专利名称：制烟机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制烟机。
背景技术：
现有技术包括一种具有一进给腔的制烟机，通过一梳理(carding)单元对来自该进给腔的切碎的烟草进行收纳，并将其导入一下降通道。
在下降通道的底端，通过一带齿的输出单元将烟草传送到一进给传送机上，然后由该传送机朝一上升输出通道的底端承载烟草。上升通道的顶端被另一传送机封闭，所述另一传送机由一可透气的吸气带圈构成，该吸气带圈可以吸引烟草，使其通过上升通道而升高成为连续的离散粒子流，并且使其逐渐成为一连续的填料流。
通过吸气带圈使形成于上升通道内部的烟草流通过一修整(trimming)工位，该工位起到使所述流减少至一预定且均匀的厚度的作用。
然后，通过吸气带将经过修整的烟草流释放到一工位的入口点，并且在该处形成一连续的烟棒。
一般而言，下降通道起到临时储存设施或缓冲区的作用，其始终被烟草条柱占据，并且由一收纳来自漏斗部的切碎烟草的梳理单元填满。
因而，这种制烟机不仅供给新切碎的烟草，而且供给从修整工位回收的烟草，并且由一相应的传送机装置送回下降通道。
当回收的烟草通过梳理单元、上升通道和修整工位，然后沿着传送机装置前进时，它们自然会在颗粒的尺寸和湿度方面不同于新切碎的烟草。
另外，经证实很难使下降通道内部的回收烟草均匀分布。任何不均匀的分布都会产生显著的缺陷，导致香烟填料沿连续烟棒的成分不均匀，并因此导致由连续烟棒切成的单根香烟具有同样缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种不会受上述缺陷影响的制烟机。
可由具有如权利要求1所述特征的制烟机来实现所宣称的目的。
现在将借助附图、通过示例来详细叙述本发明，其中图1示出了制烟机的一部分的立体剖切图，该制烟机包括依据本发明实施的烟草进给单元；图2和3示出了图1的放大细节的立体图，该图示出了两个不同的实施例。
具体实施例方式
现在请参见图1，1在全文中表示制烟机的进给部，该制烟机包括一进给单元2，通过该进给单元使一团切碎的烟草形成为连续的烟草颗粒流。进给单元2的构件容纳在一垂直延伸的外壳3中，该外壳的最上方由一水平壁4限定，任何一侧由两垂直壁5和6限定。
进给部1为一从水平壁4向上延伸的入口导管7，在导管的下方、外壳3的内部有一电力驱动的带齿辊8，通过该辊将切碎的烟草9向下引入一下腔室10，该下腔室的底部由一传送带11限定。
腔室10容纳有一梳理辊12，该梳理辊可以围绕一横穿侧壁5和6的轴线12a旋转，形成梳理单元13的一部分，并且位于带11的下游端附近。除了梳理辊12以外，单元13包括一配比(proportioning)辊14，该配比辊可以沿相同方向、大致正切于梳理辊12地旋转。
采用这种设置，通过带齿辊8将切碎的烟草9引导到带子11上，然后朝梳理辊12引导，于是辊12将一层厚度基本上等于梳理齿的径向尺寸的切碎的烟草9传送离开腔室10，并且越过其正切于配比辊14的位置。
进给部还包括一推进辊15，该推进辊可以围绕一平行于上述轴线12a的轴线旋转，起到从梳理辊12拾取一层烟草3的作用，并且沿着由F1表示的方向将组成颗粒向下投入大致垂直的下降通道16，该下降通道由相对于梳理辊12的轴线12a彼此平行延伸的两侧壁17和18限定。
更确切地说，通道16被设置成横向平行于梳理辊12的轴线12a，从更靠近垂直壁(由5表示)的一侧延伸越过该辊12，该通道横向包围在两侧壁19和20之间，并且由一隔壁23从内部分成一第一部分21和一第二部分22。
第一部分21用于接纳来自梳理辊12的切碎烟草9，而第二部分22可以接纳回收的烟草(由24表示)，其原因将适时说明。
通道16的底端面对一带齿的收纳单元25的边缘，该单元包括相应的收纳装置26和推进装置27，上述装置彼此结合，以将切碎的烟草9和回收的烟草24送离通道16。
收纳单元25将烟草9和24以不同颗粒的形式投放在传送带28上，从图1中看，该传送带从右向左移动，并且相对于上升通道29的一入口下方的运行端成一向上的角度，该上升通道的顶部出口端30被一由透气材料制成的吸气带31封闭。
因而，切碎的烟草9和回收的烟草24的颗粒沿由箭头(由F2表示)所示的方向向上通过上升通道29，形成一承载在传统型气压装置(图中未示出)产生的空气流上的连续流；一旦到达通道的顶部，颗粒会附着在吸气带31上，并且逐渐聚集成一连续的烟草填料流32。
吸气带31朝一修整工位33引导形成在上升通道29内部的烟草流32，在该修整工位处，相应的修整盘件34使烟草流的厚度减少到一预定且均匀的数值。
然后，吸气带31将经过修整的烟草流22释放到一工位的进入点(图中未示出)，并在该处形成一连续的烟棒。
可以看到图1的示例所示的制烟机具有成对的成形流水线，并因此配备有两条并排设置的吸气带31和两个修整工位33；本说明书中仅将一条这样的流水线作为参考，而这两条都是相同的。
从图1中可以看到的是，通过修整盘件34使烟草24在修整工位33处离开流32，这些烟草通过相应的传送装置36的作用被回收并返回到下降通道16的第二部分22，所述传送装置36包括一第一传送带37和一第二传送机38，第二传送机的输出端位于第二部分22的入口上方。
参照图1和图2的放大细节，带齿的收纳单元25被分成两个独立的部分(由39和40表示)，这两个部分分别控制来自通道16的第一部分21的切碎烟草9和来自第二部分22的回收烟草24。
收纳装置26包括一第一带齿辊41和一第二带齿辊42，所述诸辊对准与梳理辊12的轴线21a平行的一公共轴43，并且分别定位于下降通道16的第一部分21和第二部分22的出口处。
推进装置27包括一第三带齿辊44和一第四带齿辊45，所述诸辊对准与上述轴线43平行的一公共轴46，它们可以相切地旋转，并且分别与第一辊41和第二辊42共同运行。
因此，显然可以将第一辊41和第三辊44相结合以形成先前所述的第一部分39，并且将第二辊42和第四辊45相结合以形成第二部分40。
重要的是，由于受到控制的烟草颗粒具有不同的尺寸，一个部分的辊41和44上的齿47的分布和/或几何形状也不同于另一个部分的辊42和45上的齿48的分布和/或几何形状。尤其是，根据回收的烟草24的性质选择由48表示的齿的轴向和周向间距(从而是它们的密集度)，以在精确控制与均匀刮落辊子上的烟草24之间得到折中。较佳的是，由48表示的齿与由47表示的齿相比间距更大。
49和50表示安装在下降通道16的壁18上的第一和第二检测装置，它们用于监测分别处于第一部分21和第二部分22中的切碎的烟草9和回收的烟草24的水平面。
收纳装置26的第一辊41和第二辊42与驱动电动机(由块51和52表示)相关联，并且与一组辊41、44和另一组辊42、45之间的传递驱动的装置(图中未示出)相关联。需要记住的是，两个部分39和40的构造、两个电动机51和52是独立运行的，允许一组辊41、44以不同于另一组辊42、45的速度旋转。
机器1还包括一主控制器(由53表示)，它用来指挥驱动电动机51、52和梳理单元13(其梳理辊12在图2和3中被图示成一个块体)的运行，其输入侧与检测装置49和50相连，以监测烟草9和24的水平面。
更确切地说，由49表示的检测器通过控制相应的驱动装置并确定该辊围绕其轴线12a旋转的速度以控制梳理辊12的生产能力，而由50表示的检测器通过控制相应的电动机52以确定收纳辊41和42的速度。
在图3的示例中，收纳装置26与图2相似，只是带齿单元25的推进装置27由一单根辊(由55表示)构成。
根据先前的说明及附图所示，在形成烟草填料流32的循环过程期间，两种烟草(即切碎的烟草9和回收的烟草24)受带齿单元25以不同的方式控制而走不同的路径。
更精确地说，自修整工位回收的烟草24不会在下降通道16的内部与切碎的烟草9相混合，因为其被隔壁23分割并直接供给入通道的第二部分22。
同样，可以看到回收的烟草在通过带齿单元25的专用部分40之后，通过独立于且明显不同于切碎烟草9的路径沿传送带28前进，并且在上升通道29中朝着吸气带31上行。
最后，应当注意的是，回收烟草24所走的路径终止于与吸气带31的上游端共轴的一点处；因此，残余在新切碎的烟草下方的烟草流逐渐形成在前进的带子上，并且不会受到第二次修整作用。
权利要求
1.一种制烟机，它包括一下降通道(16)；一梳理单元(13)，通过该梳理单元将切碎的烟草(9)供给入下降通道(16)；以及传送装置(36)，通过该传送装置将回收的烟草(24)供给入同一通道(16)；一带齿单元(25)，通过该带齿单元收纳切碎的烟草(9)和回收的烟草(24)，并且朝一上升通道(29)引导烟草，通过该上升通道的烟草形成一不同的粒子流；一吸气带(31)，该吸气带位于上升通道(29)的出口，其上的粒子流形成一流(32)，并且朝一修整工位(33)前进，该流因而在一工位的进入点(35)形成一连续的烟棒，其特征在于，下降通道(16)包括彼此不同的一第一部分(21)和一第二部分(22)，它们分别用来允许切碎的烟草(9)和回收的烟草(24)通过，并且，带齿单元(25)包括一第一部分(39)和一第二部分(40)，它们分别收纳了来自下降通道的第一和第二部分(39、40)的相应出口端的切碎烟草(9)和回收烟草(24)。
2.如权利要求1所述的机器，其特征在于，带齿收纳单元(25)的第一和第二部分(39、40)彼此是独立的。
3.如权利要求2所述的机器，其特征在于，带齿的收纳单元(25)包括共同运行的收纳装置(26)和推进装置(27)，至少其收纳装置(26)包括彼此独立的一第一带齿辊(41)和第二带齿辊(42)，它们对准一公共轴，并且被定位成与第一部分(39)和第二部分(40)共轴。
4.如权利要求3所述的机器，其特征在于，推进装置(27)由一单根辊(55)构成，所述辊被设置成大致正切于第一和第二带齿辊(41、42)。
5.如权利要求3所述的机器，其特征在于，推进装置(27)包括一第三辊(44)和一第四辊(45)，它们对准一公共轴，并且处于大致正切于第一和第二带齿辊(41、42)的位置。
6.如权利要求3所述的机器，其特征在于，第一带齿辊(41)的齿(47)和第二带齿辊(42)的齿(48)的分布不同。
7.如权利要求6所述的机器，其特征在于，第二辊(42)的齿(48)的间隔比第一辊(41)的齿(47)的间隔大。
8.如权利要求4所述的机器，其特征在于，单根推进辊(55)是一带齿辊，并且具有两个部分，各个部分的相应齿的分布不同。
9.如权利要求8所述的机器，其特征在于，单根推进辊(55)大致正切于第二辊(42)的部分所具有的齿的间隔大于该辊(55)大致正切于第一辊(41)的部分所具有的齿的间隔。
10.如权利要求5所述的机器，其特征在于，推进装置(27)的第三和第四辊(44、45)是带齿辊，由于第四辊(45)所具有的齿(48)的间隔大于第三辊(44)所具有的齿(47)的间隔，因此所述带齿辊相应的齿的分布不同。
11.如权利要求1至10中的任一权利要求所述的机器，其特征在于，包括检测下降通道(16)的第一部分(21)中的切碎烟草(9)的水平面的第一装置(49)；以及检测下降通道(16)的第二部分(22)中的回收烟草(24)的水平面的第二装置(50)。
12.如权利要求3所述的机器，其特征在于，至少第一和第二辊(41、42)的运动由彼此独立运行的相应的驱动装置(51、52)来设定。
13.如权利要求11和12所述的机器，其特征在于，包括一主控制单元(53)，其输入侧与第一和第二装置(49、50)相连，用于检测切碎烟草(9)和回收烟草(24)的相应水平面，其输出侧与梳理单元(13)和收纳装置(26)相连。
14.如权利要求1至11中的任一权利要求所述的机器，其特征在于，该机器是配备有一条加工流水线的类型。
15.如权利要求1至11中的任一权利要求所述的机器，其特征在于，该机器是配备有两条加工流水线的类型。
全文摘要
在一种制烟机中，包括一由梳理单元(13)填入切碎烟草(9)和由一传送装置(36)填入回收烟草(24)的下降通道(16)，切碎的烟草(9)和回收的烟草(24)被收纳并由一带齿单元(25)传送到一上升通道(29)，这两种烟草通过吸力从该处被吸引到一带子(31)上，并形成一连续流(32)；下降通道(16)分成两个不同的部分(21，22)，用于分别接纳切碎的烟草(9)和回收的烟草(24)，而带齿单元(25)包括一第一和一第二辊(41、42)，以收容切碎的烟草(9)和回收的烟草(24)，并且与相应的推进辊(44、45)一起运行。
文档编号A24C5/00GK1541574SQ20041004345
公开日2004年11月3日 申请日期2004年4月29日 优先权日2003年4月29日
发明者F·曼戈利, M·萨托尼, F·德拉格蒂, F 曼戈利, 心, 竦 申请人:吉地股份公司