一种烟叶编织的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及农产品加工设备领域，特别涉及一种烟叶编织机，包括：进烟部分、多个传送部分、多个编织部分和控制部分；进烟部分包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带连接有第一电机，第一传送带和第二传送带上下相对设置。传送部分包括链条，链条连接有第二电机。编织部分包括第三电机，第三电机设于支撑台上，第三电机连接有第二齿轮和第三齿轮。控制部分包括控制器，控制器包括第一开关、第二开关和第三开关。烟叶编织机采用机械化操作，可实现烟叶对折、尺寸筛选和全自动运送，通过编织机加工，避免了人工劳作的弯腰问题，同时提高了编织效率，其效率是普通人工编织的5-10倍。
【专利说明】一种烟叶编织机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农产品加工设备领域，具体而言，涉及一种烟叶编织机。
【背景技术】
[0002]烟叶在采摘后，需要进行风干，为了方便烟叶的风干，都是将烟叶编织起来，进行风干。但是，目前，在编织烟叶时，一般都是采用人工进行编织，其中，人工编织，不仅工作效率较低，且编织过程中需要不停的弯腰作业，劳动强度较大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种烟叶编织机，以解决上述的问题。
[0004]在本实用新型的实施例中提供了一种烟叶编织机，包括:进烟部分、多个传送部分、多个编织部分和控制部分；
[0005]所述进烟部分包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带连接有第一电机，所述第一传送带和所述第二传送带上下相对设置，且两者之间设有用于输送烟叶的间隙，所述间隙的一端为进叶端，所述第一传送带和所述第二传送带的中部由上至下设有通道，所述第一传送带的通道内设有夹板，所述第一传送带上设有用于控制所述夹板开、合的弹簧，所述第二传送带远离所述进叶端的一端连接有第一光敏传感器；
[0006]所述传送部分包括链条，所述链条连接有第二电机，所述链条设于靠近所述第一光敏传感器的一侧，所述链条一侧通过转轴连接有多个均匀排列的第一齿轮，所述第一齿轮连接有直杆，所述直杆远离所述第一齿轮的一端连接有折杆，所述折杆与所述直杆相互垂直，所述折杆设于所述通道内，所述折杆上均匀设有多个用于扎紧所述烟叶的固定针；
[0007]所述编织部分包括第三电机，所述第三电机设于支撑台上，所述第三电机连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮同轴，所述第二齿轮与所述第三齿轮上均设有半圈齿，所述半圈齿平均分为两部分，且相对设置；所述第三齿轮与所述第一齿轮相啮合；所述支撑台上设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述支撑台上设有用于检测所述烟叶的长度的第二光敏传感器，所述支撑台上设有第一链盘和第二链盘，所述第一链盘与所述第四齿轮之间设有第三传送带，所述第三传送带上设有多排均匀排列的钉子，所述第三传送带与所述支撑台之间设有空隙，所述第一链盘连接有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第一链盘同轴，所述第五齿轮啮合连接有第六齿轮，所述第六齿轮连接有绞线盘，所述绞线盘连接有用于编织所述烟叶的绞线杆，所述第三传送带上设有用于将编织完成的所述烟叶与所述第三传送带分离的分离板，所述第一链盘与所述第二链盘采用链条连接，所述分离板远离所述第三传送带的一侧设有压板，所述压板上设有与所述第二链盘连接的压板传动杆；
[0008]所述控制部分包括控制器，所述控制器包括第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关控制所述第一电机，所述第二开关控制所述第二电机，所述第三开关控制所述第三电机。[0009]本实用新型实施例提供的一种烟叶编织机，采用机械化操作，可实现烟叶对折、尺寸筛选和全自动运送，通过编织机加工，避免了人工劳作的弯腰问题，同时提高了编织效率，其效率是普通人工编织的5-10倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1示出了本实用新型实施例所述的一种烟叶编织机的主视图；
[0011]图2示出了本实用新型实施例所述的一种烟叶编织机的右视图；
[0012]图3示出了本实用新型实施例所述的一种烟叶编织机的俯视图；
[0013]图4示出了本实用新型实施例所述的一种烟叶编织机的编织部分的主视图；
[0014]图5示出了本实用新型实施例所述的一种烟叶编织机的分离板的侧视图；
[0015]图6示出了本实用新型实施例所述的一种烟叶编织机的分离板的主视图。
[0016]图中:
[0017]1、第一传送带；2、第二传送带；3、第一电机；4、夹板；5、弹簧；6、第一光敏传感器；
7、链条；8、第二电机；9、第一齿轮；10、直杆；11、折杆；12、第三电机；13、支撑台；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、第四齿轮；17、第二光敏传感器；18、第一链盘；19、第二链盘；20、第三传送带；21、钉子；22、第五齿轮、23、第六齿轮；24、绞线盘；25、绞线杆；26、分离板；27、压板；28、压板传动杆；29、控制器；30、进烟挡板；31、旋转刀片；32、扭簧。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0019]如图1-6所示，一种烟叶编织机，包括:进烟部分、多个传送部分、多个编织部分和控制部分；
[0020]进烟部分包括第一传送带I和第二传送带2，第一传送带I和第二传送带2连接有第一电机3，第一传送带I和第二传送带2上下相对设置，且两者之间设有用于输送烟叶的间隙，间隙的一端为进叶端，第一传送带I和第二传送带2的中部由上至下设有通道，第一传送带I的通道内设有夹板4，第一传送带I上设有用于控制夹板4开、合的弹簧5，第二传送带2远离进叶端的一端连接有第一光敏传感器6 ；
[0021]传送部分包括链条7，链条7连接有第二电机8，链条7设于靠近第一光敏传感器6的一侧，链条7 —侧通过转轴连接有多个均匀排列的第一齿轮9，第一齿轮9连接有直杆10，直杆10远离第一齿轮9的一端连接有折杆11，折杆11与直杆10相互垂直，折杆11设于通道内，折杆11上均匀设有多个用于扎紧烟叶的固定针；
[0022]编织部分包括第三电机12，第三电机12设于支撑台13上，第三电机12连接有第二齿轮14和第三齿轮15，第二齿轮14与第三齿轮15同轴，第二齿轮14与第三齿轮15上均设有半圈齿，半圈齿平均分为两部分，且相对设置；第三齿轮15与第一齿轮9相啮合；支撑台13上设有第四齿轮16，第四齿轮16与第二齿轮14相啮合，支撑台13上设有用于检测烟叶长度的第二光敏传感器17，支撑台13上设有第一链盘18和第二链盘19，第一链盘18与第四齿轮16之间设有第三传送带20，第三传送带20上设有多排均匀排列的钉子21，第三传送带20与支撑台13之间设有空隙，第一链盘18连接有第五齿轮22，第五齿轮22与第一链盘18同轴，第五齿轮22啮合连接有第六齿轮23，第六齿轮23连接有绞线盘24，绞线盘24连接有用于编织烟叶的绞线杆25，第三传送带20上设有用于将编织完成的烟叶与第三传送带20分离的分离板26，第一链盘18与第二链盘19采用链条连接，分离板26远离第三传送带20的一侧设有压板27，压板27上设有与第二链盘19连接的压板传动杆28 ；
[0023]控制部分包括控制器29，控制器29包括第一开关、第二开关和第三开关，第一开关控制第一电机3，第二开关控制第二电机8，第三开关控制第三电机12。
[0024]上述实施例提供的一种烟叶编织机，采用机械化操作，可实现烟叶对折、尺寸筛选和全自动运送，通过编织机加工，避免了人工劳作的弯腰问题，同时提高了编织效率，其效率是普通人工编织的5-10倍。
[0025]钉子21上设有倒刺，传送烟叶时，钉子21钉进烟叶中，倒刺可以卡住烟叶，避免传送过程中出现烟叶脱落的现象，倒刺使钉子21，容易钉进烟叶，但不容易脱出。
[0026]为了便于输送烟叶，第一传送带的长度小于第二传送带2的长度，第一传送带I的一端与第二传送带2设有第一光敏传感器6的一端相对齐，进叶端设有进烟挡板30。进烟挡板30控制烟叶进入第二传送带2，进入预定的轨道并使烟叶摆正。
[0027]第一传送带I靠近进烟挡板30的一端的滚筒上设有旋转刀片31，旋转刀片31与通道相对设置。旋转刀片31在能够将在第二传送带2上的烟叶的叶茎划破，便于烟叶编织好后的风干。
[0028]折杆11沿远离直杆10方向，折杆11的宽度逐渐减小。折杆11的形状与烟叶的叶茎的形状相匹配，当折杆11向上拖动烟叶时，折杆11与叶茎相对，不会破损烟叶的叶子部分，保证烟叶的完整性，不造成浪费。
[0029]折杆11上连接有扭簧32，扭簧32的两端卡接在链条7上。当折杆11旋转，将烟叶送至到支撑台13时，一般折杆11旋转60°，当第三齿轮15转动到无齿部分时，扭簧32将折杆11恢复到原位。
[0030]多个编织部分上的第二光敏传感器17的位置不同，对应不同长度的烟叶。第二光敏传感器17在多个编织部分上的位置不同，当传送部分与编织部分齐平，根据烟叶的长短，当烟叶能够遮住第二光敏传感器17时，触发第三电机12，从而使第三齿轮15带动第一齿轮9，带动折杆11转动。
[0031]优选的，第一链盘18的直径大于第二链盘19的直径，第二链盘19的转动速率较大，其中，第二链盘19连接的压板传动杆28能够使压板27完成一个向下压、向后拖的运动，第二链盘19的转动速率较大，保证了编制好的烟叶能够计时穿出，不会出现堵塞。
[0032]支撑台13靠近链条7的一端为呈圆滑形的角，能够更好的进行烟叶的传输，避免脱落的现象。
[0033]具体使用时:在进叶端放置烟叶，通过第一传送带I和第二传动带对烟叶进行传送，折杆11位于通道内，叶茎对准通道，夹板4的顶部通过弹簧5压制相贴合，当烟叶传送到第一光敏传感器6处时,第一光敏传感器6发出信号,控制器29启动第二电机8,同时停止第一电机3。
[0034]第二电机8带动链条7转动，第一齿轮9上升，当第一齿轮9与第三齿轮15齐平时，第二光敏传感器17检测烟叶的长度，当烟叶能够遮住第二光敏传感器17时，第二光敏传感器17发出信号，控制器29启动第三电机12，同时停止第二电机8，第三齿轮15带动第一齿轮9，使得直杆10和折杆11旋转60°，烟叶放置在第三传动带与支撑台13之间的空隙中，第二齿轮14带动第四齿轮16，从而带动第三传动带和第一链盘18和第五齿轮22，第三传动带上的钉子21带动烟叶移动，第五齿轮22带动第六齿轮23，从而带动绞线盘24和绞线杆25将烟叶编织，分尚板26将烟叶与第三传动带分尚，第六齿轮23带动压板传动杆28，从而使压板27完成烟叶的输送。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种烟叶编织机，其特征在于，包括:进烟部分、多个传送部分、多个编织部分和控制部分； 所述进烟部分包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带连接有第一电机，所述第一传送带和所述第二传送带上下相对设置，且两者之间设有用于输送烟叶的间隙，所述间隙的一端为进叶端，所述第一传送带和所述第二传送带的中部由上至下设有通道，所述第一传送带的通道内设有夹板，所述第一传送带上设有用于控制所述夹板开、合的弹簧，所述第二传送带远离所述进叶端的一端连接有第一光敏传感器； 所述传送部分包括链条，所述链条连接有第二电机，所述链条设于靠近所述第一光敏传感器的一侧，所述链条一侧通过转轴连接有多个均匀排列的第一齿轮，所述第一齿轮连接有直杆，所述直杆远离所述第一齿轮的一端连接有折杆，所述折杆与所述直杆相互垂直，所述折杆设于所述通道内，所述折杆上均匀设有多个用于扎紧所述烟叶的固定针； 所述编织部分包括第三电机，所述第三电机设于支撑台上，所述第三电机连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮同轴，所述第二齿轮与所述第三齿轮上均设有半圈齿，所述半圈齿平均分为两部分，且相对设置；所述第三齿轮与所述第一齿轮相啮合；所述支撑台上设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述支撑台上设有用于检测所述烟叶的长度的第二光敏传感器，所述支撑台上设有第一链盘和第二链盘，所述第一链盘与所述第四齿轮之间设有第三传送带，所述第三传送带上设有多排均匀排列的钉子，所述第三传送带与所述支撑台之间设有空隙，所述第一链盘连接有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第一链盘同轴，所述第五齿轮啮合连接有第六齿轮，所述第六齿轮连接有绞线盘，所述绞线盘连接有用于编织所述烟叶的绞线杆，所述第三传送带上设有用于将编织完成的所述烟叶与所述第三传送带分离的分离板，所述第一链盘与所述第二链盘采用链条连接，所述分 离板远离所述第三传送带的一侧设有压板，所述压板上设有与所述第二链盘连接的压板传动杆； 所述控制部分包括控制器，所述控制器包括第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关控制所述第一电机，所述第二开关控制所述第二电机，所述第三开关控制所述第三电机。
2.根据权利要求1所述的烟叶编织机，其特征在于，所述第一传送带的长度小于所述第二传送带的长度，所述第一传送带的一端与所述第二传送带设有第一光敏传感器的一端相对齐，所述进叶端设有进烟挡板。
3.根据权利要求2所述的烟叶编织机，其特征在于，所述第一传送带靠近所述进烟挡板的一端的滚筒上设有旋转刀片，所述旋转刀片与所述通道相对设置。
4.根据权利要求1所述的烟叶编织机，其特征在于，所述折杆沿远离所述直杆方向，所述折杆的宽度逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的烟叶编织机，其特征在于，所述折杆上连接有扭簧，所述扭簧的两端卡接在所述链条上。
6.根据权利要求1所述的烟叶编织机，其特征在于，多个所述编织部分上的所述第二光敏传感器的位置不同，对应不同长度的所述烟叶。
7.根据权利要求1所述的烟叶编织机，其特征在于，所述第一链盘的直径大于所述第二链盘的直径。
8.根据权利要求1所述的烟叶编织机，其特征在于，所述支撑台靠近所述链条的一端为呈圆滑形的角 。
【文档编号】A24B1/06GK203482884SQ201320614872
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】何龙现 申请人:何龙现