一种新型马铃薯去皮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型马铃薯去皮装置。
【背景技术】
[0002]在食品加工领域经常要对马铃薯、萝卜等根茎类果实进行削皮，然后进行后续的加工工序，但现有的许多削皮机，虽然能够批量的对马铃薯进行削皮，但去皮的方式难以将马铃薯的皮彻底清除，且去皮后还需人工进行二次去皮，并且马铃薯的损耗量较大。与此同时许多削皮机未采用开放式的设计，而设计为独立的机器，不能够与其他设备兼容使用，形成连续的加工生产线。
[0003]现在有一种新型马铃薯去皮装置，旨在实现将马铃薯表皮彻底清除，并能兼容其他设备形成连续的加工生产线。它包括内表面粗糙圆筒、表皮清理槽、粗糙表面转盘装置、电机驱动装置、传动装置和喷洗装置；所述电机驱动装置主要采用变频调速电机，利用其速度可调和传动装置实现马铃薯的高效去皮，同时达到减少马铃薯损耗的目的；同时，所述喷洗装置采用高压旋转喷头，使机器在去皮过程中能够将碎皮顺利排走，也使得圆筒内表面保持干净并充分利圆筒粗糙内表面进行去皮工作，进而达到高效去皮的目的。整体结构上采用模块化安装方式，结构简单，便于日常的检修和维护。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型马铃薯去皮装置，解决现有许多削皮机对马铃薯进行削皮时难以将马铃薯的皮彻底清除，去皮后还需人工进行二次去皮，并且马铃薯的损耗量较大等问题。同时考虑到许多削皮机未采用开放式的设计，而设计为独立的机器，不能够与其他设备兼容使用，形成连续的加工生产线的特点，所述马铃薯削皮机结构装置为具有兼容协调性，解决不能兼容使用的问题。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型马铃薯去皮装置，其包括第一支筒、第二支筒、电机支架、转盘、转轴和驱动所述转盘转动的电机；所述第一支筒设置在所述第二支筒的上端，所述电机支架设置在所述第二支筒的下端；所述第一支筒的上端设有进料口，所述第一支筒的侧面设有出料口 ；所述第二支筒的上端开口，且所述上端开口与所述第一支筒的下端口相连通，所述第二支筒的下端设有用于将皮肩排出的排泄口 ；所述转轴贯穿所述第二支筒的中部，且伸入到第一支筒中；所述转盘设置于所述第一支筒的上端，所述电机与所述转轴的下端通过齿轮啮合转动；所述第二支筒的中部设有同于套在所述转轴的轴承座，所述轴承座与所述第二支筒之间通过螺栓固定连接，所述轴承座与所述转轴之间通过轴承转动连接，所述转盘的上表面设有星型凸起。
[0006]本实用新型的有益效果是:解决了现有许多削皮机对马铃薯进行削皮时难以将马铃薯的皮彻底清除，削皮后还需人工进行二次去皮，而且马铃薯的损耗量较大等问题。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的局部视图；
[0009]图3为本实用新型的转盘5的结构示意图；
[0010]图4为图3的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0012]如图1、图2、图3、图4所示，一种新型马铃薯去皮装置，其包括第一支筒1、第二支筒2、电机支架3、转盘5、转轴7和驱动所述转盘5转动的电机；所述第一支筒I设置在所述第二支筒2的上端，所述电机支架3设置在所述第二支筒2的下端；所述第一支筒I的上端设有进料口 1.1，所述第一支筒I的侧面设有出料口 1.2 ;所述第二支筒2的上端开口，且所述上端开口与所述第一支筒I的下端口相连通，所述第二支筒2的下端设有用于将皮肩排出的排泄口 2.1 ;所述转轴7贯穿所述第二支筒2的中部，且伸入到第一支筒I中；所述转盘5设置于所述第一支筒I的上端，所述电机与所述转轴7的下端通过齿轮啮合转动；所述第二支筒2的中部设有同于套在所述转轴7的轴承座8，所述轴承座8与所述第二支筒2之间通过螺栓固定连接，所述轴承座8与所述转轴7之间通过轴承转动连接。
[0013]如图3、图4所示，所述转盘5的上表面设有星型凸起5.1，进一步星型凸起5.1的截面为V字形，且其夹角为140度。使得马铃薯在圆筒内充分翻滚，加大马铃薯表皮与内表面粗糙圆筒的接触次数，以及做到去皮无死角，从而大大提高了去皮效率，也降低了马铃薯的损耗。
[0014]进一步:所述第二支筒2的中部设有用于防止水喷洒到所述轴承座8内的防护罩9。喷涂钣金结构防护罩9起到防止污水进入到传动装置中，从而有效的保护了轴承，防止其生锈，也确保了有效的传动。
[0015]进一步:所述电机支架3的下方设有用于支撑整个结构的底座4。
[0016]进一步:还包括用于向所述第一支筒I内喷水的喷水装置10，所述喷水装置10设置于所述第一支筒I的上方；所述喷水装置10包括耐高压旋转喷头、水管；所述水管的下端伸入到所述第一支筒I内，所述耐高压旋转喷头设置于所述水管的下端。采用耐高压旋转式喷头，全方位无死角的清洗喷射圆筒和转盘粗糙表面，减少了随着马铃薯去皮而嵌入在粗糙表面凹处的机率，提高了马铃薯去皮效率，降低了马铃薯的损耗；同时也确保了去皮后的马铃薯表面比较干净，为下一工序的处理做好铺垫。
[0017]进一步:进料口 1.1采用漏斗式导料结构，同时出料口 1.2采用斜坡式卸料口和抽插式的活动门1.3。通过采用漏斗式导料结构，确保了在加马铃薯的过程中轻松滑入，降低了添料难度；出料口采用斜坡式导料口和抽插式活动门，结构简单、维护方便，也借用加工的马铃薯在向心力的作用下被顺利导出。
[0018]进一步:所述转盘5采用金钢砂黏结，且所述转盘5设为抛物线式结构。通过利用内表面粗糙圆筒装置与粗糙表面转盘装置相对转动，其中表面主要是采用金钢砂黏结，且粗糙表面转盘设计为抛物线式结构，使得马铃薯在圆筒内充分翻滚，加大马铃薯表皮与内表面粗糙圆筒的接触次数，以及做到去皮无死角，从而大大提高了去皮效率，也降低了马铃薯的损耗。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型马铃薯去皮装置，其特征在于:包括第一支筒(I)、第二支筒(2)、电机支架(3)、转盘(5)、转轴(7)和驱动所述转盘(5)转动的电机； 所述第一支筒(I)设置在所述第二支筒(2)的上端，所述电机支架(3)设置在所述第二支筒(2)的下端；所述第一支筒(I)的上端设有进料口(L I)，所述第一支筒(I)的侧面设有出料口(1.2);所述第二支筒(2)的上端开口，且所述上端开口与所述第一支筒(I)的下端口相连通，所述第二支筒⑵的下端设有用于将皮肩排出的排泄口(2.1);所述转轴(7)贯穿所述第二支筒(2)的中部，且伸入到第一支筒(I)中；所述转盘(5)设置于所述第一支筒(I)的上端，所述电机与所述转轴(7)的下端通过齿轮啮合转动；所述第二支筒(2)的中部设有同于套在所述转轴(7)的轴承座(8)，所述轴承座(8)与所述第二支筒(2)之间通过螺栓固定连接，所述轴承座(8)与所述转轴(7)之间通过轴承转动连接； 所述转盘(5)的上表面设有星型凸起(5.1)。
2.根据权利要求1所述一种新型马铃薯去皮装置，其特征在于:所述第二支筒(2)的中部设有用于防止水喷洒到所述轴承座(8)内的防护罩(9)。
3.根据权利要求1所述一种新型马铃薯去皮装置，其特征在于:所述电机支架(3)的下方设有用于支撑整个结构的底座(4)。
4.根据权利要求1所述一种新型马铃薯去皮装置，其特征在于:还包括用于向所述第一支筒(I)内喷水的喷水装置(10)，所述喷水装置(10)设置于所述第一支筒(I)的上方；所述喷水装置(10)包括耐高压旋转喷头、水管；所述水管的下端伸入到所述第一支筒(I)内，所述耐高压旋转喷头设置于所述水管的下端。
5.根据权利要求1所述一种新型马铃薯去皮装置，其特征在于:还包括用于打开或关闭所述出料口(1.2)的活动门(1.3)。
6.根据权利要求1所述一种新型马铃薯去皮装置，其特征在于:所述转盘(5)采用金钢砂黏结，且所述转盘(5)设为抛物线式结构。
7.根据权利要求1所述一种新型马铃薯去皮装置，其特征在于:所述星型凸起(5.1)的截面为V字形，且所述V字形的夹角为140度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型马铃薯去皮装置，包括第一支筒、第二支筒、电机支架、转盘、转轴和电机；第一支筒设置在第二支筒的上端，电机支架设置在第二支筒的下端；第一支筒的上端设有进料口，其侧面设有出料口；第二支筒的上端开口，且其与第一支筒的下端口相连通，第二支筒的下端设有排泄口；转轴贯穿第二支筒的中部，转盘设置于第一支筒的上端，电机与转轴的下端通过齿轮啮合转动；第二支筒的中部设有轴承座，轴承座与转轴之间通过轴承转动连接，转盘的上表面设有星型凸起。本实用新型的有益效果是：解决了现有许多削皮机对马铃薯进行削皮时难以将马铃薯的皮彻底清除，削皮后还需人工进行二次去皮，而且马铃薯的损耗量较大等问题。
【IPC分类】A23N7-02
【公开号】CN204362891
【申请号】CN201420806274
【发明人】李公法, 陈迪斯, 刘泽, 赵亚平, 赵颢云, 蒋国璋, 刘洪海, 孔建益, 熊禾根, 谢良喜, 刘佳, 肖文涛, 章易坤, 程福维, 丁威良, 李喆, 苗卫
【申请人】武汉科技大学
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月18日