专利名称：以矿化水浸提速溶茶的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种茶叶的加工方法，特别是一种以矿化水浸提速溶茶的生产方法。
随着现代科学技术的发展，饮茶的有益效果已经得到了进一步的证实，因茶叶中含有多种具有营养价值的药理效能和化学成份，如茶多酚、咖啡碱、氨基酸、糖类、维生素和芳香物质以及人体所必需的一些微量成份，如钙、氟等，这些成份可对人体起到帮助消化、溶解脂肪、提神醒脑、利尿解毒、抗菌消炎、祛暑止渴、净化口腔等作用，因而，已成为人们不可缺少的常用饮料。
由于沏泡茶需要具备一定的条件，而且，茶叶本身不便携带，其气味易挥发，沏泡茶需花需较多的时间。因此，一些与茶叶提取物有关的速溶饮品相继问世。
88105853专利申请中公开了一种速溶茶的制造方法，其特点是1.按5～7的重量比将茶叶加入到5～50℃的水中，不断搅拌浸提5～25分钟，过滤得到第一次浸汁；2.然后在一次浸汁中，另加入与第一步等量的茶叶，并添加温度为5～50℃的水，使一次浸汁和添加水的总重量与茶叶重量之比为1∶5～7，再经搅拌25分钟，过滤后得到二次浸汁；3.然后再重复第一步工作，过滤后取得三次浸汁；4.将三次浸汁进行瞬间灭菌并降温，再进行过滤，以除去水中不溶物；5.对浸汁在40～50℃条件下，进行真空减压浓缩，最后将其进行低温冷冻干燥或喷雾干燥制成粉末状速溶茶。
由上可见，其要经过三次搅拌浸提并分数次加入茶叶，因此，其生产周期较长而生产效率低，尤其是茶叶分先后几次加入，后加入的浸提时间短，其有效成份不能有效浸提出来，造成了茶叶有效成份的损失和原料的浪费。另外，其浸提用水均为5～50℃的冷水或温水，因茶叶中的主要有效成份一部分可在温水中被浸提出来，而另一部分主要成份，则要在80℃左右的较高温度的热水中才能浸提出来，所以说先采用冷水或温水是不能把茶叶中的主要成份完全浸提出来的，所以，使最后制成的速溶茶的品味及质量受到一定的影响。此外，其浸提用水采用的是普通的自来水，自来水中缺少锶、锌、锂等微量元素。尤其是其采用低温冷冻干燥工序也使茶叶浸汁在低温下被破坏掉一些有效成份。
福建安溪县的李冬所申请的速溶茶生产工艺中公开了一种采取三种不同的处理工序，分别将茶叶中低沸点易挥发的芳香物成份，中高沸点不易挥发的热敏性成份及以茶单宁为主的非热敏性成份分别提取分离出来，然后再将这三种半成品混合后制成速溶茶，由此可见，这种生产工艺比较复杂，操作要求较高。生产成本高。
本发明的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种制作工艺简单、采用冷热矿化水进行两次浸提的速溶茶生产方法，以达到有效浸提茶叶中在低、高温度下可单独浸出的两类主要成份，并增加其微量元素的含量，进一步提高速溶茶的营养成份和品位。
本发明的目的是通过下面的技术路线实现的首先将茶叶与冷的矿化水按一定比例混合并在搅拌状态下浸提20～40分钟后，进行挤压，得到浸出液a，再用离心机除掉浆渣，添加防褐变剂，再次将茶叶加入80℃的热水中浸渍5～15分钟后再次挤压过滤，得到浸出液b，冷却后将a、b两种浸出液混合后并在室温下浓缩，进行瞬间干灭菌，最后干燥成粉。
由上可见，本发明的显著特点在于1.以冷、热矿化水对茶叶分别进行两次顺序浸提，则可以将茶叶中的在低温下的易挥发成份和高温下的易挥发成份浸提出来，既以较简单的一次工艺取得有效成份的最大有效浸出，又在浸提过程中加入了具有多种微量元件的矿化物质成份，提高了茶品的品位和营养成份。
2.在两次浸提过程中均采用了挤压过滤方法，因此，能够将茶叶中的浸提液充分挤压出来，可获得较高的有效成份的回收提取率。
3.热水浸提温度不超过85℃，可不破坏茶叶的有效成份。
本发明的生产方法流程程图请参见图。
下面将结合附图
对本发明的具体生产方法进行详细地说明
以矿化水浸提速溶茶的生产方法，包括浸提→过滤→浓缩→灭菌→干燥步骤，其特征在于浸提采用冷矿化水和热矿化学进行先冷浸提、后热浸提的两步顺序浸提法，两次浸提后的茶渣采用挤压过滤后分别滤出，然后将两次滤出液混合后再进行浓缩及后续工作，在混合过程中加入0.02%防褐变剂，灭菌采用的是95℃的瞬间干灭菌。参见附图茶叶与天然矿泉冷水按1∶8～1∶13的比例混合浸提，搅拌浸提时间为25～40分钟，第一次浸提挤压脱水后的茶叶中再加入75～85℃的热矿化水浸渍10分钟，冷却后与第一次浸提液混合。
第一次冷提后得到的是白利糖度为8～10的浸出液a，第二次热浸提得到的是白利糖度为3～4的浸出液b。
浸提用矿化水采用天然矿泉水矿化水，矿化水及矿泉水所含成份及指标如下项目 国家标准 本浸提用水锶 <0.2 0.24锌 <0.2 0.23锂 <0.2 0.68细菌总数 <100/ml 合格大肠菌群 <3/L <3/L本浸提矿泉水或矿化水的成份，品位与虎跑泉天然矿泉水近似，因此，用其水浸提并制成的速溶茶也具有用虎跑泉天然矿泉水沏用的芳香和气味。
权利要求
1.以矿化水浸提速溶茶的生产方法，包括浸提→过滤→浓缩→灭菌→干燥步骤，其特征在于浸提采用冷矿化水和热矿化学进行先冷浸提、后热浸提的两步顺序浸提法，两次浸提后的茶渣采用挤压过滤后分别滤出，然后将两次滤出液混合后再进行浓缩及后续工作，在混合过程中加入0.02%防褐变剂，灭菌采用的是95℃的瞬间干灭菌。
2.按照权利要求1所述的以矿化水浸提速溶茶的生产方法，其特征在于茶叶与天然矿泉冷水按1∶8～1∶13的比例混合浸提，搅拌浸提时间为25～40分钟，第一次浸提挤压脱水后的茶叶中再加入75～85℃的热矿化水浸渍10分钟，冷却后与第一次浸提液混合。
全文摘要
本发明提供了一种以矿化水浸提速溶茶的生产方法，首先将茶叶与冷的矿化水按一定比例混合并在搅拌状态下浸提20～40分钟后，进行挤压，得到浸出液a，再用离心机除掉浆渣，添加防褐变剂，再次将茶叶加入80℃的热水中浸渍5～15分钟后再次挤压过滤，得到浸出液b，冷却后将a、b两种浸出液混合后并在室温下浓缩，进行瞬间干灭菌，最后干燥成粉。
文档编号A23F3/16GK1105195SQ93121250
公开日1995年7月19日 申请日期1993年12月31日 优先权日1993年12月31日
发明者武长安, 赵志远 申请人:北京沃特工业公司