一种全脂调味乳粉喷雾干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥设备，特别是食品生产的喷雾干燥机。
【背景技术】
[0002]食品、化工加工中，经常需要将溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料干燥成粉状、颗粒状或块状固体产品。干燥过程一般采用专门的干燥设备进行。其中喷雾干燥机为常用的干燥设备。
[0003]喷雾干燥机为连续式常压干燥器。用喷雾机构将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
[0004]但现有喷雾干燥设备通常干燥后的物料容易黏附设备内壁。尤其是在物料湿热条件较复杂的情况下，粉末遇到设备内壁的冷凝水时更加剧了黏附。这样不利于产品质量控制和管理。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种更加清洁高效的全脂调味乳粉喷雾干燥机。
[0006]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是:一种全脂调味乳粉喷雾干燥机，包括:机体、热风系统和喷雾系统，所述机体顶部设置出风口，出风口连接尾风处理器；机体下端为倒锥形，倒锥形部位的内壁设置螺旋状向上延伸的导流槽，机体最下端为出料口 ；所述的热风系统包括鼓风机，鼓风机的出风管上设置加热器，加热器出口连接分气接头，分气接头上每个接口连接一个进气支管，进气支管的轴向与机体下端的锥形部位表面相切，进气支管的管口位于导流槽内；所述的喷雾系统的雾化喷头位于机体内部上端、出风口下方。
[0007]优选的，所述的喷雾系统包括增压泵，增压泵的进料管连接到料池，增压泵的出料管连接雾化喷头。
[0008]优选的，所述的加热器内的加热翅片设置两组，两组加热翅片的板面相互垂直。
[0009]优选的，所述的进气支管设置3-5个。
[0010]优选的:所述机体外部设置保温结构，该保温结构包括直接包裹机体外壁的内保温层，向外依次是骨架支撑层、外保温层、金属外壳；所述的骨架支撑层由低导热系数的硬质板块拼接构成，硬质板块上均匀布置通孔，其内填充保温泡沫。
[0011]优选的，所述的硬质板块通过榫卯结构拼接，所述的通孔呈多边形。
[0012]本实用新型有如下有益效果:工作时，热风从多个进气支管分散地进入机体下端内腔，并且顺着导流槽的方向进风。这样整个机体内的热风不再像现有技术中竖直向上流动，而是螺旋状向上流动。这样一方面热风进口分散位于机体下端，避免粉末在机体内壁粘度。同时螺旋状的气流对物料起到类似于龙卷风的作用，使得物料由向机体轴心运动的趋势，整个机体内物料都不会黏附内壁。并且热风螺旋状运动使得热风与喷雾出来的物料接触时间延长，干燥效果更好。因此本实用新型的干燥器避免物料黏附，更清洁，更高效。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为图1中机体的仰视图；
[0015]图3为图1中A部放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示的全脂调味乳粉喷雾干燥机，包括机体1、热风系统和喷雾系统。机体I顶部设置出风口 2，出风口 2通过管道连接尾风处理器6。机体I下端为倒锥形，也就是上大下小的形状。倒锥形部位的内壁设置螺旋状向上延伸的导流槽5。机体I最下端为出料口 3。所述的喷雾系统的雾化喷头9位于机体I内部上端、出风口 2下方。喷雾系统包括增压泵8，增压泵8的进料管连接到料池7，增压泵8的出料管连接雾化喷头9。
[0017]所述的热风系统包括鼓风机41，鼓风机41的出风管上设置加热器42。加热器42可以是电热丝加热的结构，也可以是通有高温介质的翅片加热结构。优选翅片加热结构，并且加热器42内的加热翅片设置两组，两组加热翅片的板面相互垂直。提高加热效率。加热器42出口连接分气接头43，分气接头43上每个接口连接一个进气支管4。进气支管4的轴向与机体I下端的锥形部位表面相切，进气支管4的管口位于导流槽5内。进气支管4设置3-5个。例如图2所示就是设置4个。4个进气支管4均匀沿着机体I轴心分散布置，且与机体I下端的锥形部位表面相切，进气支管4的内端管口位于导流槽5内。
[0018]工作时，热风从多个进气支管4分散地进入机体I下端内腔，并且顺着导流槽5的方向进风。这样整个机体I内的热风不再像现有技术中竖直向上流动，而是螺旋状向上流动。与雾化喷头9喷出的物料对流换热，蒸发物料中的水分。物料由于具有一定螺旋状运动趋势，不再黏附机体I内壁，也不会黏附机体I下端的倒锥形部位内壁。
[0019]更好的实施例如图2所示，所述机体I外部设置保温结构，保温结构包括直接包裹流化床壁的内保温层12，向外依次是骨架支撑层、外保温层14、金属外壳15 ;所述的骨架支撑层由低导热系数的硬质板块13拼接构成，硬质板块13上均匀布置通孔，其内填充保温泡沫16。硬质板块13例如通过榫卯结构拼接或者边缘之间粘接或者螺栓连接。通孔可以是多边形或圆形等形状。内保温层12和外保温层14材料例如为聚氨酯材料或硅酸盐材料，厚度一般都在2-5mm之间。骨架支撑层的硬质板块13为通常的塑料制成，塑料都具有良好的绝热形，并且比单纯保温泡沫更好的结构强度。又较金属密度低，重量轻。保温泡沫16的材质也有很多可供选择。通常骨架支撑层整体厚度在9-20_。这样金属外壳15和箱体壁11通常都可以比现有技术中更薄，厚度0.1-0.5_左右。
[0020]因此采用本实用新型的技术方案可以达到清洁卫生，稳定高效，使用方便，节能降耗的目的。
【主权项】
1.一种全脂调味乳粉喷雾干燥机，其特征在于:包括:机体(I)、热风系统和喷雾系统，所述机体(I)顶部设置出风口(2)，出风口(2)连接尾风处理器(6);机体(I)下端为倒锥形，倒锥形部位的内壁设置螺旋状向上延伸的导流槽(5)，机体(I)最下端为出料口(3);所述的热风系统包括鼓风机(41)，鼓风机(41)的出风管上设置加热器(42 )，加热器42出口连接分气接头(43)，分气接头(43)上每个接口连接一个进气支管(4)，进气支管(4)的轴向与机体(I)下端的锥形部位表面相切，进气支管(4)的管口位于导流槽(5)内；所述的喷雾系统的雾化喷头(9)位于机体(I)内部上端、出风口(2)下方。
2.根据权利要求1所述的一种全脂调味乳粉喷雾干燥机，其特征在于:所述的喷雾系统包括增压泵(8)，增压泵(8)的进料管连接到料池(7)，增压泵(8)的出料管连接雾化喷头(9)0
3.根据权利要求1所述的一种全脂调味乳粉喷雾干燥机，其特征在于:所述的加热器(42)内的加热翅片设置两组，两组加热翅片的板面相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种全脂调味乳粉喷雾干燥机，其特征在于:所述的进气支管(4)设置3-5个。
5.根据权利要求1所述的一种全脂调味乳粉喷雾干燥机，其特征在于:所述机体(I)夕卜部设置保温结构，该保温结构包括直接包裹流化床外壁的内保温层(12)，向外依次是骨架支撑层、外保温层(14)、金属外壳(15);所述的骨架支撑层由低导热系数的硬质板块(13)拼接构成，硬质板块(13)上均匀布置通孔，其内填充保温泡沫(16)。
6.根据权利要求5所述的一种全脂调味乳粉喷雾干燥机，其特征在于:所述的硬质板块(13)通过榫卯结构拼接，所述的通孔呈多边形。
【专利摘要】本实用新型涉及喷雾干燥机，目的在于提供一种清洁高效的全脂调味乳粉喷雾干燥机。干燥机包括：机体、热风系统和喷雾系统，所述机体顶部设置出风口，出风口连接尾风处理器；机体下端为倒锥形，倒锥形部位的内壁设置螺旋状向上延伸的导流槽，机体最下端为出料口；所述的热风系统包括鼓风机，鼓风机的出风管上设置加热器，加热器出口连接分气接头，分气接头上每个接口连接一个进气支管，进气支管的轴向与机体下端的锥形部位表面相切，进气支管的管口位于导流槽内；所述的喷雾系统的雾化喷头位于机体内部上端、出风口下方。本实用新型的干燥器避免物料黏附，更清洁，更高效。
【IPC分类】A23C1-04
【公开号】CN204482877
【申请号】CN201520081945
【发明人】汪海霞
【申请人】昆明龙腾生物乳业有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月5日