太阳能自动热补偿烘焙系统的制作方法
【专利摘要】太阳能自动热补偿烘焙系统，包括太阳能加热器、燃烧器、烤箱、PLC控制器；其特征在于：太阳能加热器的出风口通过热风道和燃烧室相连，燃烧室连接燃烧器，燃烧室排气口和风机相连，风机通过高温风道将高温热风吹入烤箱，高温风道和烤箱进风口相连，烤箱进风口和烤箱出风口之间是密封的高温管，烤箱出风口和冷风道相连，冷风道另一端和太阳能加热器的进风口相连；烤箱内设置有温度传感器，温度传感器和PLC控制器相连，PLC控制器控制燃烧器的启停和加热温度；太阳能加热器和燃烧器并用，减少了能源消耗；用来烘焙的空气运行于一个封闭的空间内，减少了热损耗，低碳环保。
【专利说明】
太阳能自动热补偿烘焙系统
技术领域
[0001]本发明涉及烘焙技术领域，更具体地说是一种太阳能自动热补偿烘焙系统。
【背景技术】
[0002]烘焙型食物对温度要求严格，烘培过程需要大量的热能消耗。现在大都是采用烤箱加热烘烤的方式，主要方式是电能或者化石能转换成热能，但是能源消耗大，造成成本较高，而且也与国家低碳环保的精神相违背。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本发明提供了一种温度控制精确，充分太阳能、进一步节约电能，并能够综合利用的太阳能自动补偿烘焙系统。
[0004]为实现上述目的，本发明提供的太阳能自动热补偿烘焙系统，包括太阳能加热器、燃烧器、烤箱、PLC控制器;其特征在于:太阳能加热器的出风口通过热风道和燃烧室相连，燃烧室连接燃烧器，燃烧室排气口和风机相连，风机通过高温风道将高温热风吹入烤箱，高温风道和烤箱进风口相连，烤箱进风口设置于烤箱一端，烤箱上远离烤箱进风口的一端设置有烤箱出风口，烤箱进风口和烤箱出风口之间采用密封管道连接，能够散发出大量的热用于烘焙食品，烤箱出风口和冷风道相连，冷风道另一端和太阳能加热器的进风口相连，太阳能加热器的出风口和进风口之间设置有“S”形排列的密封加热管。
[0005]太阳能加热器内部的“S”形排列的密封加热管一端通过冷风道与烤箱出风口端连接，另一端通过热风道经燃烧室利用高温风道与烤箱进风口端连接，形成一个循环封闭的管道系统，充分利用太阳能的同时，不但节约了能源，而且进一步提高了热能的利用率，达到了显著的效果。
[0006]进一步地，管道系统上还设置有高压自动减压阀。
[0007]所述的燃烧器采用天然气变频燃烧器。
[0008]燃烧器的启停和加热温度由可编程的PLC控制器控制，烤箱内设置有温度传感器，所述温度传感器和PLC控制器相连，温度传感器将实时温度数据传输至PLC控制器，PLC控制器将实时温度和设定温度的温度差数据转换成信号，控制燃烧器的启停和加热温度。
[0009]本发明的有益效果是:太阳能加热器对因烘焙而冷却的空气进行一个补偿加热，太阳能加热器和燃烧器并用，减少了能源消耗;用来烘焙的空气运行于一个封闭的空间内，减少了热损耗，低碳环保且降低了成本，PLC控制器根据烤箱内的温度向燃烧器发出加热指令，精确控制通向烤箱内空气的温度，而且更节省燃料。
[0010]【附图说明】:
[0011]附图1是本发明的结构示意图；
[0012]附图中:1、热风道，2、高温风道，3、风机，4、燃烧室，5、燃烧器，6、PLC控制器，7、烤箱，8、冷风道，9、太阳能加热器。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明进行更加详细的描述。
[0015]在对本发明的描述中，需要理解的是，方位或位置关系的描述是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0016]在图1中，本发明提供的太阳能自动热补偿烘焙系统，包括太阳能加热器9、燃烧器
5、烤箱7、PLC控制器6;其特征在于:太阳能加热器9内部有“S”形排列的密封加热管，管子的两端分别和太阳能加热器9的进风口和出风口相连，太阳能加热器9的出风口通过热风道I和燃烧室4相连，太阳能加热器9的出风口的热风温度达到200?300 °C，燃烧室4连接燃烧器5，所述燃烧器5为变频燃烧器，燃烧器5能够给燃烧室4内的空气加热升温，燃烧室4排气口和风机3相连，太阳能自动热补偿烘焙系统工作时，风机3通过高温风道2将燃烧室4内的空气吹入烤箱7，高温风道2和烤箱7进风口相连，烤箱7进风口设置于烤箱7—端，烤箱7上远离烤箱7进风口的一端设置有烤箱7出风口，烤箱7进风口和烤箱7出风口之间采用密封管道连接，用来进行高温烘焙，通过风机3吹入烤箱7的高温空气因烘焙工作而冷却，变为冷风，烤箱7出风口和冷风道8相连，冷风道8另一端和太阳能加热器9的进风口相连，冷风道8将烤箱7内的冷风通至太阳能加热器9，冷却的空气在“S”形排列的密封加热管内进行补偿加热，能够烤箱7出风口排出的50?130 °C的冷风补偿加热成200?300 °C热风，将补偿加热后的热风通过热风道I进入燃烧室4进一步升温。
[0017]太阳能加热器内部的“S”形排列的密封加热管一端通过冷风道8与烤箱7出风口端连接，另一端通过热风道I经燃烧室4利用高温风道2与烤箱7进风口端连接，形成一个循环封闭的管道系统，避免了热气流的外流，达到了更加节能的目的，节能效果显著。
[0018]燃烧器5的启停和加热温度由可编程的PLC控制器6控制，烤箱7内设置有温度传感器，所述温度传感器和PLC控制器6相连，温度传感器将风机3通过高温风道2吹入烤箱7的空气的实时温度数据，传输至PLC控制器6，PLC控制器6将实时温度和设定温度的温度差数据转换成信号，控制燃烧器5的启停和加热温度。
[0019]为确保整个太阳能自动热补偿烘焙系统运行的安全，管道系统内空气的压力始终在小于1.5个大气压的范围内，所述管道系统上还设置有高压自动减压阀，当气压高于1.5个大气压时，高压自动减压阀将自动打开，低于I个大气压时自动关闭。
[0020]工作时，太阳能加热器9能够将冷却的空气补偿加热至200?300°C，补偿加热后的热空气通过热风道I进入燃烧室4，风机3将燃烧室4里面的高温空气空气通过高温风道2吹至烤箱7，烤箱7内设置有温度传感器，温度传感器将实时温度数据传输至PLC控制器6，PLC控制器6将实时温度数据和设定温度数值比较，将温度差数据转换成信号，传递至燃烧器5，对至燃烧器5进行控制，所述的燃烧器5采用天然气变频燃烧器5，通过控制燃烧器5的燃料供应量和鼓风风量、风压，控制加热温度，从而控制吹至烤箱7的高温空气的温度;烘培过程中高温空气冷却至50°C?130°C，通过冷风到重新进入太阳能加热器9补偿加热。至此，形成一个封闭的太阳能自动热补偿烘焙系统。
[0021]太阳能加热器9对因烘焙而冷却的空气进行一个补偿加热，太阳能加热器9和燃烧器5并用，减少了能源消耗；用来烘焙的空气运行于循环封闭的管道系统内部，减少了热损耗，低碳环保且降低了成本，PLC控制器6根据烤箱7内的温度向燃烧器5发出加热指令，精确控制通向烤箱7内空气的温度，而且更节省燃料。
【主权项】
1.太阳能自动热补偿烘焙系统，包括太阳能加热器(9)、燃烧器(5)、烤箱(7)、PLC控制器(6);其特征在于:太阳能加热器(9)的出风口通过热风道(I)和燃烧室(4)相连，燃烧室(4)连接燃烧器(5)，燃烧室(4)排气口和风机(3)相连，风机(3)通过高温风道(2)将高温热风吹入烤箱(7 )，高温风道(2 )和烤箱(7 )进风口相连，烤箱(7 )进风口设置于烤箱(7 )—端，烤箱(7)上侧远离烤箱(7)进风口的一端设置有烤箱(7)出风口，烤箱(7)进风口和烤箱(7)出风口之间采用密封管道连接，烤箱(7)出风口和冷风道(8)相连，冷风道(8)另一端和太阳能加热器(9)的进风口相连，所述的太阳能加热器(9)的出风口与进风口之间设置有“S”形排列的密封加热管，烤箱(7)内设置有温度传感器，所述温度传感器和PLC控制器(6)相连，太阳能加热器内部的“S”形排列的密封加热管的一端通过冷风道(8)与烤箱(7)出风口端连接，另一端通过热风道(I)经燃烧室(4)利用高温风道(2)与烤箱(7)进风口端连接，形成一个循环封闭的管道系统。2.如权利要求1所述的太阳能自动热补偿烘焙系统，其特征在于所述燃烧器(5)采用天然气变频燃烧器。3.如权利要求1所述的太阳能自动热补偿烘焙系统，其特征在于所述的管道系统上设置有高压自动减压阀。
【文档编号】A21B1/02GK205455624SQ201620068291
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】夏成国
【申请人】泗水得力食品机械有限公司