专利名称：一种烤烟房用气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃炉，尤其是民用的一种烤烟房用气化炉。
背景技术：
目前，烤烟房广泛使用的烤烟房用炉热效率低，其设计不尽合理，结构复杂。对燃料的 燃烧也不太充分。 发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种可使燃料燃烧更加充分，热利用效果更好的烤烟房 用气化炉。
本实用新型烤烟房用气化炉，包括炉体、炉内芯和炉桥，其特征在于燃炉的炉本体上部 连接有热气采集罩和热气输出口，下部设有排渣口，中部设有进料口，炉本体上设有夹层进
气管；在炉本体内设有燃炉内炉芯，燃炉内炉芯形状是下部为柱形上部为锥形，锥形顶上有
盖板连接在炉本体内；燃炉内炉芯内下部设有炉桥和排渣口，中部设有进料口，排渣口和进 料口直接连接在炉本体上通向炉外，内炉芯的锥形顶部设有燃烧孔；燃炉内炉芯和炉本体形 成一个夹层，空气通过夹层进气管进入夹层，夹层内的空气通过燃烧孔进入炉内燃烧。
本实用新型烤烟房用气化炉的炉体可设为圆柱形。燃炉内炉芯和炉体形成的夹层间距为 5厘米-IO厘米。
本实用新型烤烟房用气化炉由于使用了燃炉内炉芯和炉体形成一个夹层，空气通过进气 管进入夹层，在夹层内空气被预热升温，向炉内第二次供氧，使燃料在炉内燃烧更加充分燃 烧效果好。
附图1为气化炉的正面结构示意图；附图2为气化炉的内炉芯结构示意图。
附图中l-为气化炉本体；2-为夹层进气管；3-为气化炉内芯；4-为排渣口； 5-为进料
口； 6-为燃烧孔；7-为热气采集罩；8-为热气输出口； 9-为炉桥。
具体实施方式
实施例l:本实用新型烤烟房用气化炉在燃炉的炉本体l为圆柱形，上部连接有热气采
集罩7和热气输出口8，下部设有排渣口4，中部设有进料口5，炉本体l上设有夹层进气 管2;在炉本体l内设有燃炉内炉芯3，燃炉内炉芯3形状是下部为柱形上部为锥形，锥形 顶上有盖板连接在炉本体l内；燃炉内炉芯3内下部设有炉桥9和排渣口4，中部设有进料 口5，排渣口4和进料口5直接连接在炉本体1上通向炉外，内炉芯3的锥形顶部设有燃烧 孔6;燃炉内炉芯3和炉本体1形成一个5厘米夹层，空气通过夹层进气管2进入夹层，夹 层内的空气通过燃烧孔6进入炉内燃烧。
实施例2:本实用新型烤烟房用气化炉在燃炉的炉本体l为圆柱形，上部连接有热气采 集罩7和热气输出口 8，下部设有排渣口 4，中部设有进料口 5，炉本体1上设有夹层进气 管2;在炉本体l内设有燃炉内炉芯3，燃炉内炉芯3形状是下部为柱形上部为锥形，锥形 顶上有盖板连接在炉本体l内；燃炉内炉芯3内下部设有炉桥9和排渣口 4，炉桥9从进料 口 5向炉内下部斜，中部设有进料口 5，排渣口 4和进料口 5直接连接在炉本体1上通向炉 外，内炉芯3的锥形顶部设有燃烧孔6;燃炉内炉芯3和炉本体1形成一个10厘米夹层， 空气通过夹层进气管2进入夹层，夹层内的空气通过燃烧孔6进入炉内燃烧。
权利要求1、一种烤烟房用气化炉，包括炉体、炉内芯和炉桥，其特征在于燃炉的炉本体(1)上部连接有热气采集罩(7)和热气输出口(8)，下部设有排渣口(4)，中部设有进料口(5)，炉本体(1)上设有夹层进气管(2)；在炉本体(1)内设有燃炉内炉芯(3)，燃炉内炉芯(3)形状是下部为柱形上部为锥形，锥形顶上有盖板连接在炉本体(1)内；燃炉内炉芯(3)内下部设有炉桥(9)和排渣口(4)，中部设有进料口(5)，排渣口(4)和进料口(5)直接连接在炉本体(1)上通向炉外，内炉芯(3)的锥形顶部设有燃烧孔(6)；燃炉内炉芯(3)和炉本体(1)形成一个夹层，空气通过夹层进气管(2)进入夹层，夹层内的空气通过燃烧孔(6)进入炉内燃烧。
2、 按照权利要求l所述的烤烟房用气化炉，其特征在于燃炉的炉本体(1)为圆柱形。
3、 按照权利要求1或2所述的烤烟房用气化炉，其特征在于燃炉内炉芯(3)和炉本体(1)形成的夹层内空间距为5厘米-IO厘米。
专利摘要本实用新型涉及燃炉，尤其是民用的一种烤烟房用气化炉。本实用新型烤烟房用气化炉，在燃炉的炉本体(1)上部连接有热气采集罩(7)和热气输出口(8)，下部设有排渣口(4)，中部设有进料口(5)，炉本体(1)上设有夹层进气管(2)；内炉芯(3)的锥形顶部设有燃烧孔(6)；燃炉内炉芯(3)和炉本体(1)形成一个夹层，空气通过夹层进气管(2)进入夹层，夹层内的空气通过燃烧孔(6)进入炉内燃烧。由于使用了燃炉内炉芯和炉体形成一个夹层，空气通过夹层进入炉内燃烧，使燃料在炉内燃烧更加充分燃烧效果好。
文档编号A24B3/04GK201429069SQ2009200858
公开日2010年3月24日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者廖泽敏, 陈睦元 申请人:鄂西卷烟材料厂