21包括两个大致圆形的反向旋转的刀片。刀片有利地偏离条带19的中心，以便将条带19切成具有不同宽度的条带11和16。更确切地说，在实际使用时，条带19被切割成使得条带11比条带16更窄。
[0030]有利地，供应系统22不具有用于将力施加在条带11和/或16上以及沿着路径P2和/或P3供应这些条带的致动装置。因此，条带11和/或16经受相对小的压力，从而甚至进一步地大幅减少条带11和/或16损坏的风险。
[0031]供应系统22包括:多个(大致柱形)辊子32，这些辊子的旋转轴线33彼此平行(并且大致平行于与和图1平面垂直的方向)；以及分离装置34，在该分离装置处，路径P2和P3分开。轴线33通常与轴线27a平行(并且大致是水平的)。
[0032]特别地，装置34包括一个或多个辊子(其旋转轴线/多个旋转轴线与轴线33平行)。
[0033]供应组件23还包括:辊子35，位于装置34的下游(位于给定的距离处，例如，大约2米)；以及辊子36，沿着路径P2直接位于辊子35的下游。在装置34与辊子35之间以及在辊子35与辊子36之间没有介入任何辊子。
[0034]供应组件25还包括沿着路径P3位于装置34的下游的辊子37。在装置34与辊子37之间没有介入任何辊子。
[0035]供应系统22还包括转移系统(diverting system),用于将条带11和条带16相对于彼此横向转移，以便在形成站26处，中间杆状物12’大致面向条带16的两个主要表面38中的一个，特别地该中间杆状物相对于所述两个主要表面中的该一个居中设置。换言之，转移系统设计成使条带11和条带16相对于彼此转移，以便在形成站26处，中间杆状物12’与条带16的横向边缘38’基本等距。
[0036]转移系统具有各种实施方式。
[0037]在第一实施方式中，转移系统包括装置34的辊子和辊子35 (具有与轴线33平行的轴线)。在这种情况下，条带11在装置34的辊子与辊子35之间横向转移。这通过两个辊子偏移并且分开足够的距离而成为可能。在图2中示意性显示了处理条带11和16的方式这些条带的相对位置。
[0038]在第二实施方式中，转移系统包括辊子35和辊子36。在这种情况下，条带11在辊子35与辊子36之间横向转移。这通过两个辊子偏移并且通过辊子35的轴线相对于轴线33的方向倾斜而成为可能，以便使条带11转移相对短的距离。在图3中示意性显示了处理条带11和16的方式及这些条带的相对位置。
[0039]在第三实施方式(图8)中，装置34包括两个并排的辊子39和辊子40。辊子39具有相对于轴线33的方向倾斜的轴线41。转移系统包括辊子35、辊子36、辊子37以及辊子39。在这种情况下，条带11在辊子35与辊子36之间横向转移，并且条带16在辊子39与辊子37之间转移。一方面，通过辊子35和36偏移，并且另一方面，通过辊子37和39偏移，并且通过辊子35和39的相应的轴线相对于轴线33倾斜，这成为可能，以便使条带11和16转移相对短的距离。在图4中示意性显示了处理条带11和16的方式及这些条带的相对位置。
[0040]图5显示了与图4实施方式大致相同的变型，除了条带11和16横向移动相同的距离以外。
[0041]在未显示的实施方式中，转移系统包括(除了一个或多个倾斜辊子以外，或者代替该一个或多个辊子)倾斜(大致平坦)的滑动表面。此外或可替换地，代替一个或多个倾斜的、大致柱形的等截面(constant-sect1n)棍子,提供一个或多个截头锥形棍子(其轴线与轴线33平行)。
[0042]路径P2和P3有利地具有相同的长度，因此，在条带11和16上的拼接部(在更换原料卷轴时形成)相对应，并且仅需要消除过滤杆状物17的一部分。在这种情况下，实际上，消除的部分包含条带11上的拼接部和条带16上的拼接部。
[0043]特别参考图1，机器I沿着路径P2还包括压凸(embossing)装置42，用于压凸条带Ho
[0044]机器I还包括两个装置43，这两个装置位于至相应的形成站24和26的入口处，以便将蒸汽导向至过滤材料上，以加速包含在过滤材料中的三醋精的钝化。
[0045]两个单元44和45还沿着路径P2和P3定位，以分别将胶黏剂施加于条带11和条带16的边缘。
[0046]胶黏剂通常是用于食品的乙烯基(例如，PVA)。因此，两个加热装置46和47设置成设定胶黏剂，并且保持各个条带11和16的卷绕形状(如在图7中清晰地显示的)。加热装置46和47分别位于形成装置10和15处(或直接位于这些形成装置的下游)。
[0047]在未显示的实施方式中，机器I由于没有胶黏单元44且没有加热装置46而进一步简化。实际上，过滤材料的传送束14(如果恰当地供应)足以将条带11保持在恰当的卷绕位置中，从而能够消除单元44。
[0048]在一些实施方式中，单元45将热熔胶施加于条带16。在这种情况下，消除加热装置47，并且该加热装置可由冷却装置代替。
[0049]机器I还包括已知的切割装置(未显示)，用于将过滤杆状物17切成几部分，例如，这些部分随后通过未显示的已知方式连接至包含烟草的部分以形成香烟3(图6)，或者连接至其他过滤部分。
[0050]在实际使用时，通过沿着路径Pl致动装置28而将原料条带19供应给切割站20，在该切割站处，条带19被纵向切成条带11和16。
[0051]沿着路径P2将条带11从切割站20供应至形成站24。沿着路径P3将条带16从切割站20供应至形成站26。条带11、16和19通过致动装置28将力施加于位于切割站20上游的条带19上而移动。
[0052]在条带11和16沿着各自的路径P2和P3行进时，这些条带相对于彼此横向转移(通过转移系统)，以便彼此对准。特别地，通过扭转(twist)至少一个条带11、16(例如，通过倾斜轴线的辊子35和/或39)，条带11和16相对于彼此横向转移。
[0053]随着条带11沿着路径P2行进,条带11被粘合(沿着其横向边缘)。
[0054]随着条带16沿着路径P3行进，条带16被粘合(沿着其一个横向边缘38’)。
[0055]在形成站24处，在相同的方向上供应过滤材料的传送束9和条带11时(并且以大致相同的速度)，条带11围绕传送束9缠绕，以形成内部杆状物12。特别地，条带11围绕传送束9缠绕，以便其两个横向部分与在其之间的胶黏剂重叠。
[0056]所产生的杆状物12由加热装置46加热，以设置胶黏剂并且(因此)稳定杆状物12的形状。
[0057]然后，将杆状物12供应至形成站26，在该形成站处，在相同的方向上供应过滤材料的传送束14和杆状物12时(并且以大致相同的速度)，传送束14沉积在杆状物12周围，以形成中间杆状物12’。
[0058]在形成站26处，在相同的方向上供应过滤材料的传送束14、杆状物12 (特别地是杆状物12’)以及条带16时(并且以大致相同的速度)，条带16围绕过滤材料的传送束14以及杆状物12 (特别地是杆状物12’ )缠绕，以形成过滤杆状物17。特别地，条带16围绕杆状物12’缠绕，以便其两个横向部分与在其之间的胶黏剂重叠。
[0059]所产生的杆状物17由加热装置47加热，以设置胶黏剂并且(因此)稳定杆状物17的形状。
[0060]然后，将杆17横向地切成过滤嘴2。
【主权项】
1.一种用于为香烟(3)生产过滤嘴(2)的机器，每个所述过滤嘴(2)包括:细长的内部部分(4)，所述细长的内部部分包括第一过滤材料；周边层(5)，所述周边层至少部分地覆盖所