一种全自动香菇去柄去根机的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种全自动香菇去柄去根机，解决了现有技术存在的效率低下、生产成本高居不下的问题。包括框架，框架内设置有上层呈倾斜状的传送带，传送带上沿着其传送方向均匀间隔布满有多组纵向间隔设置的圆形定位孔，传送带上方转动设有纵向的毛刷轮，高于毛刷轮的传送带上层带下方设有纵向的第一级刀片辊筒，第一级刀片辊筒设有纵向的第一刀片，第一刀片的刀刃方向朝着第一刀片的转动方向设置，高于第一刀片的传送带上层带的下侧贴合设有纵向的第二级刀片，所述第二级刀片的刀刃方向朝着传送带的向下倾斜的方向，所述第一刀片下方有第一接料框，所述第二级刀片下方设有第二接料框，所述传送带、毛刷轮和第一级刀片辊筒分别经动力装置驱动。
【专利说明】
一种全自动香菇去柄去根机
技术领域
[0001 ]本发明涉及加工机械技术领域，特别是一种全自动香菇去柄去根机。【背景技术】
[0002]香菇是全球公认的纯天然无公害绿色食品，我国是世界知名香菇生产大国，全国约有数万菇农，产量占世界产值总量的80%。随着科技的进步，与香菇生产相关机械得到了广泛应用，降低了香菇生产的劳动强度。但是与此同时，香菇产品的生产过程中还有一项繁锁的工种没有解决，即香菇的去柄去根，现今生产最常使用的办法是采用人工剪刀剪除香菇根部，需要劳动力多、费时费力、效率低下、降低生产利润等缺点。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种全自动香菇去柄去根机， 有效的解决了现有技术存在的效率低下、生产成本高居不下的问题。
[0004]本发明包括框架，所述框架内设置有上层呈倾斜状的传送带，所述传送带上沿着其传送方向均匀间隔布满有多组纵向间隔设置的圆形定位孔，所述传送带上方转动设有纵向的毛刷轮，高于毛刷轮的传送带上层带下方设有纵向的第一级刀片辊筒，所述第一级刀片辊筒设有纵向的第一刀片，所述第一刀片的刀刃方向朝着第一刀片的转动方向设置，高于第一刀片的传送带上层带的下侧贴合设有纵向的第二级刀片，所述第二级刀片的刀刃方向朝着传送带的向下倾斜的方向，所述第一刀片下方有第一接料框，所述第二级刀片下方设有第二接料框，所述传送带、毛刷轮和第一级刀片辊筒分别经动力装置驱动。
[0005]本发明的有益效果是:本发明工效高，结构简单，生产成本低，使用安全性强，易于推广。【附图说明】
[0006]图1为本发明立体结构图。
[0007]图2为本发明结构原理图。【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0009]由图1和图2给出，本发明的技术方案是，包括框架1，所述框架1内设置有上层呈倾斜状的传送带2,所述传送带2上沿着其传送方向均匀间隔布满有多组纵向间隔设置的圆形定位孔3,所述传送带2上方转动设有纵向的毛刷轮4,高于毛刷轮4的传送带2上层带下方设有纵向的第一级刀片辊筒5,所述第一级刀片辊筒5设有纵向的第一刀片6,所述第一刀片6 的刀刃方向朝着第一刀片6的转动方向设置，高于第一刀片6的传送带2上层带的下侧贴合设有纵向的第二级刀片7,所述第二级刀片7的刀刃方向朝着传送带的向下倾斜的方向，所述第一刀片6下方有第一接料框8,所述第二级刀片7下方设有第二接料框9,所述传送带2、毛刷轮4和第一级刀片辊筒5分别经动力装置驱动。
[0010]所述框架1内间隔设置有传送带主动轮10和传送带被动轮11，所述传送带2套连在传动带主动轮10和传送带被动轮11之间。传送带主动轮经电机驱动旋转。
[0011]所述第一级刀片辊筒5朝着传送带2较低的一端的侧方设有倾斜的挡料板12,所述挡料板12的下端置于第一接料框8内。[〇〇12]传送带2倾斜方向最上端的下方设有第三接料框13。
[0013]所述毛刷轮4有两个，间隔设置在传送带2上方。两个毛刷轮4之间的中心连线与传送带2的上层带平行。
[0014]所述框架1前后端设有竖向的长条孔，所述毛刷轮4的两端经轴承固定在轴承座内，所述轴承座经螺栓、螺母固定在长条孔上。其长条孔在同一侧可以有两个，同一个轴承座可以经两个螺栓固定在长条孔上。设置长条孔有利于毛刷轮4的高低调节，调节毛刷轮4 与传送带2上层带的间隔，有利于适应不同规格的香菇。此种结构同样适合第一级刀片辊筒5的安装，有利于调整第一刀片6与传送带2上层带之间的距离。[〇〇15] 所述毛刷轮4包括辊子401和圆周均布在辊子401上的纵向设置的毛刷402。辊子两端经轴承安装轴承座，其中一个轴承座和毛刷之间的棍子上套装皮带轮，其皮带轮经动力装置驱动。
[0016]所述传送带主动轮经电机驱动，转动带上层带自下向上运动。
[0017]本发明的第一接料框8和第二接料框9的底面也可以设计成是中间高两端低的斜面，斜面的底端延伸出框架，斜面的底端下方可以用另一个物料框接物料。
[0018]本发明使用时，在经过筛选的香菇(剔除二级香菇以下的次品，只对特级香菇以及一级香菇进行处理)倒入传送带2,传送带2上等间距规则排列同等大小直径的圆形定位孔 3。由于传送带2的上层带是倾斜放置的，开动传送带2,将其上层带自下向上运动，传送带2 带着香菇向上运动，只有平稳进入圆形定位孔3的香菇才能顺利通过两级毛刷进行切割，两级毛刷轮4与传送带2的间隔略微大于香菇进入圆形定位孔3后的高度即可，保证平稳进入圆形定位孔3的香菇可以通过传送带2,且毛刷轮4为柔性的，不会损伤香菇，香菇向经过第一刀片6切割根部，第一刀片6在第一级刀片辊筒5的带动下高速旋转，其第一级刀片辊筒5 可以经电机、皮带和皮带轮驱动转动，第一刀片6的刀刃位于最上端时切向速度与传送带2 传送方向相反，可以最大限度提高切割效率，黑色根部被切割掉落入到第一接料框8内，可以作为肥料使用。黑色的根部被切割掉落入到第一接料框8内随后香菇继续在传送带2的带动下继续向前移动，经过第二刀片7,第二刀片7紧挨传送带放置(刀刃朝向与传送带2传送方向相反)，将香菇柄部与伞盖分开，香菇柄落入到第二接料框9内。伞帽继续随传送带2往前走，从传送带2的端部落下，落入到第三接料框13内，至此一个工作周期完成。本发明剪切机构分别在香菇伞帽处和根与柄交界处切一刀，完成双剪。
【主权项】
1.一种全自动香菇去柄去根机，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)内设置有上层 呈倾斜状的传送带(2)，所述传送带(2)上沿着其传送方向均匀间隔布满有多组纵向间隔设 置的圆形定位孔(3)，所述传送带(2)上方转动设有纵向的毛刷轮(4)，高于毛刷轮(4)的传 送带(2)上层带下方设有纵向的第一级刀片辊筒(5)，所述第一级刀片辊筒(5)设有纵向的 第一刀片(6)，所述第一刀片(6)的刀刃方向朝着第一刀片(6)的转动方向设置，高于第一刀 片(6)的传送带(2)上层带的下侧贴合设有纵向的第二级刀片(7)，所述第二级刀片(7)的刀 刃方向朝着传送带的向下倾斜的方向，所述第一刀片(6)下方有第一接料框(8)，所述第二 级刀片(7)下方设有第二接料框(9)，所述传送带(2)、毛刷轮(4)和第一级刀片辊筒(5)分别 经动力装置驱动。2.根据权利要求1所述的一种全自动香菇去柄去根机，其特征在于，所述框架(1)内间 隔设置有传送带主动轮(10)和传送带被动轮(11)，所述传送带(2)套连在传动带主动轮 (10)和传送带被动轮(11)之间。3.根据权利要求1所述的一种全自动香菇去柄去根机，其特征在于，所述第一级刀片辊 筒(5)朝着传送带(2)较低的一端的侧方设有倾斜的挡料板(12)，所述挡料板(12)的下端置 于第一接料框(8)内。4.根据权利要求1所述的一种全自动香菇去柄去根机，其特征在于，传送带(2)倾斜方 向最上端的下方设有第三接料框(13 )。5.根据权利要求1所述的一种全自动香菇去柄去根机，其特征在于，所述毛刷轮(4)有 两个，间隔设置在传送带(2 )上方。6.根据权利要求1所述的一种全自动香菇去柄去根机，其特征在于，所述框架(1)前后 端设有竖向的长条孔，所述毛刷轮(4)的两端经轴承固定在轴承座内，所述轴承座经螺栓、 螺母固定在长条孔上。7.根据权利要求1所述的一种全自动香菇去柄去根机，其特征在于，所述毛刷轮(4)包 括辊子(401)和圆周均布在辊子(401)上的纵向设置的毛刷(402 )。
【文档编号】A23N15/04GK106072722SQ201610598238
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月27日 公开号201610598238.8, CN 106072722 A, CN 106072722A, CN 201610598238, CN-A-106072722, CN106072722 A, CN106072722A, CN201610598238, CN201610598238.8
【发明人】李玉杰, 邱永宽, 张镭
【申请人】漯河桂馥农业科技开发有限公司