一种自动除柄机的制作方法

文档序号:10924462阅读:242来源:国知局
一种自动除柄机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动除柄机,包括机架、两端转动连接在机架上的滚筒、驱动滚筒转动的驱动机构,所述滚筒上均布筛孔;其特征在于:还包括沿滚筒轴线延伸方向,设置在滚筒下方的刀具;所述滚筒内设置多个翻动杆;所述的刀具包括刀片和用于刀片和机架连接的连接部分,所述的连接部分包括内部空腔的连接件,连接件上端设置间隙,刀片穿过间隙伸入连接件内部,刀片的两端分别滑动连接在连接件内壁两侧,刀片与连接件内部空腔的底部通过弹簧连接;在所述滚筒下方设置急刹机构,所述急刹机构包括伸缩杆和设置在伸缩杆上端的电磁铁。与现有技术相比较具有除柄效率高、效果好、故障率低、可靠性高的特点。
【专利说明】
一种自动除柄机
技术领域
[0001]本实用新型涉及农业机械加工领域,具体地说是一种自动除柄机。
【背景技术】
[0002]随着农产品的销售市场不断扩大,人们生活水平的日益提高,农产品的二次加工销售越来越成为市场主流,尤其是我国属于农业大国,农产品的出口量日益增加,而对于带柄的农产品如辣椒、香菇等在加工过程中必须去除柄,传统的除柄方式一般是通过人工去除,人工手动去除,虽然去除效果好,但是人工工作效率低下,劳动强度高,人工成本投入需要很大,同时一些特殊的农产品如辣椒等作物本身的特性,使得长期从事对此种农产品去柄工作的工人的身体受到永久性创伤,如常年接触辣椒的辛辣,会导致皮肤溃烂、肿胀等疾病。
[0003]目前为解决上述问题,市场上出现了一些专门用于去柄的机器,这些机器一般采用滚筒旋转与刀具配合,实现除柄的目的。为了防止刀具的硬性刮伤,一般是在刀具和机架之间设置弹簧,通过弹簧的弹性避免刀具的硬性除柄,目前的机器一般是只通过弹簧连接,弹簧暴露,由于在实际工作中,农作物被除去的柄到处散落,以及农作物一般带有砂石等杂物,也会到处散落,这样这些农作物柄及砂石杂物容易散落至刀具及机架的连接部位,极易影响弹簧的正常工作,从而影响弹簧的使用目的,仅通过弹簧连接,稳定效果差,切割角度易发生改变。同时这些机器中的农作物翻滚率较低,从而导致农作物柄穿过滚筒上筛孔的量少,即导致农作物除柄效率低、效果差的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种自动除柄机。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动除柄机,包括机架、两端转动连接在机架上的滚筒、驱动滚筒转动的驱动机构,所述滚筒上均布筛孔;其特征在于:还包括沿滚筒轴线延伸方向,设置在滚筒下方的刀具;所述滚筒内设置多个翻动杆;所述的刀具包括刀片和用于刀片和机架连接的连接部分,所述的连接部分包括内部空腔的连接件,连接件上端设置间隙,刀片穿过间隙伸入连接件内部,刀片的两端分别滑动连接在连接件内壁两侦U,刀片与连接件内部空腔的底部通过弹簧连接;在所述滚筒下方设置急刹机构,所述急刹机构包括伸缩杆和设置在伸缩杆上端的电磁铁。
[0006]作为优选的技术方案,所述驱动机构包括电动机和连接在电动机与滚筒之间的传动部分。
[0007]作为优选的技术方案,所述的传动部分为皮带与皮带轮的配合或链轮与链条的配入口 ο
[0008]作为优选的技术方案,所述翻动杆设置在滚筒中心轴上,并与中心轴垂直设置。
[0009]作为优选的技术方案,所述刀片紧贴在滚筒的外壁上,刀片与滚筒旋转方向的夹角小于90° ο
[0010]作为优选的技术方案,所述间隙的宽度、长度与刀片的厚度、长度均相等。
[0011]作为优选的技术方案,所述刀具为两个,分别设置在滚筒的左下方和右下方。
[0012]作为优选的技术方案,所述伸缩杆包括外杆和套设在外杆内部并能上下滑动的内杆,所述内杆上端与电磁铁连接,滚筒与电磁铁对应处设置一圈铁块。
[0013]由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0014]1、翻动杆可以使滚筒内旋转的农作物进行翻转,以便于农作物的柄在惯性的作用下,进入筛孔内,增加农作物在滚筒内的翻滚里程,增加农作物柄被去除的几率,从而保证加工质量。
[0015]2、连接件一方面能够保证刀片设置的稳定性,避免仅仅通过弹簧连接稳定性差的问题,使刀片切割角度固定,保证切割效果;连接件另一方面可以和弹簧配合,避免刀片硬性切割造成的损伤,同时能够避免滚筒内的杂物及被切割下的农作物柄散落在此处,影响弹簧正常使用问题。
[0016]3、关闭电动机后,可以及时将滚筒停下来,由于电磁铁与铁块之间磁力的存在,不是仅靠两者之间的摩擦力完成急停,避免摩擦急停时的噪音产生及摩擦损伤,只要通电,即可实现滚筒的固定,避免使用液压杆或电动推杆等急刹机构造成的滚筒固定延迟。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型结构不意图。
[0019]图2为本实用新型滚筒和翻动杆的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型刀具的剖视结构示意图。
[0021]图4为本实用新型滚筒、刀具和急刹机构位置关系结构示意图。
[0022]图中:1-机架;2-滚筒;3-筛孔;4-翻动杆;5-中心轴;6_刀具;61-刀片;62-连接件;63-弹簧;7-伸缩杆;8-电磁铁。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1所示,本实用新型包括机架1、两端转动连接在机架I上的滚筒2、驱动滚筒2转动的驱动机构、以及沿滚筒2轴线延伸方向,设置在滚筒2下方的刀具6。
[0025]所述驱动机构包括电动机和连接在电动机与滚筒2之间的传动部分,所述的传动部分为皮带与皮带轮的配合或链轮与链条的配合。所述电动机、皮带与皮带轮、链轮与链条之间的连接关系及各部分的具体结构均为现有技术,在此不再累述,通过电动机动作带动传动部分的动作,从而实现滚筒2的旋转。
[0026]所述滚筒2上均布筛孔3,如图2所示,所述滚筒2内设置多个翻动杆4,所述翻动杆4设置在滚筒2中心轴5上并与中心轴5垂直设置,翻动杆4的存在可以使滚筒2内旋转的农作物进行翻转,以便于农作物的柄在惯性的作用下,进入筛孔3内,增加农作物在滚筒2内的翻滚里程,增加农作物柄被去除的几率,从而保证加工质量。
[0027]如图3所示,所述的刀具6包括刀片61和用于刀片61和机架I连接的连接部分,所述的连接部分包括内部空腔的连接件62,连接件62上端设置间隙,刀片穿过间隙伸入连接件62内部,间隙的宽度、长度与刀片的厚度、长度均相等,这样避免杂物从间隙进入连接件62内部,刀片61的两端分别滑动连接在连接件62内壁两侧,刀片61与连接件62内部空腔的底部通过弹簧63连接,所述的弹簧63为多个,连接件62的存在一方面能够保证刀片61设置的稳定性,避免仅仅通过弹簧63连接稳定性差的问题,使刀片61切割角度固定,保证切割效果;连接件62存在的另一方面可以和弹簧63配合,避免刀片61硬性切割造成的损伤,同时能够避免滚筒2内的杂物及被切割下的农作物柄散落在此处,影响弹簧63正常使用问题。所述的滑动连接为滑块与滑道的配合,其具体结构均为现有技术,在此不再累述。所述刀片61紧贴在滚筒2的外壁上,以保证切割效果,如图4所示,刀片61与滚筒2旋转方向的夹角小于90°,这样可以方便实现农作物柄的切割。优化方案中,所述刀具6为两个,分别设置在滚筒2的左下方和右下方。
[0028]当出现紧急情况,为了防止机器损坏,需要紧急停下滚筒2,如图4所示,在所述滚筒2下方设置急刹机构,所述急刹机构包括伸缩杆7和设置在伸缩杆7上端的电磁铁8,所述伸缩杆7包括外杆和套设在外杆内部并能上下滑动的内杆,所述内杆上端与电磁铁8连接,滚筒2与电磁铁8对应处设置一圈铁块,对电磁铁8通电,电磁铁8对铁块产生磁力,磁力克服电磁铁8和伸缩杆7内杆的重力,使电磁铁8靠近滚筒2,并与滚筒2上的铁块连接在一起,起到对滚筒2的固定作用,这样当紧急情况发生时,关闭电动机后,可以及时将滚筒2停下来,由于电磁铁8与铁块之间的磁力存在,不是仅靠两者之间的摩擦力完成急停,避免摩擦急停时的噪音产生及摩擦损伤,只要通电,即可实现滚筒2的固定,避免使用液压杆或电动推杆等急刹机构造成的滚筒2固定延迟。当紧急情况解决后,恢复正常工作时,对电磁铁8断电,电磁铁8与铁块之间的磁力消失,电磁铁8在重力的作用下下落。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动除柄机,包括机架、两端转动连接在机架上的滚筒、驱动滚筒转动的驱动机构,所述滚筒上均布筛孔;其特征在于:还包括沿滚筒轴线延伸方向,设置在滚筒下方的刀具;所述滚筒内设置多个翻动杆;所述的刀具包括刀片和用于刀片和机架连接的连接部分,所述的连接部分包括内部空腔的连接件,连接件上端设置间隙,刀片穿过间隙伸入连接件内部,刀片的两端分别滑动连接在连接件内壁两侧,刀片与连接件内部空腔的底部通过弹簧连接;在所述滚筒下方设置急刹机构,所述急刹机构包括伸缩杆和设置在伸缩杆上端的电磁铁。2.按照权利要求1所述的一种自动除柄机,其特征在于:所述驱动机构包括电动机和连接在电动机与滚筒之间的传动部分。3.按照权利要求2所述的一种自动除柄机,其特征在于:所述的传动部分为皮带与皮带轮的配合或链轮与链条的配合。4.按照权利要求1所述的一种自动除柄机,其特征在于:所述翻动杆设置在滚筒中心轴上,并与中心轴垂直设置。5.按照权利要求1所述的一种自动除柄机,其特征在于:所述刀片紧贴在滚筒的外壁上,刀片与滚筒旋转方向的夹角小于90°。6.按照权利要求1所述的一种自动除柄机,其特征在于:所述间隙的宽度、长度与刀片的厚度、长度均相等。7.按照权利要求1所述的一种自动除柄机,其特征在于:所述刀具为两个,分别设置在滚筒的左下方和右下方。8.按照权利要求1所述的一种自动除柄机,其特征在于:所述伸缩杆包括外杆和套设在外杆内部并能上下滑动的内杆,所述内杆上端与电磁铁连接,滚筒与电磁铁对应处设置一圈铁块。
【文档编号】A23N15/02GK205611736SQ201620269785
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李志敏
【申请人】青岛璐璐农业装备有限公司
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