专利名称：全配方烟丝风力送丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟丝送料机械，尤其是涉及一种全配方烟丝风力送丝机。
背景技术：
风力送丝机是向卷烟机提供烟丝的一种设备。目前公开的风力送丝机，一种结构是滚筒式送丝机，主要依靠滚筒的旋转将烟丝带到吸口处。但当前、后吸丝管同时吸丝时，会产生前吸丝管吸到的长丝较多，而后吸丝管则吸到的短丝和梗丝多，并且滚筒内吸不干净的碎丝会再次随滚筒旋转混入后续的烟丝里，故改变了原有烟丝配方结构。另一种结构是振盘式烟丝送丝机，依靠振盘的振动将烟丝送到四周吸口处，当吸丝管不吸丝时，由于振盘的振动而必然造成盘内的烟丝分层，使得同一台卷烟机前后吸到的烟丝配方结构不一致。CN2572777Y所公开的《烟丝分配器》，是依靠烟丝盘的旋转以及摆动将烟丝送到各吸丝管的吸口处，当所有的吸丝管都不吸丝时，烟丝盘内的烟丝就会产生分层现象，如果此时几个吸丝管同时吸丝，则在先吸丝的与后吸丝的吸丝管所吸到的烟丝配方结构也不一致，而影响卷烟的质量。其次，上述三种结构的风力送丝机，是完全依靠风力从盘或鼓处将烟丝吸到送丝管里，故通常吸丝管内的风速不能低于18-20m/min，由于风速较高，当烟丝通过吸丝管时，又进一步增加了烟丝的造碎。再则，上述结构的风力送丝机，在送丝过程中均需要对烟丝进行振动或翻滚，不仅增加了烟丝造碎，而且还存在送丝机结构复杂，维护保养不便等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在送丝过程中能完整保持烟丝原有的配方结构，结构简单、合理，烟丝造碎率低，能提高卷烟质量的全配方烟丝风力送丝机。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种全配方烟丝风力送丝机，包括机架、连接在机架上的分料机、固定在机架上的二个以上储料管以及与各自储料管相连通的吸丝管，所述的分料机包括储料室和设置在储料室内的送料机构，连接在机架上的电机通过转轴与分料机连接，分料机随转轴往复摆动，使储料室的出料口分别与各储料管对应，储料管与吸丝管之间装有挡料或拨料用的拨料辊，且拨料辊与电机连接。
本实用新型的工作原理是储柜内的烟丝通过辅联设备送到分料机的储料室内，当储料管发出要料信号时，分料机根据排队程序将烟丝分配到各储料管内暂存，当卷烟机发出要料信号时，储料管下方的拨料辊开始起动，定量向吸丝管里喂丝，并用很低的风速就可将烟丝送到卷烟机的储料仓内。
本实用新型采用上述技术方案后1、能完整保持原有烟丝的配方结构。本实用新型是通过分料机将储柜内的烟丝送至各储料管内，再通过拨料辊将烟丝喂入吸丝管内，最终将烟丝送至卷烟机的储料仓内。因在送料过程中，烟丝不需振动和翻滚，因此不会对烟丝配方结构造成任何改变，而完整地保持原有烟丝的配方结构。2、结构简单、合理。本实用新型通过电机驱动转轴使分料机往复摆动，将烟丝送至各储料管内存放，可通过拨料辊的转动将储料管内的烟丝再喂到吸丝管内，结构简洁、设计合理。3、吸丝管要求的风速低，降低了烟丝造碎率。本实用新型是通过拨料辊将储料管内的烟丝喂到吸丝管内，不仅送丝量大，而且又省去了风力送丝所需的悬浮速度，大幅度减低了送丝风速，加之送丝过程中不需对烟丝进行振动和翻滚，相对于其它结构的风力送丝机，烟丝的造碎率也大幅度下降。4、工作可靠。本实用新型由于各吸丝管互为独立，即使其中一个吸丝管发生故障，其它吸丝管仍可正常工作，使得风力送丝机工作可靠性得到提高。5、维护保养方便。本实用新型的分料机通过转轴与机架上的电机连接，同时驱动拨料辊的电机也设置在外部，维护保养方便。6、改善工作环境。本实用新型由于烟丝不需振动和翻转，因此，各连接口处都能采用密封装置，因此不存在跑灰和漏灰的现象。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的俯视结构示意图。
图3是吸丝管的三通管放大结构示意图。
图4是拨料辊的结构示意图之一。
图5是图4的侧视结构示意图。
图6是拨料辊的结构示意图之二。
图7是图6的侧视结构示意图。
其中1—分料机；1-1—储料室；1-11—门；1-12—电机；1-13拨料辊；1-2—送料机构；1-21—电机；1-22主轴辊；1-23—输送皮带；1-24—被动辊；2—料斗；3—上限位传感器；4-下限位传感器；5—储料管；6—拨料辊；6-1—齿杆；6-2—板体；7—吸丝管；7-1—三通管；7-2—过滤网；7-3—活动门；8—电机；9—机架；10—电机；11—转轴。
具体实施方式
本实用新型的全配方烟丝风力送丝机，见
图1～2所示，包括机架9，连接在机架9上的分料机1，固定在机架9上的二个以上储料管5以及与各自储料管5相连通的吸丝管7。本实用新型的分料机1包括储料室1-1和设置在储料室1-1内的送料机构1-2，储料室1-1由支架以及连接在支架上的罩壳构成，储料室1-1的上部具有进料口，底部具有出料口，而送料机构1-2由连接在储料室1-1内下部的主动辊1-22、被动辊1-24以及连接在主动辊1-22和被动辊1-24上的输送皮带1-23构成，主动辊1-22与电机1-21连接，电机1-21则连接在储料室1-1上，被动辊1-24位于储料室的出料口处，将落入输送皮带1-23上的烟丝送至出料口进入下部的储料管5内。为确保烟丝不会堵住出料口，在储料室1-1内还装有带耙齿的拨料辊1-13，并位于出料口的上方，而装在储料室1-1上的电机1-12与拨料辊1-13连接。为控制储料室1-1的存料量，本实用新型在储料室1-1上装有限量传感器，该限量传感器采用两对射式光电开关控制储料室1-1内的料位，为便于清理储料室1-1以及对其内的烟丝进行观察，储料室1-1上装有门1-11，门1-11上装有透明板。
见
图1～2所示，机架9上装有电机10，电机10通过减速机构与转轴11连接，转轴11的另一侧则固定在分料机1，当电机驱动转轴11时，则分料机1就沿转轴11为轴心，以转轴11的轴心与出料口之间的距离为半径往复摆动，使储料室1-1的出料口分别与各储料管5对应，将烟丝送到各储料管5内。本实用新型在机架9上装有对分料机1摆动位置进行定位的限位开关，该限位开关采用接近开关或其它控制开关，通过电控装置准确控制分料机1-1的摆动位置。见图2所示，本实用新型的储料管5可2-8个均布在机架9，且每个储料管5内都装有上位传感器3和下位传感器4，上位传感器3和下位传感器4可采用光电对射式传感器或红外线传感器等，以控制储料管5内的存料量。本实用新型在各储料管5的上部还连有料斗2，且各相邻接料斗2是相连接，使分料机1能准确地将烟丝送到储料管中5。
见图3所示，本实用新型的吸丝管7是通过其三通管7-1与储料管5连接，在吸丝管7上补风口即三通管7-1的一侧设有过滤网7-2，一活动门7-3铰接在三通管7-1上，可防止灰尘的外溢。
见
图1所示，在储料管5与吸丝管7之间装有挡料或拨料用的拨料辊6，拨料辊6与电机8连接，该拨料辊6如图4、5所示，是其外周壁沿其轴向和径向均布有齿杆6-1；或如图6、7所示，在拨料辊2的外周壁上沿轴向设有板体6-2，且该板体6-2是3-8个径向对称设置，当拨料辊6停止转动，则拨料辊6挡住烟丝，将烟丝储存在储料管5内。当卷烟机需要烟丝时，发出信号，驱动电机8带动拨料辊6转动，则将烟丝喂到吸丝管7内，送到卷烟机的储料仓内。
权利要求1.一种全配方烟丝风力送丝机，其特征在于包括机架(9)、连接在机架(9)上的分料机(1)、固定在机架(9)上的二个以上储料管(5)以及与各自储料管(5)相连通的吸丝管(7)，所述的分料机(1)包括储料室(1-1)和设置在储料室(1-1)内的送料机构(1-2)，连接在机架(9)上的电机(10)通过转轴(11)与分料机(1)连接，分料机(1)随转轴(11)往复摆动，使储料室(1-1)的出料口分别与各储料管(5)对应，储料管(5)与吸丝管(7)之间装有挡料或拨料用的拨料辊(6)，且拨料辊(6)与电机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的全配方烟丝风力送丝机，其特征在于所述拨料辊(6)的外周壁沿其轴向和径向均布有齿杆(6-1)；或拨料辊(2)的外周壁沿轴向上设有板体(6-2)，且该板体(6-2)是3-8个径向对称设置。
3.根据权利要求1所述的全配方烟丝风力送丝机，其特征在于所述机架(9)上装有对分料机(1)摆动位置进行定位的限位开关。
4.根据权利要求1所述的全配方烟丝风力送丝机，其特征在于所述各储料管(5)的上部还连有料斗(2)，且各相邻接料斗(2)是相连接。
5.根据权利要求1或4所述的全配方烟丝风力送丝机，其特征在于所述储料管(5)上装有限料用的上位传感器(3)和下位传感器(4)，且上位传感器(3)和下位传感器(4)为光电对射传感器或红外线传感器。
6.根据权利要求1所述的全配方烟丝风力送丝机，其特征在于所述的送料机构(1-2)由连接在储料室(1-1)内下部的主动辊(1-22)、被动辊(1-24)以及连接在主动辊(1-22)和被动辊(1-24)上的输送皮带(1-23)，主动辊(1-22)与电机(1-21)连接，被动辊(1-24)位于料斗(2)的上方。
7.根根据权利要求1所述的全配方烟丝风力送丝机，其特征在于所述的储料室(1-1)内装还有带齿杆的拨料辊(1-13)，并位于料斗(2)的上方，装在储料室(1-1)上的电机(1-12)与拨料辊(1-13)连接。
8.根据权利要求1或7所述的全配方烟丝风力送丝机，其特征在于所述的储料室(1-1)上装有限量传感器。
9.根据权利要求1所述的全配方烟丝风力送丝机，其特征在于所述的吸丝管(7)2-8个均布在机架(9)上。
10.根据权利要求1或9所述的全配方烟丝风力送丝机，其特征在于所述的吸丝管(7)上补风口设有过滤网(7-2)，且吸丝管(7)上还铰接有活动门(7-3)。
专利摘要本实用新型涉及一种全配方烟丝风力送丝机，包括机架、连接在机架上的分料机、固定在机架上的二个以上储料管以及与各自储料管相连通的吸丝管，所述的分料机包括储料室和设置在储料室内的送料机构，连接在机架上的电机通过转轴与分料机连接，分料机随转轴往复摆动，使储料室的出料口分别与各储料管对应，储料管与吸丝管之间装有挡料或拨料用的拨料辊，且拨料辊与电机连接。本实用新型在送丝过程中能完整保持烟丝原有的配方结构，具有结构简单、合理，烟丝造碎率低，能提高卷烟质量的特点。
文档编号A24C5/39GK2774174SQ2005200693
公开日2006年4月26日 申请日期2005年2月26日 优先权日2005年2月26日
发明者马铁兵, 刘洪涌, 王栋, 董安喜, 杜爱祥 申请人:江苏智思机械制造有限公司