专利名称：香烟过滤嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及吸烟用的香烟过滤嘴，更具体的是在设置通气孔使用时，控制过滤嘴中的空气和烟的流动，成为可提供出色口味的香烟过滤嘴，在不设置通气孔使用时，能够由通过过滤嘴外周部的烟给与高烟量感的香烟用的过滤嘴。
本申请依据的是向日本国的专利申请(日本特愿平11-301758号)，该日本申请所记载的内容被用作本说明书的一部分。
背景技术：
伴随着近年的健康导向，吸烟者的嗜好由高焦油制品向低焦油制品过渡。作为这种低焦油制品用的香烟过滤嘴，为了加大纤维比表面积，使用单纤维纤细度更细的丝束纤维或在过滤嘴的侧面上设置通气孔等方法被公众所知。
但是，这些方法会发生产生吸引阻抗的增大、由于通气空气的流入有损口味等的问题。
作为解决了这样的问题点的过滤嘴，举出了在日本国公开专利公报(A)昭56-64778号上所示的特异的双重构造过滤嘴。
这种双重构造的过滤嘴是将在外周上具有由长纤维束作的过滤嘴和通气度在8L/分以下的带槽的纸带与在芯部具有长纤维束的构造的过滤嘴接合而成的构造。而且，由于带槽的纸带的通气度为8L/分以下，能够一边抑制过滤嘴中的烟流动的偏流，一边不伴随通气阻抗的增大地除去香烟中所含的有害成分。
但是，在日本国公开专利公报(A)昭56-64778号上记载的发明中，作为最终制品的香烟过滤嘴，存在只通过带槽的纸带的通气度的控制不一定能够得到上述效果的问题。
发明内容
本发明是为了解决前述课题而作成的，通过新的控制因素，将具有更高附加价值的过滤嘴作为目的。
本发明的香烟过滤嘴，其特征在于，具有过滤嘴要素(A)和由纤维材料制成的过滤嘴要素(B)，该过滤嘴要素(A)具有芯部和在其周围设置的加工有槽的纸带以及在该纸带周围设置的卷绕纸，在该纸带和卷绕纸之间形成在过滤嘴的长度方向上连通的空隙部，前述空隙部在过滤嘴要素(A)的横截面积中所占的比例为15～40％。
在此，过滤嘴要素(A)的空隙部的通气阻抗最好是0～294Pa。
另外，过滤嘴要素(A)的芯部的通气阻抗最好是490～1470Pa。
过滤嘴要素(A)的通气阻抗最好是98～196Pa，前述过滤嘴要素(B)的通气阻抗最好是294～1470Pa。
本发明的香烟过滤嘴可以做成吸口侧是前述过滤嘴要素(A)、烟叶侧是过滤嘴要素(B)配合的双重过滤嘴，或者也可以做成吸口侧是前述过滤嘴要素(B)、烟叶侧是过滤嘴要素(A)配合的双重过滤嘴。
再有，也可以形成通气孔，在这种情况下，过滤嘴的通气率最好是30～60％。
过滤嘴要素(A)的芯部、及过滤嘴要素(B)的纤维材料希望由醋酯纤维素纤维制成，过滤嘴要素(A)的带槽加工的纸带希望是由醋酯纤维素纤维成形的纸制成。
另外，在卷绕纸上具有末端纸，卷绕纸的通气度希望是10000～30000CU，末端纸的通气度希望是300～600CU。
过滤嘴要素(A)的芯部希望是由纤维度1.5～8.8dtex的纤维材料制成，过滤嘴要素(B)希望是由纤维度3.3dtex以下的纤维材料制成。
图1是表示本发明的香烟过滤嘴的示例的立体图。
图2是过滤嘴要素(A)的空隙部为20％的示例的剖面图。
图3是过滤嘴要素(A)的空隙部为24％的示例的剖面图。
图4是过滤嘴要素(A)的空隙部为33％的示例的剖面图。
具体实施例方式
本发明的香烟过滤嘴至少具有过滤嘴要素(A)和过滤嘴要素(B)。
过滤嘴要素(A)，例如图1所示，具有在其中心部设置的芯部10和在其周围设置的纸带12及卷绕纸13。另外，卷绕纸除了只设置于过滤嘴要素(A)之外，还可以作成与过滤嘴要素(B)一起共用的形式。还有，卷绕纸可以使用众所周知的各种纸张。
『芯部』芯部10作为香烟过滤嘴材料，从过滤嘴制造的稳定性、香烟的口味的角度来看，由醋酯纤维素纤维束制成为宜。
将本发明的香烟过滤嘴作为通气过滤嘴使用时，让通气空气有选择地通过在芯部周围设置的空隙部，通过只让香烟的烟通过芯部，能够使香烟的烟不被空气稀释。另外，在不设置通气孔使用时，为了让香烟的烟有选择地流过在芯部周围设置的空隙部，芯部的通气阻抗是490～1470Pa(50～150mmH2O)为宜，是具有1.5～8.8dtex纤度的纤维材料为宜。
另外，芯部的通气阻抗，在剥开过滤嘴要素(A)的卷绕纸后，通过将外周的沟槽部分用橡胶状的填充件覆盖使流体只流向芯部能够测定。
『纸带』在芯部的周围设置着被带槽加工的纸带12。该纸带是具有能够包住芯部的宽度、被带槽加工过的纸带。该被带槽加工做成波浪形状等的纸带包着芯部成为园棒状，而且在其周围设置卷绕纸13时，在此纸带12的沟槽部分与卷绕纸13之间形成沿过滤嘴的长度方向连通的空隙部。
带槽加工的纸带从口味的角度来看，最好由成形加工醋酯纤维素纤维后制成的薄片形成。
『空隙部』在上述的带槽加工的纸带与在其周围缠绕着的卷绕纸之间形成的空隙部最好是过滤嘴横截面积中的15～40％的比例，最好具有0～294Pa(0～30mmH2O)的通气阻抗。
例如，如图2所示的空隙部14所占比例为20％、如图3所示的空隙部所占比例为24％、如图4所示的空隙部14所占比例为33％的过滤嘴等最为适合。
此空隙部的比例为不足15％的情况下，在芯部使用的纤维束不能进入带槽加工的纸带的槽峰部分，有可能在槽峰部分产生充填斑而变成不均匀的过滤嘴。再有，在导入通气空气时，由于通气空气的流速变快，将先感觉到空气使口味上不好。另外，在不导入通气空气的情况下，如果空隙部的比例不足15％，空隙部的通气阻抗将变高，使烟不容易流过空隙部。
一方面，空隙部的比例超过40％的情况下，过滤嘴的刚性变低，有可能不能形成实用的过滤嘴。再有，使吸烟时的过滤效率极端的下降，效果不令人满意。
作为过滤嘴要素(A)的整体，其通气阻抗是98～196Pa(10～20mmH2O)为宜。如果不足98Pa，吸烟时的过滤效率的下降显著，如果超过196Pa，在导入通气空气时难以分离烟和空气。
作为通气过滤嘴使用时的通气率是30～60％为宜，如果通气率不足30％的情况下，将难以分离烟和通气空气。另外，如果超过60％的情况下，作为香烟的通气阻抗变低，没有了吸烟的感觉。
『过滤嘴要素(B)』过滤嘴要素(B)是由纤维材料制成，从过滤嘴制造的稳定性、香烟的口味的角度来看，由醋酯纤维素纤维束制成为宜。还有，从过滤效率的角度来看，是纤度为3.3dtex以下的纤维材料、通气阻抗是294～1470Pa(30～150mmH2O)为宜。如果不足294Pa，吸烟时的过滤效率的显著下降，如果超过1470Pa过滤将过量，因而使香烟的味道很淡。
在具有各1个过滤嘴要素(A)和过滤嘴要素(B)的双重过滤嘴中，可以将它们设置于吸口侧和烟叶侧中的任何一侧。
当将过滤嘴要素(A)设置于吸口侧时，可以一眼在外观上给吸烟者的感觉是特殊的过滤嘴，将过滤嘴要素(A)设置于烟叶侧时，可以给吸烟者带来外观上与普通的过滤嘴相同而口味相异的意外性。
在将过滤嘴要素(A)与过滤嘴要素(B)对接的双重构造过滤嘴上设置通气孔的情况下，通气率如前所述是30～60％为宜，在此时在过滤嘴要素(A)的周围缠绕着的卷绕纸的通气度是10000～30000CU，而且在最外周缠绕着的末端纸的通气度希望是300～600CU。再有，前述的过滤嘴要素(A)、芯部、过滤嘴要素(B)的通气阻抗进行组合时，通过制作成此范围的通气率，使通气空气有选择地流过带槽加工的纸带与卷绕纸之间的空隙部，一方面使香烟的烟流向芯部，香烟的烟不被通气空气稀释地到达吸烟者的口中，能够得到香浓的口味。
另外，在不设置通气孔的情况下，香烟的烟有选择地流过空隙部，能够给与吸烟者高烟量感。
『制造方法示例』本发明的香烟过滤嘴例如可以按以下的方法制造。
过滤嘴要素(A)的带槽加工过的纸带，例如将纤维束开纤后，均等地添加甘油三醋酸酯等的增塑剂，通过在收敛为规定的宽度的状态使其通过沟槽加工用的加热滚筒来得到。
过滤嘴要素(A)，例如将纤维束用通常的过滤嘴卷起装置开纤后添加甘油三醋酸酯等的增塑剂，在集束成园棒状时，通过用前述带槽加工过的纸带包入其外周地不断卷起、用卷绕纸将整体卷起来得到。
一方面过滤嘴要素(B)，例如可以用通常的过滤嘴卷起装置制造纤维束。
通过将得到的过滤嘴要素(A)和(B)用卷绕纸和末端纸包裹结合，可以制造出香烟过滤嘴。
另外，在上述的说明中，是将分别具有各1个过滤嘴要素(A)和过滤嘴要素(B)的双重过滤嘴作为示例，但不一定限定于此。例如，也可以适用于在2个过滤嘴要素(B)之间夹置过滤嘴要素(A)构成的三重构造的过滤嘴等。
实施例如以下那样，制造出过滤嘴并使用它构成香烟，评价其特性。
另外，在实施例中的测定项目分别通过以下所示的方法进行测定。
<过滤嘴及香烟的通气阻抗>
通气阻抗根据胆留法(コレスタ法)使用加藤工业制「OTIC式吸引阻抗测定器」测定。
<香烟的烟中的TPM、焦油、尼古丁的测定>
使用ボルグワルト公司制的旋转型吸烟器「RM20/CS」，根据胆留法测定由于吸烟的烟中的全粒子成分(Total Particulate MatterTPM)、焦油、尼古丁的吸烟量。
①实施例1～12在开纤后，将添加了甘油三醋酸酯的醋酯纤维素纤维束通过沟槽加工用的加热滚筒，做成槽间距0.9mm、槽峰的高度0.5mm的纸带，将另外的醋酯纤维素纤维束的周围包入作成具有24％的空隙部的过滤嘴要素(A)。将此与用通常的方法卷成的过滤嘴要素(B)对接做成双重过滤嘴。
将得到的双重过滤嘴与烟叶部缠绕玻璃胶带连接，制造出香烟。
另外，在烟嘴侧配置过滤嘴要素(A)。还有，设置了通气孔其开孔的中心位置全部定位在与烟嘴相离12.5mm的位置。因此，过滤嘴要素(A)的长度为15mm的过滤嘴，通气孔形成于过滤嘴要素(A)，过滤嘴要素(A)的长度为10mm的过滤嘴，通气孔形成于过滤嘴要素(B)。
烟叶部分使用与PHILIP MORRIS公司制的商品名称「Marlboro」的除去过滤嘴部分之外同样构成的烟叶部分。
在表1～4中表示所得到的双重过滤嘴的构成及物性和香烟的评价结果。
②对比例1～3作为通常的香烟过滤嘴，制造出只有过滤嘴要素(B)的由醋酯纤维素纤维束制成的均等构造的香烟过滤嘴。得到的香烟过滤嘴与实施例1～12同样地与烟叶部分连接，制造出香烟。
在表3，4中表示所得到的双重过滤嘴的构成及物性和香烟的评价结果。
③对比例4除了过滤嘴要素(A)的空隙部为45％以外，与实施例1同样地做成双重过滤嘴，由于带槽加工过的纸带的刚性低、过滤嘴要素(A)柔软，难以作成园棒状的双重过滤嘴。
④对比例5除了过滤嘴要素(A)的空隙部为12％以外，与实施例1同样地做成双重过滤嘴，用于芯部的醋酯纤维素纤维束不能进入带槽加工过的纸带的槽峰部分、在槽峰部分产生充填不均匀，难以称为均等的过滤嘴。
*表1～3中，2.42Y/33000的记载是表示单纤度为2.42dtex、Y型横截面、总纤度为33000dtex。
表1
表2
表3
表4
连接了设置着通气孔的实施例1～3、5、6、8、9、11、12的双重过滤嘴的香烟与对比例2、3的香烟相比口味优秀。
另外，连接了未设置通气孔的实施例4、7、10的双重过滤嘴的香烟与对比例1的香烟相比烟量感多。
本发明的香烟过滤嘴在设置通气孔的情况下，是能够不被通气空气稀释地供应烟量的口味优秀的香烟过滤嘴，在不设置通气孔的情况下，有选择地流过空隙部的烟能够带来高的烟量感，是附加价值高的香烟过滤嘴。
再有，过滤嘴要素(A)的空隙部的通气阻抗为0～294Pa时，口味和过滤效果更加良好。
在不脱离本发明的精神或者主要特征的前提下，可以实施其他各种各样的形态。因此，前述的实施例从各种角度看仅仅只是示例，不应该限定性地进行解释。本发明的范围通过权利要求的范围来表示，不受说明书正文任何限制。再有，属于权利要求范围的均等范围的变形或变更全是在本发明的范围之内。
权利要求
1.一种香烟过滤嘴，其特征在于，具有过滤嘴要素(A)和由纤维材料构成的过滤嘴要素(B)，该过滤嘴要素(A)具有芯部和在其周围设置的带槽加工的纸带以及在该纸带周围设置的卷绕纸，在该纸带和卷绕纸之间形成在过滤嘴的长度方向上连通的空隙部，前述空隙部在过滤嘴要素(A)的横截面积中所占的比例为15～40％。
2.如权利要求1所述的香烟过滤嘴，其特征在于，前述过滤嘴要素(A)的空隙部的通气阻抗是0～294Pa。
3.如权利要求1所述的香烟过滤嘴，其特征在于，前述过滤嘴要素(A)的芯部的通气阻抗是490～1470Pa。
4.如权利要求1所述的香烟过滤嘴，其特征在于，前述过滤嘴要素(A)的通气阻抗是98～196Pa，前述过滤嘴要素(B)的通气阻抗是294～1470Pa。
5.如权利要求1-4中的任一项所述的香烟过滤嘴，其特征在于，它是吸口侧是前述过滤嘴要素(A)、烟叶侧是前述过滤嘴要素(B)进行配置的双重过滤嘴。
6.如权利要求1-4中的任一项所述的香烟过滤嘴，其特征在于，它是吸口侧是前述过滤嘴要素(B)、烟叶侧是前述过滤嘴要素(A)进行配置的双重过滤嘴。
7.如权利要求1或2所述的香烟过滤嘴，其特征在于，形成着通气孔。
8.如权利要求7所述的香烟过滤嘴，其特征在于，过滤嘴的通气率是30～60％。
9.如权利要求1或2所述的香烟过滤嘴，其特征在于，前述过滤嘴要素(A)的芯部由醋酯纤维素纤维构成。
10.如权利要求1或2所述的香烟过滤嘴，其特征在于，在前述卷绕纸上具有末端纸，卷绕纸的通气度是10000～30000CU，末端纸的通气度是300～600CU。
11.如权利要求1或2所述的香烟过滤嘴，其特征在于，前述过滤嘴要素(A)的带槽加工的纸带是由将醋酯纤维素纤维成形的纸构成。
12.如权利要求1或2所述的香烟过滤嘴，其特征在于，前述过滤嘴要素(B)的纤维材料是由醋酯纤维素纤维构成。
13.如权利要求1或2所述的香烟过滤嘴，其特征在于，前述过滤嘴要素(A)的芯部是由纤维度1.5～8.8dtex的纤维材料构成，前述过滤嘴要素(B)是由纤维度3.3dtex以下的纤维材料构成。
全文摘要
本发明涉及香烟过滤嘴。其目的是:一边抑制过滤嘴中的烟流动的偏流,一边不伴随通气阻抗的增大地除去香烟中所含的有害成分,共同安定地提高口味和过滤效率。本发明的香烟过滤嘴具有过滤嘴要素(A)和由纤维材料成的过滤嘴要素(B),该过滤嘴要素(A)具有芯部(10)和在其周围设置的带槽加工的纸带(12)以及在该纸带周围设置的卷绕纸(13),在该纸带和卷绕纸之间形成在过滤嘴的长度方向上连通的空隙部(14)。另外,该空隙部在过滤嘴要素(A)的横截面积中所占的比例为15～40%。
文档编号A24D3/04GK1382023SQ00814560
公开日2002年11月27日 申请日期2000年10月18日 优先权日1999年10月22日
发明者佐藤信雄, 井上忠明, 前田和生, 高濑荣一 申请人:三菱丽阳株式会社, 日本滤嘴棒工业株式会社