专利名称：一种制作金黄色烟丝的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种制作金黄色烟丝的加工工艺。
背景技术：
烟草叶丝的颜色与其感官质量、物理质量和化学成分密切相关。金黄色叶丝具有 化学成分协调、香气突出、口感舒适、燃烧性好、填充值高、抗破碎性强等特点。提高卷烟烟 支中金黄色叶丝的比例，可提高卷烟的感官质量和外观质量，提升卷烟的档次。现有的烤烟烟叶加工工艺是将初烤后的烟叶打叶复烤、包装、醇化后，在卷烟制丝 车间经过开箱、切片、松散回潮、加料、配叶贮叶、切丝和烘丝等工序处理，制成符合卷烟卷 制工艺要求的叶丝(《卷烟工艺规范》附录F，中央文献出版社)。现有的烤烟加工工艺可以 满足卷烟大规模连续化生产的要求，但存在以下不足之处一是制成的烟丝外观质量较差。 其原因一方面是由于烟叶原料中的一些烟叶自身外观质量较差，影响了制成的烟丝外观质 量；另一方面是由于烟片在切丝时的含水率较高(18 21%)，切丝机刀门压力较大(0. 2 0. 4MPa)，造成了切丝后的叶丝颜色发生褐变；二是制丝加工强度大(物料受热温度高、时间 长)，影响了烟丝感官质量。现有的烟片松散回潮设备回风温度为55 75士3°C，烟片处理 时间为4 6分钟；配叶贮叶温度为35 40°C，贮存时间最短2小时，最长时间不得使烟 叶品质降低(《卷烟工艺规范》第16页，中央文献出版社)，叶丝滚筒干燥设备筒壁温度为 120 170°C。经试验测定，随着回风温度、筒壁温度逐渐增大，烟叶香气损失增大，感官质 量逐渐变差(《烟草科技》，2009年12期9-12页)。
发明内容
本发明的目的正是针对上述烤烟烟叶加工工艺所存在的不足之处而提供的一种 制作金黄色烟丝的加工工艺，该工艺能够从烟叶原料中选择颜色呈金黄色的烟叶，剔除外 观质量较差的烟叶，降低烟片切丝含水率、刀门压力和制丝加工强度，提高烟丝外观质量和 感官质量，使得制成的烟丝颜色呈金黄色，香气突出，感官质量较好。本发明的目的是通过以下方案来实现的本发明的一种金黄色叶丝加工工艺包括 烟叶挑选、低强度松散回潮、烟片挑选、低温贮存、低水分柔性切丝和低温叶丝干燥工序，各 工序具体步骤如下
1、烟叶挑选将烤烟烟叶在打叶复烤厂经过第一次润叶后，采用人工挑选或光电挑选 的方法将颜色呈金黄色或接近金黄色的烟叶挑选出来，按照现有的打叶复烤工艺进行第二 次润叶、打叶、复烤和包装，并经过自然醇化后进行制丝生产。2、低强度松散回潮将自然醇化后的烟片通过开箱、切片后，送入低强度松散回潮 设备进行松散和回潮处理。松散回潮设备出口烟片温度为38 48士 1°C，含水率为15% 18%士 1% (松散回潮温度、时间和出口含水率依据烟叶品质设定)。3、烟片挑选将松散回潮后的烟片通过人工挑选或光电挑选的方法再次将颜色呈 金黄色或接近金黄色的烟片挑选出来，进一步提高烟片金黄色烟片的纯度。
4、低温贮存将挑选出来的烟片采用现有的加料工艺加料后，送入配叶贮叶柜中 贮存，贮存环境空气温度为22 25士 1°C，相对湿度为60% 62%士2%，贮存时间为2小时， 贮存后的烟片含水率为16% 18%士 1%。5、低水分柔性切丝将贮存后含水率为16% 18%士 1%烟片送入柔性切丝机进行 切丝，切丝宽度为0. 9 1. 0 士0. 05mm ；
6、低温叶丝干燥将切丝后的烟丝送入低温分段式叶丝干燥设备进行干燥。干燥设备 出口叶丝含水率为12% 13%士0. 5%，温度为40 60 士 1°C ；
所述的低强度烟片松散回潮设备的回风温度为40 50士 1°C，烟片处理时间为2 4 分钟。所述的柔性切丝机的刀门压力为0. 1 0. 2MPa。所述的低温分段式叶丝干燥设备前段筒壁温度为110 150士2°C，后段筒壁温度 为 60 100士2°C。本发明相比现有的烤烟烟叶加工工艺，具有以下优点
①制成的烟丝呈金黄色，外观质量较好。本发明一方面采用了烟叶和烟片挑选工艺，剔 除了烟叶原料中的外观质量较差的烟叶，提高了烟叶原料中金黄色烟叶的纯度。另一方面 采用了低水分柔性切丝工艺，降低了切丝时的烟片含水率和切丝机刀门压力，使得切丝后 颜色褐变的烟丝减少。②制成的烟丝香气突出，感官质量较好。本发明采用了低强度松散回潮、低温贮 存、低温干燥工艺处理烟片，降低了烟片松散回潮设备回风温度、贮存环境温度、叶丝干燥 温度以及烟片受温处理时间，使得制丝过程中烟片香气损失减少，感官质量变好。
附图为本发明的加工工艺流程图。
具体实施例方式
本发明以下结合实施例(附图)将制作金黄色烟丝加工工艺做进一步描述 实施例
某一类牌号卷烟叶组配方烟叶原料，在打叶复烤厂第一次润叶之后送入选叶台进行 人工挑选，挑选出颜色呈金黄色或接近金黄色的烟叶按照现有的打叶复烤工艺通过第二次 润叶、打叶风分，风分出来的烟片混合后进行复烤和包装，经过2年自然醇化后进行制丝生 产。醇化后的烟片通过开箱、切片后，送入低强度松散回潮设备进行松散和回潮处理。松散 回潮回风温度为45士 1°C，出口含水率为16%士 1%，处理时间为3分钟。松散回潮后的烟片 送入光电挑选机再次挑选颜色呈金黄色或接近金黄色的烟片，进一步提高烟片金黄色烟片 的纯度。挑选出来的烟片输送到加料机加料后，送入配叶贮叶柜中贮存，贮存环境空气温 度为22士 1°C，相对湿度为60%士2%，贮存时间为2小时，贮存后的烟片含水率为16%士 1%。 贮存后的烟片送入柔性切丝机进行切丝，切丝宽度为0. 95士0. 05mm,切丝机刀门压力为 0. HMPa0切丝后的烟丝送入低温分段式叶丝干燥设备进行干燥，叶丝干燥设备前段筒壁温
4度为130 士 2°C，后段筒壁温度为70 士 2°C，干燥设备出口叶丝含水率为12. 5%士0. 5%，温度 为50士 1°C。将干燥后的烟丝送入卷烟机卷制后进行感官评吸。结果表明烟丝的颜色呈 金黄色，香气醇厚优雅，烟气温润细腻，浓度劲头适中，口感干爽舒适、回甜感较强，总体感 官质量较好。
权利要求
一种制作金黄色烟丝的加工工艺，其特征在于包括烟叶挑选、低强度松散回潮、烟片挑选、低温贮存、低水分柔性切丝和低温叶丝干燥工序，各工序具体步骤如下(1)烟叶挑选将烤烟烟叶在打叶复烤厂经过第一次润叶后，采用人工挑选或光电挑选的方法将颜色呈金黄色或接近金黄色的烟叶挑选出来，按照现有的打叶复烤工艺进行第二次润叶、打叶、复烤和包装，并经过自然醇化后进行制丝生产；(2)低强度松散回潮将自然醇化后的烟片通过开箱、切片后，送入低强度松散回潮设备进行松散和回潮处理，松散回潮设备出口烟片温度为38～48±1℃，含水率为15%～18%±1%；(3)烟片挑选将松散回潮后的烟片通过人工挑选或光电挑选的方法再次将颜色呈金黄色或接近金黄色的烟片挑选出来，进一步提高金黄色烟片的纯度；(4)低温贮存将挑选出来的烟片采用现有的加料工艺加料后，送入配叶贮叶柜中贮存，贮存环境空气温度为22～25±1℃，相对湿度为60%～62%±2%，贮存时间为2小时，贮存后的烟片含水率为16%～18%±1%；(5)低水分柔性切丝将贮存后含水率为16%～18%±1%烟片送入柔性切丝机进行切丝，切丝宽度为0.9～1.0±0.05mm；(6)低温叶丝干燥将切丝后的烟丝送入低温分段式叶丝干燥设备进行干燥,干燥设备出口叶丝含水率为12%～13%±0.5%，温度为40～60±1℃。
2.根据权利要求1所述的制作金黄色烟丝的加工工艺，其特征在于所述的低强度烟 片松散回潮设备的回风温度为40 50士 1°C，烟片处理时间为2 4分钟。
3.根据权利要求1所述的制作金黄色烟丝的加工工艺，其特征在于所述的柔性切丝 机的刀门压力为0. 1 0. 2MPa。
全文摘要
一种制作金黄色烟丝的加工工艺，其特征是包括烟叶挑选、低强度松散回潮、烟片挑选、低温贮存、低水分柔性切丝和低温叶丝干燥工序。本发明具有以下优点①制成的烟丝呈金黄色，外观质量较好。本发明一方面采用了烟叶和烟片挑选工艺，剔除了烟叶原料中的外观质量较差的烟叶，提高了烟叶原料中金黄色烟叶的纯度。另一方面采用了低水分柔性切丝工艺，降低了切丝时的烟片含水率和切丝机刀门压力，使得切丝后颜色褐变的烟丝减少。②制成的烟丝香气突出，感官质量较好。采用了低强度松散回潮、低温贮存、低温干燥工艺处理烟片，降低了烟片松散回潮设备回风温度、贮存环境温度、叶丝干燥温度以及烟片受温处理时间，使得制丝过程中烟片香气损失减少。
文档编号A24B3/16GK101946975SQ20101028089
公开日2011年1月19日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者丁美宙, 乔学义, 刘朝贤, 姚光明, 孟庆华, 李世勇, 李春光, 李金学, 许绍迅 申请人:中国烟草总公司郑州烟草研究院;河南中烟工业有限责任公司