香烟过滤嘴生产机器和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种香烟过滤嘴生产机器和方法。
[0002]特别地，本发明涉及一种用于生产过滤嘴的机器和方法，该过滤嘴包括:细长(椭圆形)的内部部分，该细长的内部部分包括第一过滤材料；周边层，该周边层至少部分地包围内部部分，并且包括第二过滤材料；中间层，该中间层位于内部部分与周边层之间，并且包括包装材料；以及外部层，该外部层包围周边层并且包括包装材料。
【背景技术】
[0003]以上已知结构通常用于制造过滤嘴，这些过滤嘴具有不同香味的部分或者包括不同气流或美学特征的部分，例如，不同的截面或颜色。
[0004]用于确定生产以上类型的过滤嘴的机器和方法远离各个卷轴供应包装材料的两个条带，以形成中间层和外部层。
[0005]这种机器具有严重的缺点，仅举几例:这种机器极其复杂；这种机器必须频繁地关闭以更换卷轴(并非始终同时)；并且相对薄的条带常常撕裂，并且需要大量的维护。
【发明内容】
[0006]本发明的一个目的在于，提供一种机器和方法，其被设计成至少部分消除以上缺点，同时成本低廉且容易实施。
[0007]根据本发明，提供了一种用于为香烟生产过滤嘴的香烟过滤嘴生产机器和方法，每个过滤嘴包括:细长的内部部分,该细长的内部部分包括第一过滤材料；周边层,该周边层至少部分覆盖内部部分并且包括第二过滤材料；中间层，该中间层位于内部部分与周边层之间并且包括包装材料；以及外部层，该外部层覆盖周边层并且包括包装材料。该方法包括:第一形成步骤,在该步骤中，围绕第一过滤材料的传送束(stream)缠绕包括包装材料的第一条带，以形成内部杆状物；覆盖步骤，在该步骤中，使用第二过滤材料覆盖内部杆状物，以形成中间杆状物；以及第二形成步骤，在该步骤中，围绕中间杆状物缠绕包括包装材料的第二条带，以形成过滤杆状物；所述第一过滤材料和第二过滤材料是相同或不同的，并且特别地是不同的；其中，所述方法包括切割步骤，在该步骤中，在供应包括包装材料的原料条带通过切割站时，将原料条带纵向切割成第一条带和第二条带。该机器包括:第一形成装置，用于通过围绕第一过滤材料的传送束缠绕包括包装材料的第一条带来形成内部杆状物；第二形成装置，用于通过使用第二过滤材料覆盖内部杆状物来形成中间杆状物，并且通过围绕中间杆状物缠绕包括包装材料的第二条带来形成过滤杆状物；以及供应系统，该供应系统进而包括:第一供应组件以及第二供应组件，供应系统用于将第一条带供应至第一形成装置，第二供应组件用于将第二条带供应至第二形成装置；其中，所述机器包括:切割装置，用于将原料条带纵向切割成第一条带和第二条带；以及传送器组件，用于将原料条带供应至切割装置；第一供应组件，被设计成沿着第一路径将第一条带从切割装置供应至第一形成装置；以及第二供应组件，被设计成沿着第二路径将第二条带从切割装置供应至第二形成装置。
【附图说明】
[0008]参照附图，将通过实例来描述本发明的多个非限制性实施方式，在附图中:
[0009]图1示出了根据本发明的机器的示意性侧视图；
[0010]图2至图5示出了图1机器的不同实施方式的操作示图；
[0011]图6示出了包括使用图1机器所生产的过滤嘴的香烟的透视图；
[0012]图7示出了图6过滤嘴的放大端视图；
[0013]图8示出了图1机器的一个实施方式的细节的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]图1中的数字I总体上表示用于为香烟3生产过滤嘴2的机器(图6和图7)。
[0015]每个过滤嘴2均包括:大致柱形的(细长的)内部部分4，该内部部分包括相应的过滤材料(特别地由该材料制成)；以及大致管状周边层5，该周边层包围内部部分4并且包括相应的过滤材料(特别地由该材料制成)。
[0016]内部部分4和周边层5的过滤材料可相同或不同。有利地，这两个过滤材料不同。在一些实施方式中，这两个过滤材料的透气性不同。此外或可替换地，这两个过滤材料具有不同的香味。此外或可替换地，这两个过滤材料具有不同的颜色。此外或可替换地，内部部分4和周边层5的形状不同，例如，内部部分4可具有圆形或多边形截面。
[0017]每个过滤嘴还包括:大致管状的中间层6，该中间层位于内部部分4与周边层5之间并且包括包装材料(特别地由该包装材料制成)；以及大致管状的外部层7，该外部层包围周边层5并且包括包装材料(特别地由该包装材料制成)。中间层6和外部层7通常均包括缠绕成大致管状的一片包装材料(特别地是纸)。
[0018]机器I包括供应组件8(在图1中部分显示)，用于将过滤材料(特别地是内部部分4的过滤材料)的传送束(stream) 9供应至形成装置10，该形成装置围绕来自供应组件8的过滤材料的传送束9缠绕包装材料(限定中间层6)的条带11，以形成内部杆状物12。
[0019]在一些实施方式中，供应组件8和形成装置10与在专利US451120中描述的供应组件和形成装置相同。
[0020]机器I还包括供应组件13 (在图1中部分显示)，用于将过滤材料(特别地是周边层5的过滤材料)的传送束14供应至形成装置15，该形成装置围绕内部杆状物12沉积过滤材料，以形成中间杆状物12’，并且围绕中间杆状物12’缠绕包装材料(限定外层7)的条带16，以形成过滤杆状物17。
[0021]机器I还包括传送器组件18，用于沿着路径Pl纵向地将原料条带19供应至切割站20，在该切割站处，切割装置21将条带19纵向切割成条带11和16。
[0022]供应系统22包括:供应组件23，用于沿着路径P2将条带11从切割站20引向形成装置10所在的形成站24 ;以及供应组件25，用于沿着路径P3将条带16从切割站20引向形成装置15所在的形成站26。
[0023]路径P2和P3至少部分地不同。更确切地说，在所显示的实施方式中，路径P2和P3具有位于不同部分之前的共同的初始部分。
[0024]相对于已知的现有技术，机器I的设计具有很多优点。例如，由于消除了对两个解开卷轴的装置以及两个单独的传送器组件18的需要，所以机器I相对简单并且价格便宜。而且，由于仅必须更换用于条带11和条带16两者的一个耗尽(run-out)的原料卷轴，所以输出显著增大。由于在比条带11和16更结实的更宽条带19上执行部分工序，所以还降低了条带损坏的风险。
[0025]传送器组件18包括多个(大致柱形)辊子27，这些辊子围绕彼此大致平行(并且平行于与图1平面垂直的方向)的相应的轴线27a旋转。轴线27a通常为大致水平的。一个辊子27是中央辊子27’，用于将条带19保持在恰当的位置中。
[0026]传送器组件18还包括致动装置28，用于在原料条带19上施加力，以沿着路径Pl将条带19供应至切割站20。致动装置28包括:致动器29 (特别地是用于与马达连接的机构)；以及致动器辊子27”，该致动器辊子通过致动器29旋转并且设计成与条带19接触。辊子27”与一个(空转(idle))辊子27配合。
[0027]在切割站20的上游存在致动装置28，减少了将力施加在更窄的条带11和16上的需要，从而降低了更易损坏的条带11和16撕裂的风险。此外，这对最终产品的输出(更少的机器故障)和质量具有积极影响(不太可能损坏中间层6和/或外层7)。
[0028]传送器组件18还包括:补偿装置30，用于补偿条带19的张力上的小幅变化；以及检测器31，用于检测条带19中的拼接部(在更换原料卷轴时，在条带的尾端与新条带的前端之间的联接部)，以便丢弃杆状物17的包含拼接部的部分。
[0029]切割装置