一种茶叶提香设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种茶叶提香设备。
【背景技术】
[0002]香气的分析测定一直是茶叶科研领域的一个重要课题，国内外的茶叶工作者对其进行了大量的研究。迄今为止，己从各种茶叶中分离出700多种香气物质，包括醇、醛、酮、醋、酸、氮等十余大类化合物。利用微波提香的方式主要是通过一定的热效应产生提香的效果，由于现有的微波提香设备存在加热不均的缺陷，使得提香操作过程中，部分茶叶不能得到有效处理，影响茶叶的整体品质。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种茶叶提香设备，能够克服现有技术存在的缺陷，实现对茶叶提香的同时，使操作过程中茶叶能够均匀下料，提高处理效率，同时通过振动分筛，使得被破碎的茶叶直接分离。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种茶叶提香设备，包括机壳及设置在机壳内的转动轴；
[0006]所述的转动轴为均匀间隔设置的3个，所述的转动轴的轴线平行于水平面，所述的转动轴通过轴承固定连接在所述机壳的侧壁上，所述的转动轴通过联轴器固定在驱动电机上，所述的转动轴上设置有叶片；
[0007]在所述转动轴下方设置有振动筛，在所述的振动筛两侧的机壳上设置有微波发生器;
[0008]在所述的振动筛输出端设置有输料槽，所述的输料槽呈45° -60°倾斜设置，所述的输料槽靠近振动筛一端的高度高于其远离振动筛一端的高度，所述输料槽上部的机壳内壁上设置有紫外灯，在所述的输料槽远离振动筛一端的机壳上设置有出料口 ；
[0009]在所述机壳上方设置有2个入料口，在2个所述的入料口下方的机壳内壁上分别设置有分料器，所述的分料器均平行于转动轴轴向设置，所述分料器位于相邻两个转动轴中部上方。
[0010]本实用新型通过设置转动轴，并在转动轴上设置叶片，能够使得茶叶在下落过程中均匀下落到振动筛上，使茶叶能够均匀加热，避免部分茶叶受热不均，影响整体质量；
[0011]本实用新型通过设置倾斜设置的输料槽，能够使茶叶在重力作用下自然从机壳输出，避免采用现有的皮带输送设备，从而降低设备的能耗，简化设备结构；
[0012]本实用新型通过设置微波发生器对茶叶进行微波加热实现其脱水操作，能够简化设备结构，相比现有的蒸汽加热等方式，具有结构简单，操作方便的特点；
[0013]本实用新型通过采用分料器对输入的茶叶进行分料，能够避免茶叶集中下落，提高茶叶下落过程中的分散度，使其在振动筛上受热更加均匀；
[0014]本实用新型通过设置紫外灯，能够对茶叶进行紫外杀菌，使成品茶叶更加干净卫生。
[0015]进一步地，为更好的实现本实用新型，所述的机壳上设置有排气口，在所述的排气口上设置有引风机。
[0016]进一步地，为更好的实现本实用新型，所述的输料槽为不锈钢制成。
[0017]进一步地，为更好的实现本实用新型，在所述的振动筛下方设置有导料槽，所述的导料槽呈倾斜设置，所述的导料槽靠近振动筛输入端的高度高于其靠近振动筛输出端的高度，在所述导料槽输出端下方的机壳上设置有输出口。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0020]其中:101—机壳，102—转动轴，103—叶片，104—振动筛；105—输料槽；106—紫外灯，107—入料口，108—分料器，109—出料口，110—排气口，111 一导料槽，112—输出口，113—微波发生器。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0022]如图1所不，一种茶叶提香设备，包括机壳101及设置在机壳101内的转动轴102 ；
[0023]所述的转动轴102为均匀间隔设置的3个，所述的转动轴102的轴线平行于水平面，所述的转动轴102通过轴承固定连接在所述机壳101的侧壁上，所述的转动轴102通过联轴器固定在驱动电机上，所述的转动轴102上设置有叶片103 ;
[0024]在所述转动轴102下方设置有振动筛104，在所述的振动筛104两侧的机壳101上设置有微波发生器113 ;
[0025]在所述的振动筛104输出端设置有输料槽105，所述的输料槽105呈45° -60°倾斜设置，所述的输料槽105靠近振动筛104 —端的高度高于其远离振动筛104 —端的高度，所述输料槽105上部的机壳101内壁上设置有紫外灯106，在所述的输料槽105远离振动筛104 —端的机壳101上设置有出料口 109 ；
[0026]在所述机壳101上方设置有2个入料口 107，在2个所述的入料口 107下方的机壳101内壁上分别设置有分料器108，所述的分料器108均平行于转动轴102轴向设置，所述分料器108位于相邻两个转动轴102中部上方。
[0027]将茶叶通过入料口 109放入机壳101内，在分料器108的作用下，沿分料器108两端落在叶片103上，启动驱动电机带动转动轴102转动，转动轴102带动叶片103转动过程中，使得落在叶片103上的茶叶均匀落在振动筛104上，经过振动筛104振动传动过程中，微波发生器113对茶叶进行微波加热，使得茶叶中的水分迅速蒸发，保留茶叶的香气，从振动筛104输出的茶叶经过输料槽105上方的紫外灯106杀菌操作之后从出料口 109输出。
[0028]为了方便将机壳101内的水蒸气排出，本实施例中，优选地，所述的机壳101上设置有排气口 110，在所述的排气口 110上设置有引风机。启动引风机，能够加速将机壳101内的湿气吸出，提高加热效率。
[0029]为了延长设备的使用寿命，本实施例中，优选地，所述的输料槽105为不锈钢制成。
[0030]为了方便将振动筛104分离出来的碎肩输出机壳101，本实施例中，优选地，在所述的振动筛104下方设置有导料槽111，所述的导料槽111呈倾斜设置，所述的导料槽111靠近振动筛104输入端的高度高于其靠近振动筛104输出端的高度，在所述导料槽111输出端下方的机壳101上设置有输出口 112。
[0031]经振动筛104下部的粒径较小的茶叶，通过导料槽111从机壳101输出，由于导料槽111呈倾斜设置，茶叶在重力作用下从导料槽111末端的输出口 112导出并可以集中回收处理。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种茶叶提香设备，其特征在于:包括机壳(101)及设置在机壳(101)内的转动轴(102)；所述的转动轴(102)为均匀间隔设置的3个，所述的转动轴(102)的轴线平行于水平面，所述的转动轴(102)通过轴承固定连接在所述机壳(101)的侧壁上，所述的转动轴(102)通过联轴器固定在驱动电机上，所述的转动轴(102)上设置有叶片(103)； 在所述转动轴(102)下方设置有振动筛(104)，在所述的振动筛(104)两侧的机壳(101)上设置有微波发生器(113); 在所述的振动筛(104)输出端设置有输料槽(105)，所述的输料槽(105)呈45° -60°倾斜设置，所述的输料槽(105)靠近振动筛(104) —端的高度高于其远离振动筛(104) —端的高度，所述输料槽(105)上部的机壳(101)内壁上设置有紫外灯(106)，在所述的输料槽(105)远离振动筛(104) —端的机壳(101)上设置有出料口(109)； 在所述机壳(101)上方设置有2个入料口(107)，在2个所述的入料口(107)下方的机壳(101)内壁上分别设置有分料器(108)，所述的分料器(108)均平行于转动轴(102)轴向设置，所述分料器(108)位于相邻两个转动轴(102)中部上方。2.根据权利要求1所述的一种茶叶提香设备，其特征在于:所述的机壳(101)上设置有排气口( 110)，在所述的排气口( 110)上设置有引风机。3.根据权利要求1或2所述的一种茶叶提香设备，其特征在于:所述的输料槽(105)为不锈钢制成。4.根据权利要求1或2所述的一种茶叶提香设备，其特征在于:在所述的振动筛(104)下方设置有导料槽(111)，所述的导料槽(111)呈倾斜设置，所述的导料槽(111)靠近振动筛(104)输入端的高度高于其靠近振动筛(104)输出端的高度，在所述导料槽(111)输出端下方的机壳(101)上设置有输出口(112)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶提香设备，包括机壳及设置在机壳内的转动轴；转动轴为均匀间隔设置的3个，转动轴的轴线平行于水平面，转动轴通过轴承固定连接在所述机壳的侧壁上，转动轴通过联轴器固定在驱动电机上，转动轴上设置有叶片；在转动轴下方设置有振动筛，在振动筛两侧的机壳上设置有微波发生器；在振动筛输出端设置有输料槽，输料槽呈45°-60°倾斜设置，输料槽靠近振动筛一端的高度高于其远离振动筛一端的高度，输料槽上部的机壳内壁上设置有紫外灯，在输料槽远离振动筛一端的机壳上设置有出料口。现对茶叶提香的同时，使操作过程中茶叶能够均匀下料，提高处理效率，同时通过振动分筛，使得被破碎的茶叶直接分离。
【IPC分类】A23F3/40, A23F3/06, B07B1/28
【公开号】CN204742456
【申请号】CN201520380522
【发明人】陈开长
【申请人】陈开长
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月5日