一种分段控速烘丝机的制作方法

文档序号:627960阅读:167来源:国知局
专利名称:一种分段控速烘丝机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于烟丝烘干的烘丝机,属于烟丝烘干技术领域。
背景技术
通过对烟丝加热干燥使其水分控制在一定数值范围内,烟丝烘干过程中烟丝的水分含量 是一个重要指标。烘丝机是生产烟丝的加工设备,用于膨胀后烟丝的烘干定型,其结构包括 可转动的筒体、筒体的加热管道、热风管道、热风旁路管道和排潮管道等,筒体的进料口设 有导流板,其筒体内壁面上设有多块可通蒸汽的中空热交换薄板,通过热风管道向筒体内通 入热风,通过加热管道向筒体内壁上的中空热交换薄板通入蒸汽,在热风和薄板烘烤的双重 作用下使烟丝烘干。这种烘丝机对烟丝烘干时存在的问题有l.容易出现干头干尾现象,即 在烘丝机刚开始工作或临近结束时会产生一些水份较小的烟丝,约占处理烟丝的10%,拟似 报废烟丝,造成严重浪费;2.烟丝外部干燥但内部水份尚高,外焦里嫩,影响烟丝质量。 发明内容
本实用新型针对现有烟丝机存在的问题,提供一种可以消除干头干尾、外焦里嫩等现象、 保证烟丝烘干质量的分段控速烘丝机。
本实用新型的分段控速烘丝机采用以下技术解决方案
该分段控速烘丝机包括机架、筒体、加热管道、热风管道、前室和后室;前室设有进料 口,后室设有出料口,前室、筒体和后室依次安装在机架上,筒体由前至后分为前中后三段, 三段对接,前段与前室对接,后段与后室对接,三段筒体均与热风管道连通,其壁面上均设 有与加热管道连通的热交换薄板,每段筒体分别连接有一个转动装置。
本实用新型将筒体分为三段并且每段筒体分别连接有一个转动装置,可在不同的转速下 分别转动,避免了对烟丝的过度烘烤,减少了烟丝外焦里嫩现象的发生,避免了干头干尾现 象,保证了烟丝烘干质量。

附图是本实用新型的结构示意图。
其中1、机架,2、筒体,3、热风管道,4、前室,5、后室,6、进料口, 7、出料口, 8、旋转接头。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型的分段控速烘丝机包括机架1、筒体2、加热管道15、热风管道3、前室4和后室5。前室4、筒体2和后室5依次安装在机架1上,前室4上设有进料口 6,后室5上设有出料口7。后室5的外部设有与筒体2连通的旋转接头8。筒体2由前至后 分为前中后三段,三段对接,前段筒体与前室4对接,后段筒体与后室5对接。三个筒体分 别与一个转动装置连接,可在不同的转速下分别转动。三段筒体均与热风管道3连通。三段 筒体的壁面上均设有与加热管道3连通的热交换薄板。
前段筒体使烟丝较慢翻动,实现烟丝的均匀、缓慢升温;中段筒体使烟丝较快翻动,增加烟 丝与筒壁和导流板的接触次数;后段筒体对烟丝进行调整,使烟丝较慢翻动,并同时具备排 潮和加潮的功能,解决烘丝机出口烟丝水份的一致性问题。
权利要求1. 一种分段控速烘丝机,包括机架、筒体、加热管道、热风管道、前室和后室;前室设有进料口,后室设有出料口,前室、筒体和后室依次安装在机架上,其特征是筒体由前至后分为前中后三段,三段对接,前段与前室对接,后段与后室对接,三段筒体均与热风管道连通,其壁面上均设有与加热管道连通的热交换薄板,每段筒体分别连接有一个转动装置。
专利摘要本实用新型提供了一种分段控速烘丝机,该分段控速烘丝机包括机架、筒体、加热管道、热风管道、前室和后室;前室设有进料口,后室设有出料口,前室、筒体和后室依次安装在机架上,筒体由前至后分为前中后三段,三段对接,前段与前室对接,后段与后室对接,三段筒体均与热风管道连通,其壁面上均设有与加热管道连通的热交换薄板,每段筒体分别连接有一个转动装置。本实用新型将筒体分为三段并且每段筒体分别连接有一个转动装置,可在不同的转速下分别转动,避免了对烟丝的过度烘烤,减少了烟丝外焦里嫩现象的发生,避免了干头干尾现象,保证了烟丝烘干质量。
文档编号A24B3/04GK201263389SQ2008201721
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者强 蒲, 赵砚棠 申请人:山东中烟工业公司
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