专利名称：一种滤棒成型机喷嘴的制作方法
技术领域：
一种滤棒成型机喷嘴技术领域:本实用新型涉及烟草机械领域，尤其涉及一种滤棒成型机喷嘴。
背景技术：
:卷烟滤棒生产过程中，一般先将丝束经开松机处理后，再用送丝器将处理后的丝束送到烟枪前，进行滤棒成型处理，以保证丝束喂入量的均匀性。通常送丝质量的好坏是衡量滤棒各项技术指标是否稳定的一个较为关键的因素。滤棒成型机的喷嘴是上述过程中一个简单而又关键的一个部件，而原先的喷嘴套与喷嘴芯套装后定位不牢固，导致喷嘴芯与喷嘴套前端容易相撞击，使得喷嘴芯前端损坏严重，此外喷嘴套与喷嘴芯之间的米粉性能较差，影响加工产品的质量。实用新型内容:为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种滤棒成型机喷嘴，结构简单，有效地解决了喷嘴芯易损坏，喷嘴套与喷嘴芯之间米粉性能较差的问题。本实用新型的技术方案如下:滤棒成型机喷嘴，包括喷嘴套、喷嘴芯，所述的喷嘴套内套装有喷嘴芯，喷嘴套位于锥形段与喷嘴芯之间形成环形的空气腔室，喷嘴芯前端与喷嘴套之间形成环形的喷气口，其特征在于:喷嘴套内壁设有环形的挡板，挡板上开有环形凹槽，所述的喷嘴芯的轴肩端部设有与环形凹槽相配合的环形凸起。所述的滤棒成型机喷嘴，其特征在于:所述的喷嘴套位于锥形段外壁一侧开有压力表的固定孔，另一侧开有与所述的空气腔室相连通的进气孔。所述的滤棒成型机喷嘴，其特征在于:所述的喷嘴套外壁中部设有安装孔，后段上开有锁紧螺孔。所述的滤棒成型机喷嘴，其特征在于:所述的喷嘴芯的外壁上开有环形的密封槽。本实用新型的优点是:本实用新型结构简单，在喷嘴套内壁与喷嘴芯轴肩想对应位置设有的挡板与环形凸起相配合，提高定位精确性的同时，密封性能得到保证，使得喷嘴套与喷嘴芯配合使用过程中喷气均匀，提高了加工产品的质量，延长了喷嘴的使用寿命。
:图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
:参见图1:滤棒成型机喷嘴，包括喷嘴套1、喷嘴芯2，喷嘴套I内套装有喷嘴芯2，喷嘴套I位于锥形段与喷嘴芯2之间形成环形的空气腔室3，喷嘴芯2前端与喷嘴套I之间形成环形的喷气口 4，喷嘴套I内壁设有环形的挡板5，挡板5上开有环形凹槽6，喷嘴芯2的轴肩端部设有与环形凹槽6相配合的环形凸起7，密封性能和定位精确度得到有效的提升。喷嘴套I位于锥形段外壁一侧开有压力表的固定孔8，另一侧开有与空气腔室3相连通的进气孔9。[0022]喷嘴套I外壁中部设有安装孔10，后段上开有锁紧螺孔11，通过锁紧螺柱旋合进入锁紧螺孔10将喷嘴套I与喷嘴芯2锁紧。喷嘴芯2的外壁上开有环形的密封槽12，密封槽12内安装有密封圈，进一步提高喷嘴套I与喷嘴芯2之间的密 封性能。
权利要求1.一种滤棒成型机喷嘴，包括喷嘴套、喷嘴芯，所述的喷嘴套内套装有喷嘴芯，喷嘴套位于锥形段与喷嘴芯之间形成环形的空气腔室，喷嘴芯前端与喷嘴套之间形成环形的喷气口，其特征在于:喷嘴套内壁设有环形的挡板，挡板上开有环形凹槽，所述的喷嘴芯的轴肩端部设有与环形凹槽相配合的环形凸起。
2.根据权利要求1所述的滤棒成型机喷嘴，其特征在于:所述的喷嘴套位于锥形段外壁一侧开有压力表的固定孔，另一侧开有与所述的空气腔室相连通的进气孔。
3.根据权利要求1所述的滤棒成型机喷嘴，其特征在于:所述的喷嘴套外壁中部设有安装孔，后段上开有锁紧螺孔。
4.根据权利要求1所述的滤棒成型机喷嘴，其特征在于:所述的喷嘴芯的外壁上开有环形的密 封槽。
专利摘要本实用新型公开了一种滤棒成型机喷嘴，包括喷嘴套、喷嘴芯，喷嘴套内套装有喷嘴芯，喷嘴套位于锥形段与喷嘴芯之间形成环形的空气腔室，喷嘴芯前端与喷嘴套之间形成环形的喷气口，喷嘴套内壁设有环形的挡板，挡板上开有环形凹槽，喷嘴芯的轴肩端部设有与环形凹槽相配合的环形凸起。本实用新型结构简单，在喷嘴套内壁与喷嘴芯轴肩想对应位置设有的挡板与环形凸起相配合，提高定位精确性的同时，密封性能得到保证，使得喷嘴套与喷嘴芯配合使用过程中喷气均匀，提高了加工产品的质量，延长了喷嘴的使用寿命。
文档编号A24D3/02GK203137015SQ20132005035
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者郑鸿雁, 杜威, 何良原, 徐钦佩 申请人:滁州卷烟材料厂