一种利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料造纸法生产无毒无害烟叶的方法

文档序号:628332阅读:340来源:国知局
专利名称:一种利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料造纸法生产无毒无害烟叶的方法
一种利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料造纸法生产无毒无
害烟叶的方法本发明属于茶叶综合利用和造纸法生产再造烟叶的技术领域,具体涉及一种利用 低等级茶叶、茶末等茶叶原料造纸法生产无毒无害烟叶的方法。
背景技术
与技术背景。造纸法烟草薄片是利用卷烟原料——烟叶在复烤、堆场、生产过程中废弃的烟梗、 烟末等烟叶原料,经过萃取,可溶物浓缩调制回涂,不溶物打浆上纸机抄造纸基,干燥加香 几个步骤,制成性状接近甚至优于天然烟叶的薄片,回用于卷烟生产,从而使烟叶全部原料 得到最大限度的利用。烟叶中包含4000多种有害物质,最主要的有焦油、烟碱(尼古丁)、一氧化碳等。焦油,是一种抽烟时通过燃烧所产生的烟草油脂质的微粒物质。焦油决定着香烟 的特征味道,吸一口烟喷在白纸上会呈现出黑棕色的物质便是焦油。据医学研究分析,焦油 是习惯性抽烟中最具破坏力的部分,随着吸烟习惯的形成,日积月累,积聚在吸烟者的肺部 等内脏,给人体造成损害,是身体许多病因的诱变剂及致癌媒质。烟碱(尼古丁),是烟草中有毒物质,是一种无色无味的油性化合物,是烟草植物 中自然存在的生物碱,高度集中于叶子中,一种足以致人死亡的毒品。吸烟者每吸一口香 烟,烟气中的尼古丁通过肺部被迅速吸收,瞬间传到脑中枢,令其兴奋,成为吸烟快感和吸 烟成瘾的主要因素之一;尼古丁在医学上被认为几乎与鸦片同属一层面,尼古丁能产生戒 断症状,所以一旦吸烟者开始吸烟,每隔30 40分钟尼古丁就会使他复吸一次。此外,尼 古丁具有刺激中枢神经的药物作用,就像安非他命,尽管都是轻微刺激,尼古丁与安非他命 的刺激效果不同。例如吸入后,尼古丁使静止心率增加15 20次/分钟,使血压增高,血 红细胞浓缩,所以需要频繁泵血。因此,尼古丁给心血管系统带来严重的压力。—氧化碳,是一种无色无味的有害气体。一氧化碳降低血液中的含氧成份,促使吸 食者血氧不足而加快衰老速度。当一个人吸烟过量或长时间呆在充满烟气的空间时会出现 头痛、眩晕和呼吸困难等缺氧症状,这就是一氧化碳造成的血氧供应不足造成的。大量医学研究证明,吸烟危害健康。随着人民生活水平的不断提高,人们健康意识 将越来越强,“吸烟与健康”成了烟草行业面临的主要课题。因此,我们经过多年的研究,寻 找到运用茶叶的药理作用,制造出非烟草原料、可调的无毒无害的烟叶。与烟叶配伍,使香 烟消费者没有改变其吸味,享受香烟带给他们乐趣的同时,降焦、减害、减少烟草带给人们 的健康损坏。茶叶所含主要成份是一种自由基清除剂,它包括抗氧化、防癌、降低胆固醇、降血 压、抗菌、保护神经元、防臭、抗病变、防糖尿病、增强免疫力等。当茶叶再造烟叶作为吸品在燃吸时,茶叶中含有的多种药性物质经受燃吸时不同 梯度的温度提升,其有效成分可被蒸馏、气化、挥化和升华,形成微粒相和气相,进而作用于 呼吸系统,伴随不同粒径的烟气粒子或沉淀于呼吸道,或被肺泡吸收进入血液循环,被人体 吸收,起到药疗作用。本发明为利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料造纸法生产无毒无害烟叶的方法,具体工艺步骤为造纸法生产无毒无害烟叶的茶叶原料,应从感观、理化、卫生等三大指标方面严 格控制原料质量。感观指标色香味正常,无霉变,颗粒>40目;理化指标茶多酚含量 彡18%,儿茶素总量彡10%, EGCG彡6%,水份彡8% ;卫生指标农药残留(mg/kg) ( 10, 重金属(mg/kg) ^20 ;当中有一项指标不达标都不能作为生产原料。选好原料,切碎至5 20mm,加入常温蒸馏水浸泡湿润,控制原料的含水量在15 25% (重量比)以内,使其易于 膨化,把原料装入高压釜内,利用超临界CO2(临界压力7. 3MPa,临界温度31°C )流体选择 性萃取功能,在不同的操作条件下,把茶时分离成茶叶精油(溶解在茶叶酊内),咖啡因,茶 多酚及富含生物活性物质(茶叶脂多糖、维生素)的茶粕,再按液料比5 1的比例加入蒸 馏水在50 80°C下恒温搅拌60分钟,脱水分离,茶粕含水率控制70 80%,然后进行磨 浆,磨浆间隙为0. 2 0. 5mm,可添加10 20%的甘草渣木桨后打浆,打浆浓度控制在8 11%,打浆度为30 40° SR。将浆料送入储浆槽,储浆浓度为3%左右,再送入冲浆槽,冲 浆浓度控制在0.5 2%,然后进入抄纸机(采用隧道式热风干燥工艺)抄纸制成烟叶纸 基,提取液为80 90%茶叶汁,10 20%甘草汁,在60 80°C,真空0. 04 0. 06MPa的 负压下浓缩浓度至25 35%,在浓缩液中添加烟用香料为定香剂、增香剂和保润剂,将烟 叶纸基在70 90°C温度中,浸涂入浓缩液。经微波干燥工艺平衡烘干,撕成较为规矩的菱 形叶片,满足生产卷烟的切丝要求。再造烟叶的单位面积重量120 140g/m2 ;厚度0. 35
0.40mm密度0. 26 0. 30 % /m2,弹性1. 5 2. 0 %,表面摩控系数0. 7 0. 8,抗拉强度
1.5 200毫牛顿,含水量11 13%。对于茶粕、甘草渣造纸原料、磨浆工序可以分两次磨浆,一次为甘草渣磨浆,间隙 为0. 5mm,二次为茶粕、甘草渣粗浆混合磨浆、间隙为0. 2mm。原料进行切碎至5 20mm,加入常温蒸馏水浸泡湿润,控制原料的含水量在15 25% (重量比)以内,使其易于膨化,把原料装入高压釜内,利用超临界CO2(临界压力 7. 3MPa,临界温度31°C )流体选择性萃取功能进行萃取,有利于造纸纤维的软化、疏解。纸基烘干采用隧道式热风干燥工艺,烟叶(成品)采用微波平衡干燥工艺。浓缩液采用茶叶原料的萃取液,添加10% 20%甘草原料萃取液,混合后采用低 压浓缩,浓缩时的温度控制在60 80°C,浸涂时的温度控制在70 90°C,其目的在于保证 浓缩液中的茶叶、甘草有效致香物质得到较好显露。本发明之工艺使用非烟草原料制造烟叶,没有烟草中的有毒害成份。不仅工艺流 程简单,而且其物理性能均优于天然烟叶,透气性和抗氧化性能好,与天然烟草配伍,可中 和或减少其有害成份,有助于改善卷烟制品的内在品质和结构,提高烟草的市场竞争力,是 一种既节约烟草原料,又可降低焦油含量,减少有害物质给健康带来伤害的优秀生产工艺 技术。同时,也可以自成体系,满足消费者的需求,开发吸品新品种,从而提高经济效益和社 会效益。
具体实施例方式实施例一以茶粕为主要原料,按液料比5 1比例加入蒸馏水,在50°C下恒温搅拌60分钟, 脱水分离,茶粕的含水率70%,然后进行磨浆,在0. 2mm间隙下磨浆,添加10%由甘草渣制成的木浆后进行打浆,打浆浓度控制在13% ;打浆度为35° SR。将浆料送入储浆槽,储浆 浓度为3%左右,再送入冲浆槽,其浓度为1. 5%,最后送入抄纸机制成烟叶纸基,纸基单位 面积重量为80士 lg/m2,厚度0. 35 0. 40mm ;含水8%。浸涂液为90%茶汁、10%甘草汁混 合液,在80°C、0. 04MPa负压下浓缩浓度为35 %,在浓缩液中添加沸点低的烟用香料为定 香剂、增香剂和保润剂等,将烟叶纸基在80°C温度中进行浓缩液浸涂,经微波烘烤干燥,撕 碎成菱形叶片状,制成成品烟叶。单位面积重量为120 140g/m2,厚度0. 35 0. 40mm,含 水11 13%。实施例二 以甘草渣、茶粕为制浆原料,甘草渣按液料比6 1的比例加入蒸馏水,在80°C下 恒温搅拌60分钟,脱水分离,甘草渣的含水率80% ;茶粕按液料比5 1的比例加入蒸馏 水,在50°C下恒温搅拌60分钟,脱水分离,茶粕含水率为70%,然后进行磨浆。甘草渣在 0. 5mm间隙下第一次磨浆,所磨甘草粗浆与茶粕混合,在0. 2mm间隙下进行第二次磨浆,茶 粕与甘草渣比率为8 2;打浆浓度控制在10%,打浆度为35° SR,将浆料送入储将槽,储 浆浓度3%,再送入冲浆槽,其浓度为1%,最后送入抄纸机抄纸制成如实施例一的纸基。纸 基单位面积为90g/m2 ;厚度0. 35 0. 45mm ;含水9%。浸涂液为80%茶叶提取液,20%甘 草提取液混合物,在70°C、0. 06MPa的负压下浓缩,浓度为40%。分两次浸涂在纸基上,料液 比例10 8,浸涂液的比重为1.3,第一次浸涂80%浸涂液,烘干温度120°C,烘干时间20 秒,基片干燥后,剩余20%浸涂液中,添加甘草醇2% (重量比)进行第二次浸涂,烘干温度 100°C,烘干时间10秒。然后按实施例一中工艺处理制成成品烟叶。附图
为一种利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料造纸法生产无毒无害烟叶的方法 的工艺流程图。
权利要求
1.一种利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料生产无毒无害烟叶的方法,其步骤是a、将茶叶、茶末从感观指标,理化指标和卫生指标方面选择出合格产品,并经切碎后, 用常温水浸润(蒸馏水),控制含水量在25% (重量比)以内进行膨化、萃取;b、固液分离,将分别脱除了茶叶芳香成分,咖啡因及茶多酚的茶粕进行磨浆;C、加入10 20%的木浆(甘草渣)混合后打浆,打浆浓度10%,打浆度25 35° SR ;d、储浆浓度控制在3%内,冲浆度控制在1 1.5%,进行上机抄纸制成烟叶纸基,纸基 的水分控制在8% ;e、提取液在温度60 80°C,其空度0.5 0. 8MPa条件下浓缩浓度至25 35%为茶 叶浸膏,按比例添加烟用香料;f、将烟叶纸基在浓缩液中浸涂,(二次)浸涂时的温度为70 90°C;g、干燥、撕碎、包装、制成无害烟叶。
2.如权利要求1所述的利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料生产无毒、无害烟叶的方法, 其步骤是所述的萃取剂为水、CO2, N2、Ar、乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙醇、甜菜碱等。
3.如权利要求1或2所述的利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料生产无毒无害烟叶的方 法,其步骤是萃取温度为20 50°C。
4.如权利要求1所述的利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料生产无毒无害烟叶的方法, 其步骤是打浆浓度为10%,打浆度25 35° SR。
5.如权利要求1所述的利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料生产无毒无害烟叶的方法, 其步骤是采用茶叶萃取液、甘草萃取液在温度60 80°C,真空度0. 5 0. SMPa条件下浓 缩浓度25 35%后,按比例添加烟用香料。
6.如权利要求1所述的利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料生产无毒无害烟叶的方法, 其步骤是木浆的加入量为10 20% (甘草渣磨制成的木浆)。
7.如权利要求1所述的利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料生产无毒无害烟叶的方法, 其步骤是浸涂时的温度70 90°C。
8.如权利要求1所述的利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料生产无毒无害烟叶的方法, 其步骤是所采用的烟用香料为定香剂、增香剂、保润剂等。
9.如权利要求1所述的利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料生产无毒无害烟叶的方法, 其步骤是第一次干燥采用隧道式热风干燥工艺,第二次采用平衡干燥工艺。
全文摘要
本发明公开了一种利用低等级茶叶、茶末等茶叶原料造纸法生产无毒无害烟叶的方法。原料选择、切碎,加入萃取剂在20~50℃膨化、萃取12小时后,经固液分离,茶粕经磨浆、打浆、储浆,然后冲浆至1%,最后送入抄纸机抄纸制成烟叶纸基。提取液(分离出咖啡因,茶多酚)其液体浓缩为茶叶浸膏按比例添加香料,再将纸基在浓缩液中浸涂、干燥、二次浸涂、干燥、撕碎,制成成品烟叶。
文档编号A24B3/14GK101991182SQ20091016920
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者田晓卫, 谢勤 申请人:谢勤;田晓卫
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