一种香烟烟管烟丝分离装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种香烟烟管烟丝分离装置。本发明所述的烟装载器上固定有震动落烟装置，烟装载器的下端与烟卷限位、到位装置的上端相连通，烟卷限位、到位装置的下端分别与烟管收集装置和烟丝收集装置相连通，滚轮式可调压烟装置与烟卷限位、到位装置正对设置，横向气嘴同步到位装置与烟卷限位、到位装置侧对设置，电子控制系统的信号输出输入端分别与门开关装置，烟卷限位、到位装置，横向气嘴同步到位装置相连。本发明解决了以往烟管烟丝的分离技术缺陷。采用新型的气流吹烟装置，结构简单，运行可靠，可将香烟烟管烟丝完全分离并保证其完整性，收集的烟丝纯度接近100%，可以为卷烟废品烟支的回收处理以及分离后过滤嘴烟管的再利用提供便利。
【专利说明】 一种香烟烟管烟丝分离装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种香烟烟管烟丝分离装置，属于香烟烟管烟丝分离装置【技术领域】。【背景技术】
[0002]香烟是人们的日常用品，为降低香烟对健康的有害性，不可避免的要进行香烟的各种生产参数、规格性能的检测，此外卷烟厂在生产香烟的过程中也会产生一定量的废品烟支。因此为降低消耗，方便对香烟参数指标的检测以及废品烟管烟丝的回收再利用，就需要将烟丝从烟管中提取出来。这样就存在一个如何高效分离烟管烟丝的问题。
[0003]一般烟管烟丝的分离方式有两种，一是手工处理，即手工剥废品，二是机械处理。由于生产过程中产生的废品量较大或者抽检的数目较多，因此手工处理就无法在短时间内满足检测的处理要求，也势必会降低检测的效率。目前世界上各个卷烟厂基本上都是采取机械方式处理的。机械式处理的方式都是使烟支在设备中受到冲击碰撞等机械力的作用，使烟支破裂，达到烟丝与烟支中的卷烟纸分离，然后回收烟丝。
[0004]从实际处理效果来看，这种方式存在三个缺点:一是烟丝断碎较多，结构得不到保证，回收利用率较低，二是处理后的烟丝中含碎纸等杂物较多，回收利用时烟丝纯净度得不到保证，影响卷烟内在质量，三是处理后的废纸中含丝量较大，造成烟丝浪费。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题，即要解决香烟烟管烟丝分离过程中，烟管烟丝分离不便，分离后的烟管破碎混杂烟丝，无法保证分离后烟管烟丝的完整性，检测的方便性以及分离纯度等问题。进而提供一种香烟烟管烟丝分离装置。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种香烟烟管烟丝分离装置:包括烟装载器、震动落烟装置，烟卷限位、到位装置，横向气嘴同步到位装置，滚轮式可调压烟装置，烟管收集装置，烟丝收集装置、电子控制系统、气嘴位置检测器和烟槽位置检测器。所述烟装载器上连接有震动落烟装置，烟装载器的下端出口处设有门开关装置，并且烟装载器的下端与烟卷限位、到位装置的上端相连通，而烟卷限位、到位装置它的下端则分别与烟管收集装置和烟丝收集装置相连通，滚轮式可调压烟装置与烟卷限位、到位装置正对设置，横向气嘴同步到位装置与烟卷限位、到位装置侧对设置，电子控制系统的信号输出输入端分别与门开关装置、烟卷限位、到位装置和横向气嘴同步到位装置相连接，所述气嘴位置检测器设置在横向气嘴同步到位装置的一侧，所述烟槽位置检测器设置在烟卷限位、到位装置上，所述烟限位气嘴固定在烟卷限位、到位装置的某一边侧。
[0007]本发明的有益效果:本发明解决了以往烟管烟丝的分离技术缺陷。采用新型的气流吹烟装置，结构简单，运行可靠，可将香烟烟管烟丝完全分离并保证其完整性，收集的烟丝纯度接近100%，可以为卷烟废品烟支的回收处理以及分离后过滤嘴烟管的再利用提供便利。[0008]
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明香烟烟管烟丝分离装置的结构示意图；
图2和图3为本发明香烟烟管烟丝分离装置内部结构示意图。
[0010]图中的附图标记11是香烟。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
[0013]如图f图3所示，本实施例所涉及的一种香烟烟管烟丝分离装置，包括烟装载器
1、震动落烟装置2，烟卷限位、到位装置3，横向气嘴同步到位装置4，滚轮式可调压烟装置5，烟管收集装置6，烟丝收集装置7、电子控制系统8、气嘴位置检测器9和烟槽位置检测器10。所述烟装载器I上连接有震动落烟装置2，烟装载器I的下端出口处设有门开关装置1-1，并且烟装载器I的下端与烟卷限位、到位装置3的上端相连通，而烟卷限位、到位装置3它的下端则分别与烟管收集装置6和烟丝收集装置7相连通，滚轮式可调压烟装置5与烟卷限位、到位装置3正对设置，横向气嘴同步到位装置4与烟卷限位、到位装置3侧对设置，电子控制系统8的信号输出输入端分别与门开关装置1-1，烟卷限位、到位装置3和横向气嘴同步到位装置4相连接，所述气嘴位置检测器9设置在横向气嘴同步到位装置4的一侧，所述烟槽位置检测器10设置在烟卷限位、到位装置3上，所述烟限位气嘴3-2固定在烟卷限位、到位装置3的某一边侧。
`[0014]所述烟卷限位、到位装置3内设有一转轮3-1，转轮3-1的曲面上设有轴向的烟槽3-1-1，横向气嘴同步到位装置4的气嘴4-1与转轮3-1上的烟槽3-1-1在两者同步到位时恰好中心相对准。
[0015]工作原理
烟装载器I上装有震动落烟装置2，该震动落烟装置2采用气流驱动工作方式，由震动落烟装置2产生持续震动辅助香烟从烟装载器I中下落进入烟卷限位、到位装置3中，并且烟装载器的下端设有门开关装置1-1，可随意控制烟的下落情况。
[0016]烟卷限位、到位装置3在电子控制系统8的控制下，将落进的烟通过烟限位气嘴3-2，用气动方法吹到某一边侧，再通过烟槽位置检测器10将带有烟槽3-1-1的转轮3-1转动到跟横向气嘴同步到位装置4同轴位置处，到位后香烟即被滚轮式可调压烟装置5压住(如图3所示)。
[0017]与此同时横向气嘴同步到位装置4也在电子控制系统8的控制下横向往复运动，在气嘴位置检测器9的协助下，与烟卷限位、到位装置3完成同步到位并准对香烟(如图2所示)。
[0018]所用电子控制系统8控制门开关装置1-1对烟的下落，烟卷限位、到位装置3对烟支下落过程中的限位，烟卷限位、到位装置3与横向气嘴同步到位装置4的同步运动，并控制在两者同步到位对准后的吹烟过程。[0019]烟管收集装置6用于收集香烟分离后从烟卷限位、到位装置3上转动落下的烟管(带滤嘴)，烟丝收集装置7用于收集香烟分离后从烟卷限位、到位装置3上吹落的烟丝。
[0020]本发明的工作流程:
第一步，系统上电，完成系统的自校准清理功能。
[0021]第二步，放入要分离的烟支数目若干。
[0022]第三步，由电子系统设定系统的工作模式，工作时间等。
[0023]第四步，模式设定后启动系统开始工作，直到整个吹烟过程结束或提前终止。
[0024]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种香烟烟管烟丝分离装置，其特征在于，包括烟装载器(I)、震动落烟装置(2)，烟卷限位、到位装置(3)，横向气嘴同步到位装置(4)，滚轮式可调压烟装置(5)，烟管收集装置(6)，烟丝收集装置(7)、电子控制系统(8)、气嘴位置检测器(9)和烟槽位置检测器(10)，所述烟装载器(I)上连接有震动落烟装置(2 );烟装载器(I)的下端出口处设有门开关装置(1-1)，并且烟装载器(I)的下端与烟卷限位、到位装置(3)的上端相连通，而烟卷限位、到位装置(3)它的下端则分别与烟管收集装置(6)和烟丝收集装置(7)相连通；滚轮式可调压烟装置(5)与烟卷限位、到位装置(3)正对设置，横向气嘴同步到位装置(4)与烟卷限位、到位装置(3)侧对设置；电子控制系统(8)的信号输出输入端分别与门开关装置(1-1)、烟卷限位、到位装置(3)和横向气嘴同步到位装置(4)相连接；所述气嘴位置检测器(9)设置在横向气嘴同步到位装置(4)的一侧，所述烟槽位置检测器(10)设置在烟卷限位、到位装置(3)上，所述烟限位气嘴(3-2)固定在烟卷限位、到位装置(3)的某一边侧。
2.根据权利要求1所述的香烟烟管烟丝分离装置，其特征在于，所述烟卷限位、到位装置(3)内设有一转轮(3-1 )，转轮(3-1)的曲面上设有轴向的烟槽(3-1-1 )，横向气嘴同步到位装置(4)的气嘴(4-1)与转轮(3-1)上的烟槽(3-1-1)在两者同步到位时恰好中心相对准。
【文档编号】A24C5/36GK103564650SQ201310351473
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】乔丙胜 申请人:北京锐光仪器有限公司