专利名称：韭菜籽提取物及其制备方法和在卷烟中的应用的制作方法
技术领域：
本发明属于天然植物提取及应用领域，特别涉及韭菜籽提取物及其制备方 法和在巻烟中的应用。
背景技术：
随着人们对吸烟与健康问题的日益关注，消费者对巻烟的感官品质及吸食 安全性都提出了更高的要求。如何同时提升巻烟感官品质和降低巻烟危害性， 已成为增强巻烟品牌竟争力、促进品牌发展的关键技术。近年来，功能性植物 提取物由于其在改善巻烟感官品质，突出巻烟风格特征，降低巻烟危害，赋予 巻烟保健功能等方面的特殊功效，其在巻烟中的应用成为了烟草科技研究的热 点之一。
韭菜籽收载于2005年版《中国药典》，其来源为百合科植物韭菜Allium tuberosum Rottl.的干燥成熟种子，原产于亚洲东南部，我国各地均有栽培或 野生，以河北、山西、吉林、江苏、山东、安徽、河南等地产量较大。其性温， 味微苦，具有补肝肾、暖腰膝，抗疲劳，壮阳固精，抗炎抑菌，增强机体抵抗 力等药理作用。由于其疗效显著，在临床上已被广泛应用。为了揭示其对疾病 的治疗机理，近年来人们采用了各种分离提纯方法对韭菜籽的化学成分进行了 分离，并对其结构进行了鉴定。张玲等对韭菜籽中的氨基酸及微量元素进行了 分析，发现其中含有丰富的对人体极具价值的氨基酸和人体所必需微量元素， 如蛋氨酸、羟辅氨酸、亮氨酸、酪氨酸、Fe、 Zn、 Mg等。桑圣民等首次分离并 鉴定了韭菜籽中的5个化合物，分别为烟草甙C， l-0-cc-L-鼠李糖(22S) -胆甾-5-烯-l(3， 3(3， 16P, 22-四羟基-16-0-p-D-葡萄糖甙,P-胡萝卜甙， 腺噤呤核苷和胸腺嘧啶核苷。姜凌等对韭菜籽的水溶性成分进行了分析，发现 其中主要为糖、生物碱、皂苷、香豆素和强心苷。胡国华等对韭菜籽中的核苷 类化学成分进行了研究，报道了正丁醇提取物中6个核苷类化合物的分离与结
构鉴定。Ikeda T等从韭菜籽中分离得到了 2个新的呋甾烷型寡糖苷和1个新 的孕烷型甾族寡糖普。此外，韭菜籽中还含有黄酮类化合物、含硫化合物、脂 肪酸、芳樟醇、维生素等物质。
国内外对韭菜籽的药理作用和化学成分进行了广泛研究，但其提取物在烟 草中的应用尚未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种韭菜籽提取物及其制备方法，通过对其制备方 法的研究，提取出能应用于巻烟中的韭菜籽提取物，以改善巻烟感官品质，突 出中式巻烟的香气特色；同时提高巻烟吸食过程中的安全性和舒适性，增加对 人体有益的功能性成分。
本发明采用的技术方案如下
韭菜籽提取物，所述提取物通过下法制得以韭菜籽为原料，去杂干燥粉 碎后，以乙醇为提取剂或夹带剂，采用加热回流或二氧化碳超临界提取的方式 得到乙醇提取液，乙醇提取液浓缩后得到韭菜籽提取物，若以普通加热回流方 式提取，乙醇与韭菜籽粉末质量比为6-30:1，加热温度50-80°C,提取时间 15-30h;若以微波加热回流方式提取，乙醇与韭菜籽粉末质量比为6-30: 1，加 热温度60-85'C，提取时间5-10h;若采取二氧化碳超临界萃取方式，夹带剂 乙醇的用量为韭菜籽粉末质量的5-25%，萃取压力为18-30MPa,萃取温度 30-45°C，提取时间1-3h。
采取二氧化碳超临界萃取方式时，分离压力为5-10MPa,分离温度35-60。C。
韭菜籽进行烘干干燥，烘干温度为50-70°C,粉碎至10-100目。还可于去 杂前进行洗涤。
将得到的乙醇提取液浓缩至无乙醇蒸出，即得韭菜籽提取物。 将所述的韭菜籽提取物在巻烟中应用，于制烟加香工序加入烟丝中，具体 可喷洒入烟丝中。
韭菜籽提取物的添加比例为10 ~ 100ppm。
采用本发明所述方法如普通加热回流提取，方法简单，设备要求低，易于
工业化；微波加热回流提取，操作简便，提取效率较高；二氧化碳超临界提取， 萃取温度低，不破坏韭菜籽原有化学成分，可缩短提取时间，减少乙醇的用量， 降低能耗。通过对具体方法参数的研究，得到上述的工艺，制得的韭菜籽提取 物适合于在巻烟中进行添加应用，加入到巻烟中能够丰富香韵、协调烟香、减 小刺激、改善余味，从而整体上提升巻烟的感官品质，突出中式巻烟的香气特 色；同时由于韭菜籽本身所具有的多种药理作用，其提取物对降低巻烟危害性， 赋予巻烟功能性也具有一定作用，因此可提高巻烟吸食过程中的安全性和舒适 性。
本发明相对于现有技术，有以下优点
本发明制备的韭菜籽提取物加入到巻烟中能够明显改善巻烟的感官品质， 同时对降低巻烟危害性，赋予巻烟功能性也具有一定潜在作用。
具体实施例方式
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于
此
实施例1
将经过洗涤、去杂、晾晒的韭菜籽，于6(TC条件下烘干后，粉碎至20目。 向得到的韭菜籽粉末中加入乙醇，进行普通加热回流提取。乙醇韭菜籽粉末 的质量比为10: 1,加热温度80。C，提取20h。提取结束后，过滤除去残渣， 滤液浓缩至无乙醇蒸出，残留物即为韭菜籽4是取物。
将得到的韭菜籽4是取物按50ppm的量于制烟加香工序加入烟丝，通过对样 品巻烟与参比巻烟的感官评吸表明，该提取物能明显改善巻烟的感官品质，能 丰富烟香、减小刺激、掩盖杂气、改善余味。
实施例2
乙醇韭菜籽粉末的质量比为6: 1,加热温度50。C,提取30h。其他同实施例 1。
实施例3
乙醇韭菜籽粉末的质量比为20: 1,加热温度60。C,提取25h。其他同实施 例1。
实施例4
乙醇韭菜籽粉末的质量比为30: 1,加热温度7(TC,提取15h。其他同实施 例1。
实施例5
将经过洗涤、去杂、晾晒的韭菜籽，于5(TC条件下烘干后，粉^淬至5G目。 向得到的韭菜籽粉末中加入乙醇，进行微波加热回流提取。乙醇韭菜籽粉末 的质量比为12: 1，温度8(TC，提取时间6h。提取结束后，过滤除去残渣，滤 液浓缩至无乙醇蒸出，残留物即为韭菜籽提取物。
将该韭菜籽提取物按10Qppm的量于制烟加香工序加入烟丝。通过对样品 巻烟与参比巻烟的感官评吸表明，该提取物具有明显的巻烟加香效果，能够增 加烟香、柔和烟气，改善余味，提高烟气整体顺畅度。
实施例6
乙醇韭菜籽粉末的质量比为6: 1，温度85。C，提取时间10h。其他铜实施例5。 实施例7
乙醇韭菜籽粉末的质量比为30: 1,温度60。C，提取时间8h。其他铜实施例5( 实施例8
将经过洗涤、去杂、晾晒的韭菜籽，于7(TC条件下烘干后，粉碎至5Q目。 将制得的韭菜籽粉末进行二氧化碳超临界萃取萃取压力20Mpa,萃取温度40 。C;分离压力7Mpa，分离温度60°C;乙醇作为夹带剂，用量为韭菜籽粉末质 量的15%;提取时间2h。提取结束后，将所收集的乙醇提取液浓缩至无乙醇
蒸出，残留物即为韭菜籽提取物。
将该韭菜籽提取物按30ppm的量于制烟加香工序加入烟丝。通过对样品巻 烟与参比巻烟的感官评吸表明，该提取物具有改善巻烟感官品质的作用，能突 出自然烟香，减小刺激，改善余味，提升感官舒适度。
实施例9
萃取压力18Mpa,萃取温度45。C;分离压力5Mpa，分离温度50。C;乙醇作为 夹带剂，用量为韭菜籽粉末质量的25%;提取时间3h。其他同实施例8。
实施例10
萃取压力30Mpa,萃取温度35。C;分离压力10Mpa，分离温度WC;乙醇作为 夹带剂，用量为韭菜籽粉末质量的10%;提取时间1.5h。其他同实施例8。
权利要求
1.韭菜籽提取物，所述提取物通过下法制得以韭菜籽为原料，去杂干燥粉碎后，以乙醇为提取剂或夹带剂，采用加热回流或二氧化碳超临界提取的方式得到乙醇提取液，乙醇提取液浓缩后得到韭菜籽提取物，其特征在于以普通加热回流方式提取，乙醇与韭菜籽粉末质量比为6-30:1，加热温度50-80℃，提取时间15-30h；以微波加热回流方式提取，乙醇与韭菜籽粉末质量比为6-30:1，加热温度60-85℃，提取时间5-10h；采取二氧化碳超临界萃取方式，夹带剂乙醇的用量为韭菜籽粉末质量的5-25％，萃取压力为18-30MPa，萃取温度30-45℃，提取时间1-3h。
2. 如权利要求1所述的韭菜籽提取物，其特征在于采取二氧化碳超临界萃取方 式，分离压力为5-10 MPa，分离温度35-60°C。
3. 如权利要求1或2所述的韭菜籽提取物，其特征在于韭菜籽进行烘干干燥， 烘干温度为50-70°C,粉碎至10-100目。
4. 如权利要求1所述的韭菜籽提取物的制备方法，其特征在于以韭菜籽为原料， 去杂干燥粉碎后，以乙醇为提取剂或夹带剂，以普通加热回流方式提取，乙醇 与韭菜籽粉末的质量比为6-30: 1,温度50-80。C，提取时间15-30h。
5. 如权利要求1所述的韭菜籽提取物的制备方法，其特征在于以微波加热回流 方式提取，乙醇与韭菜籽粉末的质量比为6-30:1，温度60-85°C，提取时间 5-10h。
6. 如权利要求1所述的韭菜籽提取物的制备方法，其特征在于采取二氧化碳超 临界提取方式，夹带剂乙醇的用量为韭菜籽粉末的5-25%,萃取压力为 18-30MPa,萃取温度30-45°C,分离压力为5-10 MPa，分离温度35-60。C,提 取时间l-3h。
7. 如权利要求1-3之一所述的韭菜籽提取物在巻烟中的应用，其特征在于韭菜 籽提取物在制烟加香工序加入烟丝中。
8. 如权利要求7所述的韭菜籽提取物在烟草中的应用，其特征在于韭菜籽提取 物的添加比例为10 ~ 100ppm。
全文摘要
本发明属于天然植物提取及应用领域，特别涉及韭菜籽提取物及其制备方法和在卷烟中的应用。所述提取物通过下法制得以韭菜籽为原料，去杂干燥粉碎后，以乙醇为提取剂或夹带剂，采用加热回流或二氧化碳超临界提取的方式得到乙醇提取液，乙醇提取液浓缩后得到韭菜籽提取物。本发明制备的韭菜籽提取物加入到卷烟中能够明显改善卷烟的感官品质，同时对降低卷烟危害性，赋予卷烟功能性也具有一定潜在作用。
文档编号A24B3/12GK101361590SQ20081014152
公开日2009年2月11日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者于国强, 李国栋, 李耀光, 王二彬, 罗灿选, 苏东赢, 魏明杰 申请人:河南中烟工业公司