专利名称：串鳗机的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种串鳗机的构造改进。
在饮食文化中，以烧烤最方便易得，因烧烤台具随处可摆；而供其烧烤之肉类、鱼类及虾产等都得先行处理妥当方可上烤台，因此专门处理烧烤材料的商人乃应运而生，而使烧烤材料处理起来更快速方便且卫生的自动化机器，则正由有心人士在陆续开发设计研究中。
本实用新型的主要目的，为提供鳗片串贯成片以利于烧烤处理(请参阅
图1)，而设计的一可减少人力、降低成本且功效迅速的专门处理机器，该装置设计崭新首创具有增进功效的实用性，且其处理流程自动化，动作迅速，勿须耗费太多人力工时，具有降低成本的进步性。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的，一种串鳗机，主要包含有一输送动力组，为输送板环绕二齿轮盘作环形循环的动力，其输送汽缸的汽缸动作杆末端纵向固设一汽缸推板，且汽缸推板上端有架杆穿过，以便定位横向动作，汽缸推板下端借助枢杆固设一推链块，该推链块配合输送汽缸的行程推移输送板作定位前进；一输送定位装置，为一借助汽缸推板行程推移，可确实减缓齿轮盘旋转贯性，并消抵输送盘位移冲力使其定位的构造；一输送板清洗装置，其由一马达经主动轴驱动皮带带动从动轴，且从动轴上固设有一可清除输送片表面凹沟的清洁刷轮，并于清洁刷轮的水平向侧边固设有一具水孔的给水管；
一压肉装置，跨组于输送板上缘，借助汽缸垂直上、下动作以压持鳗片定位，方便推插竹签贯串鳗片；一落签装置，借助马达带动齿轮组配合落签滚筒旋转，可定时落签提供被推移的竹签；一推签装置，其为对应组设于落签装置下端，可盛留落签并推移串贯鳗片的结构；其中输送定位装置，其借助呈
形的定位杆前端套设推触块、后端焊固定位块架设于机台后段适当处，该推触块借助调整螺丝与定位杆端部止塞定位，另于推触块内侧的定位杆上固设有一区隔块，在该区隔块与固板之间套设一弹性元件，又，定位杆末端贯设一穿板，该穿板再与一呈U形的调整板焊设定位，该调整板下端二侧开设有长穿孔，可供螺纹连接件配合垫片穿置固定，以便纵向位移调整；推签装置，其由多组形体对称的容签斜板与定位座采L形横竖定位，且二者下缘另固设有推签汽缸以配合动作；各组二容签斜板之间有一竖板穿沟，且在二斜板上方借助二间距适当的枢设块枢固一压签板，且压签板末端枢结于连动板下端，该连动板上端另穿置有横杆，它与定位座内部穿设的动作块连动，并在各横杆的末端处及各容签斜板枢设边的适当处连设一弹性元件，而该定位座下端借助枢轴连设一呈L形的动作板，该动作板的竖端恰位于动作块下端，另，位于容签斜板及定位座下方的推签汽缸，其中心的汽缸动作杆末端固设有一汽缸推板，在汽缸推板上端接设一连动板，该连动板下缘设有两跨杆座，可与架杆穿设以配合推签汽缸行程动作时水平向定位，且连动板上端前段对应各竖板穿沟的缝隙设有数个推签器，且于各推签器二侧适当处设有滚轮，以利于推签动作，并加强竹签串鳗动作时正确定位，另于连动板上端后段固设有一顶推L形动作板动作的推块。
经由以上构件组设可得知，本实用新型串鳗机的构造改进具有如下多项优点1.本实用新型输送板定位装置，具有减缓齿轮盘旋转惯性、消抵输送板前进冲力及前进间距确实定位的功效，为一具有实用进步性的串鳗机构造。
2.本用新型输送板清洗装置，具有确实清洗输送板凹沟内所留鳗鱼稠胶的优点，且可自动清洗，勿须经由人力施工即可完成，可确实节省人力工时。
3.本实用新型推签装置可借助动作块、动作板的连动，适当控制压签盖的掀启或闭合，以利竹签定位确实而导正串鳗动作。
4.本实用新型输送定位装置中，借助穿板使定位杆穿贯的调整板，可以其长穿孔配合垫片及螺纹连接，适当调整定位杆的动作高低位置，以提高定位块插卡齿轮盘齿沟的正确性，并达到控制输送盘前进间距的目的。
5.本实用新型串鳗机的构造行程精简确实，具有节省人力工时、降低营造成本的优点，且实施动作时效率快速具有自动化机构的要件。
6.本实用新型串鳗机的组设构件材质轻巧装配简易，可大力节省机构材料成本。
7.本实用新型串鳗机落签装置中，位于推签器二侧的滚轮具有加强竹签串鳗动作时定位确实的实用功效。
有关本实用新型的结构特征及技术内容，兹以可行实施例配合图示叙述说明如下
图1鳗片与竹签的穿设示意图；图2本实用新型串鳗机的正视图；图3本实用新型串鳗机的侧视图4本实用新型输送板定位装置的组件配置图；图5本实用新型输送板定位装置的A－A剖面详图；图6本实用新型输送板清洗装置的组件配置前视图；图7本实用新型输送板清洗装置的组件配置侧视图；图8本实用新型推签装置的组设立体图；图9本实用新型推签装置的压签板掀启侧视图；
图10本实用新型推签装置的压签板掀启前视图；
图11本实用新型推签装置的压签板压盖侧视图；
图12本实用新型推签装置的压签板压盖前视图。
首先请参阅图2及图3，本实用新型由输送动力组1、输送定位装置2、输送板清洗装置3、压肉装置4、落签装置5及推签装置6等构造组成，并由控制箱7动作电路配合各装置的行程。
输送动力组1(请参阅图2及图4)，其输送汽缸11的汽缸动作杆111末端纵向固设有一汽缸推板12，该汽缸推板12上端有架杆13穿过，以利于横向动作。且汽缸推板12下端借助枢杆14固设一推链块15，该推链块15可配合输送汽缸11的行程推动输送板16作定位前进，且借助输送板16内缘固设的链片161绕转位于机台A二端的齿轮盘17，使输送板16作环形循环旋转。
输送定位装置2为控制输送板16前进距离且确实定位而设(请参阅图4)。呈
形的定位杆21前端套设推触块22、后端焊固定位块23，架设于机台A后段适当处。该推触块22借助调整螺丝221与定位杆21端部止塞定位。另于推触块22内侧的定位杆21上固设一区隔块24，在该区隔块24与固板25之间套设一弹性元件26于定位杆21上。又，定位杆21末段贯设一穿板27(请详阅图5)，该穿板27再与一呈U形的调整板28焊设定位。该调整板28下端二侧开设有长穿孔281，可供螺纹连接件282配合垫片283穿置固定，以便进行纵向位移调整。
输送板清洗装置3，安装在输送板16环形循环的下缘(请参阅图6及图7)，其由一马达31经主动轴311驱动皮带32带动从动轴33，且从动轴33上固设一可清除输送片16表面凹沟162的清洁刷轮34，并于清洁刷轮34的水平向侧边固设一具水孔351的给水管35。
压肉装置4跨组于输送板16上缘，借助汽缸实施垂直上、下动作，可压持鳗片定位，方便推插竹签，使鳗片得以串贯。
落签装置5借助马达带动齿轮组配合落签滚筒旋转，可作定时落签动作。
推签装置6(请参阅图8、图9及
图10)，安装在落签装置5下缘，可盛留落签，进而推签插串鳗片。其由多组形体对称的容签斜板61与定位座62采L形横竖定位，且二者下缘另固设有推签汽缸63，以配合动作。各组二容签斜板61之间有一竖板穿沟611，且在二斜板61上方借助二间距适当的枢设块612枢固一压签板613，且压签板613末端枢结于连动板621下端。该连动板621上端另穿置有横杆622，它与定位座62内部穿设的动作块623连动，并在各横杆622的末端处及各容签斜板61枢设边的适当处连设一弹性元件624。而该定位座62下端借助枢轴625连设一呈L形的动作板626，该动作板626的竖端恰位于动作块623下端。另，位于容签斜板61及定位座62下方的推签汽缸63，其中心的汽缸动作杆631末端固设有一汽缸推板632，在汽缸推板632上端接设一连动板633，该连动板633下缘设有两跨杆座634，可与架杆635穿设以配合推签汽缸63行程动作时水平向定位。连动板633上端前段对应各竖板穿沟611的缝隙设有数个推签器636，且于各推签器636二侧适当处设有滚轮637，以利于推签动作。另于连动板633上端后段固设且顶推L形动作板626动作的推块638。
动作实施时(请先参阅
图1及图4)由控制箱7启动传达迅号给输送动力组1，其输送汽缸11的汽缸动作杆111则向外推移，借助汽缸推板12下端的推链块15连动链片161推动输送板16作环形循环位移。位移过程中，当汽缸动作杆111上的汽缸推板12推移而触及推触块22时，推触块22则带动定位杆21一并推移，直至定位杆21末端焊设的定位块23插卡于齿轮盘17的对应齿沟中，则完成一输送板16的预定前进行程。此时，位于输送板16下循环的输送板清洗装置3的马达，亦因应输送板16的定位前进作旋转清洗输送板16动作。而利用人工铺排适当置于上循环输送板16上的鳗片(请参阅
图1)乃依序进入压肉装置4下方，当压肉装置4向下动作压持鳗片时，落签装置5亦因应落下竹签B进入各容签斜板61的中心处容置，请参阅
图10〔此际压签板613向上掀启〕。而当竹签B确实定位，控制箱7则传达讯号启动推签汽缸63，当汽缸动作杆631推移汽缸推板632向外，则与其固设的连动板633一并位移。当位于连动板633上端的推块638随动作位移脱离动作板626下方时，动作板626失去推块638的顶靠力量而向下垂落(请参阅
图11)，且一并带动动作块623向下垂落。向下位移的动作块623则向下带动连动板621，使压签板613盖合确实定位的竹签B(请参阅
图12)。而当推签器636随推签汽缸63动作触及竹签B，则将竹签对应位移行程推插进入压持于压肉装置4下端的鳗片中。当竹签B穿插动作完成后，压肉装置4向上运动，输送板16定位前进另作下一循环，推签汽缸63的汽缸动作杆631乃退回原位，致使推签装置6各构件复位，该推块638再次推顶动作板626连带撑持动作块623向上，使压签板613向上掀启，等待下一次落签推签循环动作。
本实用新型的动作循环乃以输送动力组1推移输送板16作循环定位前进，并借助输送板定位装置2确定输送板16前进间距，并以定位杆21末端的定位块23插卡齿轮盘17的齿沟减缓旋转惯性，以抵消输送板16前进的冲力；而铺排于输送板16上的鳗片陆续定距位移进入压肉装置4下端，借助压肉装置4的重力压持配合推签装置6将竹签B串插鳗片中；而当串鳗动作完成，压肉装置4及推签装置6复位，串插有竹签B的鳗片则因循环位移前进挪动，使下一个未串插竹签B的鳗片进入压肉装置4下端另作下一次串鳗循环。
权利要求1.一种串鳗机，主要包含有一输送动力组，为输送板环绕二齿轮盘作环形循环的动力，其输送汽缸的汽缸动作杆末端纵向固设一汽缸推板，且汽缸推板上端有架杆穿过，以便定位横向动作，汽缸推板下端借助枢杆固设一推链块，该推链块配合输送汽缸的行程推移输送板作定位前进；一输送定位装置，为一借助汽缸推板行程推移，可确实减缓齿轮盘旋转惯性，并消抵输送盘位移冲力使其定位的构造；一输送板清洗装置，其由一马达经主动轴驱动皮带带动从动轴，且从动轴上固设有一可清除输送片表面凹沟的清洁刷轮，并于清洁刷轮的水平向侧边固设有一具水孔的给水管；一压肉装置，跨组于输送板上缘，借助汽缸垂直上、下动作以压持鳗片定位，方便推插竹签贯串鳗片；一落签装置，借助马达带动齿轮组配合落签滚筒旋转，可定时落签提供被推移的竹签；一推签装置，其为对应组设于落签装置下端，可盛留落签并推移串贯鳗片的结构；其特征在于输送定位装置，其借助呈
形的定位杆前端套设推触块、后端焊固定位块架设于机台后段适当处，该推触块借助调整螺丝与定位杆端部止塞定位，另于推触块内侧的定位杆上固设有一区隔块，在该区隔块与固板之间套设一弹性元件，又，定位杆末段贯设一穿板，该穿板再与一呈U形的调整板焊设定位，该调整板下端二侧开设有长穿孔，可供螺纹连接件配合垫片穿置固定，以便纵向位移调整；推签装置，其由多组形体对称的容签斜板与定位座采L形横竖定位，且二者下缘另固设有推签汽缸以配合动作；各组二容签斜板之间有一竖板穿沟，且在二斜板上方借助二间距适当的枢设块枢固一压签板，且压签板末端枢结于连动板下端，该连动板上端另穿置有横杆，它与定位座内部穿设的动作块连动，并在各横杆的末端处及各容签斜板枢设边的适当处连设一弹性元件，而该定位座下端借助枢轴连设一呈L形的动作板，该动作板的竖端恰位于动作块下端，另，位于容签斜板及定位座下方的推签汽缸，其中心的汽缸动作杆末端固设有一汽缸推板，在汽缸推板上端接设一连动板，该连动板下缘设有两跨杆座，可与架杆穿设以配合推签汽缸行程动作时水平向定位，且连动板上端前段对应各竖板穿沟的缝隙设有数个推签器，且于各推签器二侧适当处设有滚轮，以利于推签动作，并加强竹签串鳗动作时正确定位，另于连动板上端后段固设有一顶推L形动作板动作的推块。
专利摘要本实用新型是一种串鳗机的构造改进，它包括输送动力组，作为输送板环绕两齿轮盘，作环形循环的动力；输送定位装置，借助汽缸行程推移，可确实减缓齿轮盘旋转惯性，抵消输送盘位移冲力；输送板清洗装置，装设于输送板环形循环下缘；压肉装置，跨组于输送板循环上缘，通过汽缸而垂直上、下运动，压持鳗片定位以提供推插竹签贯串鳗片；落签装置，借助马达带动齿轮组配合落签滚筒旋转而可定时落签；推签装置，对应组设于落签装置下端，可盛留落签并平行推移串贯鳗片。
文档编号A22C25/00GK2178049SQ932401
公开日1994年9月28日 申请日期1993年9月23日 优先权日1993年9月23日
发明者吴秀凉 申请人:吴秀凉