一种气流分配盘及挡菜盘的制作方法
【专利摘要】一种气流分配盘及挡菜盘，涉及一种用于加工坛紫菜的气流分配盘的设计技术领域。本实用新型包括气管、底板、气流分配盘、挡菜盘；底板密封连接在气管下端，气流分配盘通过若干非标螺栓与底板固定连接；若干非标螺栓沿气流分配盘四周均布；挡菜盘设置于气流分配盘与底板连接的另一侧；气流分配盘包括分气盘、气孔，分气盘设置于气流分配盘的下端，气孔均匀分布在分气盘上；挡菜盘包括定框、网板、压片、磁石；网板通过压片与定框连接，磁石与非标螺栓配合设置于定框内且与各非标螺栓吸附连接。本实用新型使用方便，结构简单合理，适用于加工坛紫菜中。
【专利说明】
一种气流分配盘及挡菜盘
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种用于加工坛紫菜的气流分配盘的设计技术领域。
【背景技术】
[0002]目前的紫菜一次加工(S卩:将新鲜紫菜原藻加工成干品紫菜)一般分为两种形式:一种是将紫菜原藻经过切碎工序切成较小颗粒状，然后采取水制饼模式进行制饼加工，所加工的成品紫菜为片张形式，薄而均匀，每张重量约为3?6克左右，适合做寿司和二次调味加工等；另一种是将紫菜原藻经清洗后不再切碎(对于后期的肥大型紫菜可切成长条形或块状)，可以离心脱水手工制饼，也可以采取机械化水制饼生产，所加工的成品紫菜呈饼状，厚而重，每饼重量可达10克以上，适合饮食做汤或食品添加剂原料使用。
[0003]对于第二种生产加工方式中的两种方法，其加工质量及效果仍有差别。对于紫菜手工制饼生产，因制饼前已用高速离心脱水机将紫菜原藻中的水分脱出，制出的菜饼蓬松度好，但存在着用工多、生产效率低、产品卫生质量差的缺陷;对于紫菜水制饼生产模式，则具有用人少、生产效率高、产品质量稳定的技术优势，但存在着菜饼蓬松度差的问题，这是因为在水制饼过程中，尽管在制饼完成后有海绵挤压脱水工序，但紫菜饼中的水分含量仍脱出不净，菜饼在干燥后因为水的张力作用而成干瘪状，存在着外观差、不符合市场销售认知及浪费干燥能源的技术缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种使用方便、提高生产效率和品质的气流分配盘及挡菜盘。
[0005]本实用新型包括气管、底板、气流分配盘、挡菜盘;所述底板密封连接在气管下端，所述气流分配盘通过若干非标螺栓与底板固定连接;所述若干非标螺栓沿气流分配盘四周均布;所述挡菜盘设置于气流分配盘与底板连接的另一侧;所述气流分配盘包括分气盘、气孔，所述分气盘设置于气流分配盘的下端，所述气孔均匀分布在分气盘上;所述挡菜盘包括定框、网板、压片、磁石;所述网板通过压片与定框连接，所述磁石与非标螺栓配合设置于定框内且与各非标螺栓吸附连接。
[0006]本实用新型用于紫菜饼状加工中，在进行吹气作业时，空气气压源进入储气腔过渡后再经过气孔吹出，气流穿过挡菜盘蓬松紫菜，蓬松紫菜时，吹飞的紫菜受挡菜盘限制而定形。本实用新型使用方便，结构简单合理，适用于加工坛紫菜中。
[0007]本实用新型所述气孔为上宽下窄的锥形，气嘴呈锥形，上宽下窄，使吹气在气嘴冒出时不会过度衰减，提高吹气速度，增加蓬松效果，挡菜盘罩在菜上，紫菜蓬松受挡菜盘限制更好成型。
[0008]本实用新型在所述定框内侧设置有加强筋，增强稳固性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型包括气管1、底板2、气流分配盘3、挡菜盘4;底板2密封连接在气管I下端，气流分配盘3通过若干非标螺栓5与底板2固定连接;若干非标螺栓5沿气流分配盘3四周均布;挡菜盘4设置于气流分配盘3与底板2连接的另一侧;气流分配盘3包括分气盘3-1、气孔3-2，气孔3-2均匀分布在分气盘3-1的下表面上，气孔3_2为上宽下窄的锥形;挡菜盘4包括定框4_1、网板4_2、压片4_3、磁石4_4;网板4_2通过压片4_3与定框4_1连接，磁石4-4与非标螺栓5配合设置于定框4-1内且与各非标螺栓5吸附连接，在定框4-1内侧设置有加强筋7。
【主权项】
1.一种气流分配盘及挡菜盘，其特征在于:包括气管、底板、气流分配盘、挡菜盘;所述底板密封连接在气管下端，所述气流分配盘通过若干非标螺栓与底板固定连接;所述若干非标螺栓沿气流分配盘四周均布;所述挡菜盘设置于气流分配盘与底板连接的另一侧;所述气流分配盘包括分气盘、气孔，所述分气盘设置于气流分配盘的下端，所述气孔均匀分布在分气盘上;所述挡菜盘包括定框、网板、压片、磁石;所述网板通过压片与定框连接，所述磁石与非标螺栓配合设置于定框内且与各非标螺栓吸附连接。2.根据权利要求1所述的一种气流分配盘及挡菜盘，其特征在于:所述气孔为上宽下窄的锥形。3.根据权利要求1所述的一种气流分配盘及挡菜盘，其特征在于:在所述定框内侧设置有加强筋。
【文档编号】A23L17/60GK205455858SQ201620164072
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】徐平建, 倪明明, 杨海辉
【申请人】南通金牛机械制造有限公司