一种带有饲料混合机的饲料生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体涉及一种带有饲料混合机的饲料生产线。
【背景技术】
[0002]目前，现有的饲料生产线设备较为落后，且工业布局比较凌乱，没有经过设计，这样就导致饲料的生产效率低下，能耗处于较高的水平，且需要大量的人工。
[0003]在饲料加工时需要将不同的原料加入到混合机里进行混合，在混合的过程中还需要对原料进行加热以便进行下一步的制粒机制粒，现有的饲料混合机结构复杂，且混合效果差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是为了解决上述技术问题，而提供一种带有饲料混合机的饲料生产线。
[0005]本实用新型包括第一投料料斗、第一提升机、除铁装置、缓冲仓、粉碎机、第二提升机、超微粉碎机、第二投料料斗、第三提升机、饲料混合机、第四提升机、饲料制粒机、冷却器、皮带输送机、第五提升机和自动称重包装机，所述第一提升机的入料口与第一投料料斗的出料口相通，除铁装置的入口通过管道与第一提升机顶部的出料口相通，缓冲仓的入料口通过管道与除铁装置的出料口相通，粉碎机的入料口与缓冲仓的出料口相通，粉碎机的出料口通过管道和第二提升机与超微粉碎机的出料口相通，第二投料料斗通过第三提升机与饲料混合机的入料口相通，超微粉碎机的出料口通过管道与饲料混合机的入料口相，所述饲料混合机包括混合罐体、第一进料仓、第二进料仓、第一称重螺旋送料机、第二称重螺旋送料机、一组蒸汽管、电机减速机组件、主轴、集料板和双螺旋混料叶片，所述混合罐体上分别设有第一进料口、第二进料口、一组蒸汽入口和出料口，第一进料仓通过第一称重螺旋送料机与混合罐体上的第一进料口相通，第二进料仓通过第二进料口与混合罐体上的第二进料口相通，所述一组蒸汽管分别与混合罐体上的一组蒸汽入口相通，所述电机减速机组件通过支架固定安装在混合罐体的顶部，所述主轴的一端与电机减速机组件传动相连，并位于混合罐体内，所述集料板的中部设有下料口，且集料板上均布有透气孔，集料板的下料口处通过一组支杆固定安装在主轴上，所述双螺旋混料叶片环绕阵列在主轴上，并位于集料板的下方，饲料制粒机的入料口通过第四提升机与饲料混合机的出料口相通，冷却器的入料口通过管道与饲料制粒机的出料口相通，皮带输送机的入料端位于冷却器的的出料口下方，第五提升机的进料口位于皮带输送机的下方，自动称重包装机的进料口通过管道与第五提升机的出料口相通。
[0006]本实用新型的优点是:本实用新型所述的饲料生产线生产相比传统的生产线工艺布局更加合理，自动化程度高，且生产效率大大提高。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构不意图。
[0008]图2是饲料混合机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型包括第一投料料斗1、第一提升机2、除铁装置3、缓冲仓
4、粉碎机5、第二提升机6、超微粉碎机7、第二投料料斗8、第三提升机9、饲料混合机1、第四提升机11、饲料制粒机12、冷却器13、皮带输送机14、第五提升机15和自动称重包装机16，所述第一提升机2的入料口与第一投料料斗I的出料口相通，除铁装置3的入口通过管道与第一提升机2顶部的出料口相通，缓冲仓4的入料口通过管道与除铁装置3的出料口相通，粉碎机5的入料口与缓冲仓4的出料口相通，粉碎机5的出料口通过管道和第二提升机6与超微粉碎机7的出料口相通，第二投料料斗8通过第三提升机9与饲料混合机10的入料口相通，超微粉碎机7的出料口通过管道与饲料混合机1的入料口相，所述饲料混合机1包括混合罐体81、第一进料仓82、第二进料仓83、第一称重螺旋送料机84、第二称重螺旋送料机85、一组蒸汽管86、电机减速机组件87、主轴88、集料板89和双螺旋混料叶片90，所述混合罐体81上分别设有第一进料口、第二进料口、一组蒸汽入口和出料口，第一进料仓82通过第一称重螺旋送料机84与混合罐体81上的第一进料口相通，第二进料仓83通过第二进料口与混合罐体81上的第二进料口相通，所述一组蒸汽管86分别与混合罐体81上的一组蒸汽入口相通，所述电机减速机组件87通过支架固定安装在混合罐体81的顶部，所述主轴88的一端与电机减速机组件87传动相连，并位于混合罐体81内，所述集料板89的中部设有下料口，且集料板89上均布有透气孔，集料板89的下料口处通过一组支杆固定安装在主轴88上，所述双螺旋混料叶片90环绕阵列在主轴88上，并位于集料板89的下方，饲料制粒机12的入料口通过第四提升机11与饲料混合机10的出料口相通，冷却器13的入料口通过管道与饲料制粒机12的出料口相通，皮带输送机14的入料端位于冷却器13的的出料口下方，第五提升机15的进料口位于皮带输送机14的下方，自动称重包装机16的进料口通过管道与第五提升机15的出料口相通。
[0010]工作方式及原理:将颗粒饲料的大粒原料(如玉米、麸皮等)投入第一投料料斗I中，经过第一提升机2的提升后落入除铁装置3中除铁，除铁后落入缓冲仓4中，接着进入到粉碎机5对大粒原料进行初粉碎，后通过第二提升机6提升落入到超微粉碎机7进行超微粉碎，粉碎完成后进入到饲料混合机1，在将细末原料(如鱼粉、肉粉、饲料用中药粉等)加入到第二投料料斗8中，并通过第三提升机9输送到饲料混合机10，和之前粉碎的搭理原料在饲料混合机10中充分混合，后通过第四提升机11输送进入到饲料制粒机12进行制粒，制好的饲料颗粒经过冷却器13冷却后通过第五提升机15输送到自动称重包装机16进行称重包装。
【主权项】
1.一种带有饲料混合机的饲料生产线，其特征在于它包括第一投料料斗(I)、第一提升机(2)、除铁装置(3)、缓冲仓(4)、粉碎机(5)、第二提升机(6)、超微粉碎机(7)、第二投料料斗(8 )、第三提升机(9 )、饲料混合机(1 )、第四提升机(11)、饲料制粒机(12 )、冷却器(13 )、皮带输送机(14)、第五提升机(15)和自动称重包装机(16)，所述第一提升机(2)的入料口与第一投料料斗(I)的出料口相通，除铁装置(3)的入口通过管道与第一提升机(2)顶部的出料口相通，缓冲仓(4 )的入料口通过管道与除铁装置(3 )的出料口相通，粉碎机(5 )的入料口与缓冲仓(4)的出料口相通，粉碎机(5)的出料口通过管道和第二提升机(6)与超微粉碎机(7 )的出料口相通，第二投料料斗(8 )通过第三提升机(9 )与饲料混合机(1 )的入料口相通，超微粉碎机(7 )的出料口通过管道与饲料混合机(1 )的入料口相，所述饲料混合机(1 )包括混合罐体(81)、第一进料仓(82)、第二进料仓(83)、第一称重螺旋送料机(84)、第二称重螺旋送料机(85)、一组蒸汽管(86)、电机减速机组件(87 )、主轴(88 )、集料板(89 )和双螺旋混料叶片(90 )，所述混合罐体(81)上分别设有第一进料口、第二进料口、一组蒸汽入口和出料口，第一进料仓(82 )通过第一称重螺旋送料机(84)与混合罐体(81)上的第一进料口相通，第二进料仓(83)通过第二进料口与混合罐体(81)上的第二进料口相通，所述一组蒸汽管(86)分别与混合罐体(81)上的一组蒸汽入口相通，所述电机减速机组件(87)通过支架固定安装在混合罐体(81)的顶部，所述主轴(88)的一端与电机减速机组件(87)传动相连，并位于混合罐体(81)内，所述集料板(89)的中部设有下料口，且集料板(89)上均布有透气孔，集料板(89)的下料口处通过一组支杆固定安装在主轴(88)上，所述双螺旋混料叶片(90 )环绕阵列在主轴(88 )上，并位于集料板(89 )的下方，饲料制粒机(12 )的入料口通过第四提升机(11)与饲料混合机(10)的出料口相通，冷却器(13)的入料口通过管道与饲料制粒机(12)的出料口相通，皮带输送机(14)的入料端位于冷却器(13)的的出料口下方，第五提升机(15 )的进料口位于皮带输送机(14)的下方，自动称重包装机(16 )的进料口通过管道与第五提升机(15 )的出料口相通。
【专利摘要】一种带有饲料混合机的饲料生产线，它包括第一投料料斗（1）、第一提升机（2）、除铁装置（3）、缓冲仓（4）、粉碎机（5）、第二提升机（6）、超微粉碎机（7）、第二投料料斗（8）、第三提升机（9）、饲料混合机（10）、第四提升机（11）、饲料制粒机（12）、冷却器（13）、皮带输送机（14）、第五提升机（15）和自动称重包装机（16），所述第一提升机（2）的入料口与第一投料料斗（1）的出料口相通，除铁装置（3）的入口通过管道与第一提升机（2）顶部的出料口相通；本实用新型所述的饲料生产线生产相比传统的生产线工艺布局更加合理，自动化程度高，且生产效率大大提高。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN205321155
【申请号】CN201521028567
【发明人】全言斌, 雷爱
【申请人】荆门市神羽禽业有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月14日