专利名称：烟丝风选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷烟制造设备，特别涉及一种烟丝风选机。
背景技术：
烟丝风选机在制丝线上一般用来剔除烟丝中的杂物和不合格品，将其放到烟丝干 燥工序后，可以作为配方烟丝掺配混勻设备，不仅使配方烟丝掺混均勻，而且使混配后的烟 丝水分更加均勻，进而提高制丝工艺质量。但目前的烟丝风选机存在如下问题1、丝网抽风风压和风量分布明显不均，离抽风口越远，风压和风量越小。在烟丝风 选机中，由于送料带离抽风口处距离较远，造成需要较大功率的抽风机提供较大的风量才 能将送料带上的烟丝扬起，功率消耗大。2、由于在烟丝风选机的风道中，出料带在抽风口正下方，该处负压和风量最大，烟 丝落下后被再次扬起，大量烟丝撞击抽风口处的旋转清洁器和丝网，烟丝造碎率可达5 %。
实用新型内容本实用新型目的在于，提供一种烟丝风选机，其内部的风量风压分布均勻。为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是，一种烟丝风选机，包括中空的外 壳，所述外壳设有进料口及出料口，所述外壳与抽风机通过抽风管连接，在所述外壳的内 侧壁上设有若干纵向挡板。优选地，所述纵向挡板为多组，每组隔开设置。优选地，同一组中的各纵向挡板沿外壳的周壁均勻设置。优选地，所述纵向挡板为3组。优选地，所述纵向挡板的截面为长方形或三角形。与现有技术相比，本实用新型的烟丝风选机，通过在外壳内壁上设置纵向挡板，用 来调整烟丝风选机中风压和风量分布，使烟丝风选机内的进料端处的风压和风量增大，提 高烟丝除杂的效率。
图1是本实用新型烟丝风选机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的基本构思是，通过在烟丝风选机外壳内设置纵向的挡板，用来调整 烟丝风选机中风压和风量分布。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。参见图1，该图为本实用新型本实用新型烟丝风选机的结构示意图，包括外壳1，外壳1上设有进料口 11及出料口 12，外壳的内侧壁上设有三组纵向挡板 2，每组两块纵向挡板，各组纵向挡板间隔开一定的距离。
3[0017]外壳1上通过抽风管3连接一抽风机4。其中，纵向挡板2的截面为长方形，当然，根据实际情况，也可为其它形状，如三 角形。本实用新型的烟丝风选机在使用时，待选烟丝从进料口处进入外壳中，在抽风机 的作用下，待选烟丝被扬起，从出料口送出。由于纵向挡板的作用，使得外壳中的风量和风 压均勻分布，从而使得离抽风管较远的进料口处的风量和风压增大，从而使得烟丝容易被 扬起，抽风机无须耗费较大功率，提高烟丝风选的效率，同时节约能源。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视 为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于 本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种烟丝风选机，包括中空的外壳，所述外壳设有进料口及出料口，所述外壳与抽风机通过抽风管连接，其特征在于，在所述外壳的内侧壁上设有若干纵向挡板。
2.如权利要求1所述的烟丝风选机，其特征在于，所述纵向挡板为多组，每组间隔设置。
3.如权利要求2所述的烟丝风选机，其特征在于，同一组中的各纵向挡板沿外壳的周 壁均勻设置。
4.如权利要求2所述的烟丝风选机，其特征在于，所述纵向挡板为3组。
5.如权利要求3所述的烟丝风选机，其特征在于，所述纵向挡板的截面为长方形或三 角形。
专利摘要本实用新型公开一种烟丝风选机，包括中空的外壳，所述外壳设有进料口及出料口，所述外壳与抽风机通过抽风管连接，在所述外壳的内侧壁上设有若干纵向挡板。本实用新型的烟丝风选机，通过在外壳内壁上设置纵向挡板，用来调整烟丝风选机中风压和风量分布，使烟丝风选机内的进料端处的风压和风量增大，提高烟丝除杂的效率。
文档编号B07B7/04GK201640433SQ20102015005
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者江威, 黎汝锦 申请人:广东中烟工业有限责任公司