号表示从称重台3a上通过的面团部分的重量X。
一台恒速输送机4安装在面团供料输送机2的输出端附近,而且它有一个水平安置的平顶的输送线路。恒速输送机4由一台电动机(图中未表示)驱动,以恒速V运行,这个速度比面团供料输送机2的速度高。
面团限制装置18安装在恒速输送机4的上部线路上即输送机4的输送路线上,它包括一曲柄机构16和限制板5。限制板5由杆14支撑,各杆用连接杆17连接。每根杆14的最外端可转动地安装在一圆盘15的周边上。圆盘15的轴安装在设备的机架上,而且圆盘15由一驱动装置(图中未表示)驱动旋转。
当圆盘按箭头所指方向旋转时,能使限制板5摆动,但限制板5仍保持与面团1的运动方向平行。
一个辊子机构6安装在输送机2和4的上方,如图1所示。辊子机构有多个辊子7。这些辊子可在驱动装置(图中未表示)驱动下,沿着一个椭圆形环路运动,该环路有一朝向输送机的直线部分。每一个辊子借助于与面团的摩擦而绕自身轴线旋转,如箭头“b”所示。辊子机构上的直线部分覆盖面团供料输送机2的长度,约为50~200毫米;同时覆盖在恒速输送机4前端区域的长度,约为50~300毫米。覆盖区域的长度可比上述距离长或短。覆盖区域的长度取决于所加工的物料的物理性质,例如塑性、粘性或稠度。
现在来说明根据本发明的实施例的运行情况。装载在面团供料输送机2上的面团,被传送至称重台3a上,它的每一单位长度A的重量Xn被连续地测出,例如对于A1和A2,测得其重量分别为X1和X2期望的每单位时间输送的参考重量值XR(即期望的面团流速),与测得的每单位长度A面团的重量Xn,以及面团供料输送机2的速度Vn之间的关系,可表述如下V·XR=Xn·Vn=常数这里,V是恒速输送机4的速度。
因此,速度Vn可由下式算出Vn= (V·XR)/(Xn)于是,对于测得重量为X1的面团部分,可用下式计算V1= (V·XR)/(X1)这里,V1是当测得重量为X1的面团部分到达输送机2尾端P时,面团供料输送机2所应具有的运行速度;以这样的速度运行便可获得恒定的面团流速。
转换器10产生表示面团供料输送机2的输送带移动长度的脉冲信号,并把脉冲信号传送给微型计算机11,如图3所示。然后微型计算机11把信号传送到负荷传感器8,启动它称量面团的重量。表示面团重量的信号被传送到微型计算机11,微型计算机贮存这些信息,并按照上述公式算出面团供料输送机2的速度V1,并通过一个反相器12把信号传送给电动机13,以便当相应的面团部分到达面团供料输送机2的尾端P时,操纵电动机。这样,电动机13以与重量X1成反比的速度V1运转;因此,由于两输送机之间的速度的不同和位于两输送机上方的辊子机构的夹持作用,相应的面团部分被增厚或被展薄。
这样,重量测定值为X1,X2,……的每一个面团部分,以速度V1,V2,……(即与每一个面团部分的重量成反比的速度),在面团供料输送机2的尾端P和恒速输送机4的前端之间被增厚或被展薄。
生产出的面条的宽度再用面团限制装置18(也就是利用限制板5)加以调整,以便生产出完全均匀的面条。
在本发明的实施例中,沿着输送路线运动的辊子7的运动方向与面团的运动方向是相同的;但是即使辊子7朝相反的方向运动,也会起到一个类似的平面夹持作用。
在本发明的实施例中,使用了一台环形辊子机构;不过,也可使用具有直线辊子轨道的辊子机构。这种辊子机构可由许多辊子组成,这些辊子水平地安装在框架的每侧上,以便提供一直线的辊子轨道,并使它们自由地绕自身的轴线旋转。辊子的转动可由它们与摩擦盘的接触来加以限制,该摩擦盘安装在设备的机架上。辊子机构由驱动机构驱动,在面团的表面上前后地来回运动。通过在面团供料输送机2及恒速输送机4的上方安装辊子机构,和使框架前后地来回运动,在两台输送机的上方与物料接触的辊子,就使该物料有效地被增厚或被展薄,由此获得所期望的物料的恒定流速和均匀尺寸。
权利要求
1.一种以恒速连续生产定尺寸面条的设备,包括一台用于面团供料的变速输送机,一台面团称重装置,该装置可连续地测定输过其上的每一部分面团的重量,它安装在输送机输送路线上两相对端点之间,一台安装在变速输送机输出端附近的恒速输送机,一台用于控制变速输送机速度的控制装置,它使变速输送机的速度与面团称重装置测得的面团部分重量成反比,安装在恒速输送机输送路线上的面团限制装置,和面团夹持装置,该装置包括一用于夹持位于变速输送机上和恒速输送机上的面团的辊子机构,其特征是辊子机构有多个可绕自身轴线旋转的和可沿位于两输送机上方的其中包括一直线部分的轨道运动的辊子,辊子轨道的直线部分位于变速输送机和恒速输送机两者的上方,其上的辊子夹持输送至辊子机构和输送机之间的面团,以生产出定尺寸的面条。
2.根据权利要求
1的一种设备,其中辊子机构具有多个沿着环形辊子轨道布置的自由转动的辊子,运动的辊子周边形成一封闭的包络线,当辊子与面团接触时,它们一边自转,一边沿着轨道前进。
3.根据权利要求
1的一种设备,其中辊子机构具有一些布置在一直线辊子轨道上的可自由转动的辊子,而且在驱动装置的驱动下,辊子可前后地来回运动。
专利摘要
一种在输送面团时以确定的速度连续生产确定尺寸的面条的设备。该设备包括一台具有称重装置的面团供料输送机;一台其上装有面团限制装置的恒速输送机;和一台装在两台输送机上方的辊子机构,该辊子机构的辊子轨道是环形的,辊子轨道上有一朝向两输送机的直线部分。根据两输送机的速度差来增厚或展薄被输送至辊子机构和两输送机之间的面团,以便不用对面团施加搅拌力而生产出均匀厚度和宽度的面条。
文档编号A23L1/325GK86102371SQ86102371
公开日1986年9月10日 申请日期1986年3月11日
发明者森川道男, 林虎彦 申请人:雷恩自动机械株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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