对斗式丸子成型器的制造和使用方法
【技术领域】
[0001]一种对斗式丸子成型器(器具)的制造和使用方法，属于坎事用品领域。
【背景技术】
[0002]制作丸子的机械已有很多，但大多结构复杂，占用原料多，有的还要用电作为动力，这些都不适合家庭少量制作丸子的使用，因此，需要一种家庭使用的简单制丸工具，以此达到简单、实用、高效的目的。
【发明内容】
[0003]本申请的目的是要提供一种对斗式丸子成型器的制造和使用方法，以此解决上述问题，该成型器由甲、乙两块对斗相连组成；甲、乙对斗的形状相同而大小不等；以此能够相互配套，达到扣接后组成一个容器的目的；甲、乙两块对斗开口处能够相互插入一部分，即在甲、乙对斗的接口处设有能够相互重叠的部分；以防对斗内的浆糊(调制好的丸子生料)外漏；相互重叠后的甲、乙对斗组成一个长方体的抹角容器，该容器的中部横截面呈开口向上的U型；U型的底部，即甲、乙对斗重叠后的底部为半圆形；甲、乙两块对斗用铁板冲压成型；在构成甲、乙对斗半圆形的圆心处分别垂直钻孔，钻孔为重叠部分的通孔；在钻孔内分别穿入轴销并固定轴销的两端，轴销将甲、乙两块对斗固定相连成一体；固定好的甲、乙对斗能够在两个轴销上来回灵活摆动。
[0004]在甲、乙对斗相互重叠部分的底部，分别钻有圆形的洞孔，甲、乙对斗上的洞孔的位置相互错开，当甲、乙对斗处于闭合状态时，洞孔分别被对方的重叠部分完全挡住，从而不会流出浆糊，当甲、乙对斗处于打开状态时，洞孔分别被对方的重叠部分完全打开，对斗内的浆糊就会从洞孔内流出。洞孔之间的净距离大于1、5厘米，以此防止下锅后的浆糊之间相互粘连并保持其丸子的受热空间，这样炸出的丸子表面光滑、熟的快。
[0005]在甲、乙对斗上分别焊接死点爪，死点爪用一段圆钢做成；两个死点爪限制甲、乙对斗的开合范围，使甲、乙对斗的重叠部分限制在既能全部打开洞孔，又不会相互脱离；既能闭合洞孔，又不会超过原来闭合时的重叠范围。
[0006]在甲、乙两块对斗上分别焊接拉手，拉手用T字形的圆管做成，拉手分别和甲、乙对斗的外侧垂直相连成一体。
[0007]使用方法是:使用时，将甲、乙对斗闭合到位，在甲、乙对斗组成的容器内装入浆糊(注意不要装满)，两手分别握住拉手，将对斗架平在烧热的油面上方，此时，不断的将甲、乙对斗开、合并挪动对斗的位置，甲、乙对斗打开时浆糊从每个洞孔流出一团，闭合后将其流出部分切断掉入热油内，经加热定型炸熟后即成为丸子。
[0008]本申请有益的技术效果是:结构新颖，简单好用，比手工丢丸子速度快，炸出的丸子大小均匀好看，彻底消除了人工炸丸过程中的糊锅(丸子渣下沉后被碳化在油锅内，加速了油的老化变质，且炸出的丸子味道颜色都不好)现象，是人们理想的坎事工具。
【附图说明】
[0009]在附图中:
图1为对斗式丸子成型器俯视图；
图2为对斗式丸子成型器侧视图。
[0010]附图标记说明:
图中，1、甲对斗；2、乙对斗；3、轴销；4、洞孔；5、死点爪；6、拉手ο
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示，提供一种对斗式丸子成型器的制造和使用方法，以此解决上述问题，该成型器由甲、乙两块对斗1、2相连组成；甲、乙对斗1、2的形状相同而大小不等；以此能够相互配套，达到扣接后组成一个容器的目的；甲、乙两块对斗1、2的开口处能够相互插入一部分，即在甲、乙对斗1、2的接口处设有能够相互重叠的部分；以防对斗内的浆糊(调制好的丸子生料)外漏；相互重叠后的甲、乙对斗1、2组成一个长方体的抹角容器，该容器的中部横截面呈开口向上的U型；U型的底部，即甲、乙对斗1、2重叠后的底部为半圆形；甲、乙两块对斗1、2用铁板冲压成型；在构成甲、乙对斗1、2半圆形的圆心处分别垂直钻孔，钻孔为重叠部分的通孔；在钻孔内分别穿入轴销3并固定轴销的两端，轴销3将甲、乙两块对斗1、2固定相连成一体；固定好的甲、乙对斗1、2能够在两个轴销3上来回灵活摆动。
[0012]在甲、乙对斗1、2相互重叠部分的底部，分别钻有圆形的洞孔4，甲、乙对斗1、2上的洞孔4的位置相互错开，当甲、乙对斗1、2处于闭合状态时，洞孔4分别被对方的重叠部分完全挡住，从而不会流出浆糊，当甲、乙对斗1、2处于打开状态时，洞孔4分别被对方的重叠部分完全打开，对斗内的浆糊就会从洞孔4内流出。洞孔4之间的净距离大于1、5厘米，以此防止下锅后的浆糊之间相互粘连并保持其丸子的受热空间，这样炸出的丸子表面光滑、熟的快。
[0013]在甲、乙对斗1、2上分别焊接死点爪5，死点爪5用一段圆钢做成；两个死点爪5限制甲、乙对斗1、2的开合范围，使甲、乙对斗1、2的重叠部分限制在既能全部打开洞孔4，又不会相互脱离；既能闭合洞孔4，又不会超过原来闭合时的重叠范围。
[0014]在甲、乙两块对斗1、2上分别焊接拉手6，拉手6用T字形的圆管做成，拉手6分别和甲、乙对斗1、2的外侧垂直相连成一体。
[0015]使用方法是:使用时，将甲、乙对斗1、2闭合到位，在甲、乙对斗1、2组成的容器内装入浆糊(注意不要装满)，两手分别握住拉手6，将对斗架平在烧热的油面上方，此时，不断的将甲、乙对斗1、2开、合并挪动对斗的位置，甲、乙对斗1、2打开时浆糊从每个洞孔4流出一团，闭合后将其流出的部分切断掉入热油内，经加热定型炸熟后即成为丸子。
[0016]本申请有益的技术效果是:结构新颖，简单好用，比手工丢丸子速度快，炸出的丸子大小均匀好看，彻底消除了人工炸丸过程中的糊锅(丸子渣下沉后被碳化在油锅内，加速了油的老化变质，且炸出的丸子味道颜色都不好)现象，是人们理想的坎事工具。
【主权项】
1.提供一种对斗式丸子成型器的制造和使用方法，其特征在于:该成型器由甲、乙两块对斗(1、2)相连组成；甲、乙对斗(1、2)的形状相同而大小不等；以此能够相互配套，达到扣接后组成一个容器的目的；甲、乙两块对斗(1、2)的开口处能够相互插入一部分，即在甲、乙对斗(1、2)的接口处设有能够相互重叠的部分；以防对斗内的浆糊外漏；相互重叠后的甲、乙对斗(1、2)组成一个长方体的抹角容器，该容器的中部横截面呈开口向上的U型；U型的底部，即甲、乙对斗(1、2)重叠后的底部为半圆形；甲、乙两块对斗(1、2)用铁板冲压成型；在构成甲、乙对斗(1、2)半圆形的圆心处分别垂直钻孔，钻孔为重叠部分的通孔；在钻孔内分别穿入轴销(3 )并固定轴销的两端，轴销(3 )将甲、乙两块对斗(1、2 )固定相连成一体；固定好的甲、乙对斗(1、2)能够在两个轴销(3)上来回灵活摆动； 在甲、乙对斗(1、2)相互重叠部分的底部，分别钻有圆形的洞孔(4)，甲、乙对斗(1、2)上的洞孔(4)的位置相互错开，当甲、乙对斗(1、2)处于闭合状态时，洞孔(4)分别被对方的重叠部分完全挡住，从而不会流出浆糊；当甲、乙对斗(1、2)处于打开状态时，洞孔(4)分别被对方的重叠部分完全打开，对斗内的浆糊就会从洞孔(4)内流出；洞孔(4)之间的净距离大于1、5厘米，以此防止下锅后的浆糊之间相互粘连并保持其丸子的受热空间，这样炸出的丸子表面光滑、熟的快； 在甲、乙对斗(1、2)上分别焊接死点爪(5)，死点爪(5)用一段圆钢做成；两个死点爪(5 )限制甲、乙对斗(1、2 )的开合范围，使甲、乙对斗(1、2 )的重叠部分限制在既能全部打开洞孔(4)，又不会相互脱离；既能闭合洞孔(4)，又不会超过原来闭合时的重叠范围； 在甲、乙两块对斗(1、2)上分别焊接拉手(6)，拉手(6)用T字形的圆管做成，拉手(6)分别和甲、乙对斗(1、2)的外侧垂直相连成一体； 使用方法是:使用时，将甲、乙对斗(1、2)闭合到位，在甲、乙对斗(1、2)组成的容器内装入浆糊，两手分别握住拉手(6)，将对斗架平在烧热的油面上方，此时，不断的将甲、乙对斗(1、2)开、合并挪动对斗的位置，甲、乙对斗(1、2)打开时浆糊从每个洞孔(4)流出一团，闭合后将其流出的部分切断掉入热油内，经加热定型炸熟后即成为丸子。
【专利摘要】一种对斗式丸子成型器的制造和使用方法，由甲、乙两块冲压成型的对斗通过轴销相连组成；在甲、乙对斗的底部分别钻有能够打开和闭合的洞孔，共流出浆糊使用，在甲、乙对斗上焊接死点爪，以此限制甲、乙对斗的开合范围，在甲、乙对斗上焊接拉手，供人们炸制丸子时操作使用。
【IPC分类】A23P1-02
【公开号】CN104783316
【申请号】CN201510227275
【发明人】冯世英
【申请人】冯世英
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年5月7日