一种雾化器装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种雾化器装置，包括：烟嘴（1）、雾化杆（3）、透明管（5）、烟油棉（8）、发热丝（9）、和接头（13），所述烟嘴（1）与透明管（5）采用超声波焊接的方式结合在一起，烟油棉（8）环绕在发热丝（9）的周围，所述发热丝（9）具有一正极端和一负极端，且正极端和负极端用一硅胶圈（12）相互隔开，且一端侧连接一外铜螺纹环（11）、另一端侧连接所述接头（13），所述雾化杆（3）连接所述烟嘴（1）和发热丝（9）。本发明透明管采用透明工程PC料制成，能够较强适应温差变化和抗冲击力，不易破裂，同时便于观察内部烟油的储存状况;此外，烟嘴与透明管以超声波方式衔接，增强了烟嘴的牢固性，具有很好的技术效果。
【专利说明】一种雾化器装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于一种雾化器装置。
【背景技术】
[0002]“吸烟有害健康”倍受关注，但世界仍有亿万烟民，而且还在扩大的趋势不得不引起各界重视。为净化环境，公众场所禁止吸烟也成了人们的共识。于是，市场上出现了有效减少吸烟时烟碱随着香烟燃烧产生的大量焦油雾滴进入肺泡的香烟代用品，诸如“戒烟贴”、“烟碱含漱水”、“包装在有抛射剂的高压气罐喷雾剂”、“烟碱口香糖”、“烟碱饮料”等产品，这些产品虽然没有焦油的危害，但因烟碱吸收缓慢，在血液中不能建立有效的高峰浓度，不能解决需求烟碱“过瘾”的感觉，同时也剥夺了吸烟者已经养成的“抽”、“吸”的习惯，因而类似的产品不能真正的作为戒烟用品或香烟代用品。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的注油一次性雾化器装置。
[0004]本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种雾化器装置，包括:烟嘴(I)、雾化杆(3)、透明管(5)、烟油棉(8)、发热丝(9)、和接头(13)，所述烟嘴(I)与透明管(5)采用超声波焊接的方式结合在一起，烟油棉(8)环绕在发热丝(9)的周围，所述发热丝(9)具有一正极端和一负极端，且正极端和负极端用一硅胶圈(12)相互隔开，且一端侧连接一外铜螺纹环(11 )、另一端侧连接所述接头(13)，所述雾化杆(3 )连接所述烟嘴(I)和发热丝(9 )。
[0005]进一步地，优选的是，所述烟油棉(8)和发热丝(9)设于一铜件内，所述铜件包括所述外铜螺纹环(11)和一外铜密封圈(10)，外铜密封圈(10)设于外铜螺纹环(11)一端，且所述外铜密封圈(10)和外铜螺纹环(11)又设于所述透明管(5)内。
[0006]进一步地，优选的是，所述透明管(5)的内部设有一六边形孔，且外铜螺纹环(11)的外端具有一六边形外棱，所述六边形孔和六边形外棱的大小和形状相同。
[0007]进一步地，优选的是，所述透明管(5)的内部设有一方形孔，且外铜螺纹环(11)的外端具有一方形外棱，所述方形孔和方形外棱的大小和形状相同。
[0008]进一步地，优选的是，所述透明管(5 )选取透明工程PC材料制成。
[0009]进一步地，优选的是，所述透明管(5)设有注油口，且注油口与一密封塞(6)相连接。
[0010]进一步地，优选的是，所述雾化杆(3)的两端分别连接第一密封圈(2)和第二密封圈(4)，且第二密封圈又与外铜密封圈(10)相连接；所述外铜螺纹环(11)为一中空结构，其一端与外铜密封圈(10)相连接，另一端内部穿过所述接头(13)，且接头(13)和外铜螺纹环
[11]之间设置一绝缘圈(12)。
[0011 ] 进一步地，优选的是，所述发热丝竖直放置于雾化器装置内。
[0012]本发明具有以下技术优点: 第一，透明管采用透明工程PC料制成，能够较强适应温差变化和抗冲击力，不易破裂，同时便于观察内部烟油的储存状况；
第二，烟嘴与透明管以超声波方式衔接，增强了烟嘴的牢固性；
第三，外铜螺纹环与透明管间的配合处采用方形结构，在连接电池时不会转动，结构牢罪
第四，雾化器在装好除了密封塞以外的其他零件后再进行注油，注好油后在透明管的注油口塞好密封塞即可，操作简单。
[0013]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0014]
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中，
图1是本发明雾化器装置的爆炸图；
图2是本发明雾化器装置的整体图。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
[0018]具体来说，本发明一种新型注油一次性雾化器装置，由烟嘴、透明管、发热丝、烟油棉、雾化杆及接头等部件组成，通过铜件和硅胶密封圈以紧配合整合在透明管内，发热丝的正、负极以橡胶绝缘圈隔开，藉由此等形状、结构及其结合便实现了此雾化器装置。
[0019]具体来说，一种雾化器装置，包括:烟嘴1、雾化杆3、透明管5、烟油棉8、发热丝9、和接头13，所述烟嘴I与透明管5采用超声波焊接的方式结合在一起，烟油棉8环绕在发热丝9的周围，所述发热丝9具有一正极端和一负极端，且正极端和负极端用一硅胶圈12相互隔开，且一端侧连接一外铜螺纹环11、另一端侧连接所述接头13，所述雾化杆3连接所述烟嘴I和发热丝9。
[0020]进一步地，优选的实施例中，所述烟油棉8和发热丝9设于一铜件内，所述铜件包括所述外铜螺纹环11和一外铜密封圈10，外铜密封圈10设于外铜螺纹环11 一端，且所述外铜密封圈10和外铜螺纹环11又设于所述透明管5内。
[0021]进一步地，优选的实施例中，所述透明管5的内部设有一六边形孔，且外铜螺纹环11的外端具有一六边形外棱，所述六边形孔和六边形外棱的大小和形状相同，在装配时，透明管5和外铜螺纹环11上六边形边对边压入即可，此结构的目的在于防止在使用时透明管5和外铜螺纹环11彼此间发生转动，具有很好的效果。
[0022]进一步地，在一个优选的实施例中，所述透明管5的内部设有一方形孔，且外铜螺纹环11的外端具有一方形外棱，所述方形孔和方形外棱的大小和形状相同，其同样能够防止在使用时透明管5和外铜螺纹环11彼此间发生转动，具有很好的效果。
[0023]进一步地，优选的是，所述透明管5选取透明工程PC材料制成。
[0024]进一步地，优选的是，所述透明管5设有注油口，且注油口与一密封塞6相连接，其中，雾化器在装好除了密封塞以外的其他零件后再进行注油，注好油后在透明管的注油口塞好密封塞即可，操作简单。
[0025]进一步地，优选的实施例中，所述雾化杆3的两端分别连接第一密封圈2和第二密封圈4，且第二密封圈又与外铜密封圈10相连接；所述外铜螺纹环11为一中空结构，其一端与外铜密封圈10相连接，另一端内部穿过所述接头13，且接头13和外铜螺纹环11之间设置一绝缘圈12。
[0026]进一步地，优选的实施例中，所述发热丝竖直放置于雾化器装置内，如图1的结构，其增加了发热丝与烟丝棉的接触面积，使烟雾量增大、发热丝的使用寿命延长。
[0027]其中，由于烟嘴与透明管采用超声波的方式结合，配合牢靠、不漏油；并且，在实施例中，该发热丝采用竖直结构，烟油棉环绕在发热丝的周围，发热丝的两端用硅胶圈隔开，一端连接外铜螺纹环、另一端侧连接接头，其增加了发热丝与烟丝棉的接触面积，使烟雾量增大、发热丝的使用寿命延长。
[0028]此外，该外铜螺纹与透明管的结合处采用六边形结构，防止在连接电池时外铜螺纹转动；并且，其可以在除了烟油密封塞以外的其他零件装配完成后进行注入烟油，烟油注好后塞好密封塞，操作简单。
[0029]本发明具有以下技术优点:
第一，透明管采用透明工程PC料制成，能够较强适应温差变化和抗冲击力，不易破裂，同时便于观察内部烟油的储存状况；
第二，烟嘴与透明管以超声波方式衔接，增强了烟嘴的牢固性；
第三，外铜螺纹环与透明管间的配合处采用方形结构，在连接电池时不会转动，结构牢罪
第四，雾化器在装好除了密封塞以外的其他零件后再进行注油，注好油后在透明管的注油口塞好密封塞即可，操作简单。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种雾化器装置，包括:烟嘴(I)、雾化杆(3)、透明管(5)、烟油棉(8)、发热丝(9)、和接头(13)，其特征在于，所述烟嘴(I)与透明管(5)采用超声波焊接的方式结合在一起，烟油棉(8)环绕在发热丝(9)的周围，所述发热丝(9)具有一正极端和一负极端，且正极端和负极端用一硅胶圈(12)相互隔开，且一端侧连接一外铜螺纹环(11)、另一端侧连接所述接头(13 )，所述雾化杆(3 )连接所述烟嘴(I)和发热丝(9 )。
2.根据权利要求1所述的雾化器装置，其特征在于，所述烟油棉(8)和发热丝(9)设于一铜件内，所述铜件包括所述外铜螺纹环(11)和一外铜密封圈(10)，外铜密封圈(10)设于外铜螺纹环(11) 一端，且所述外铜密封圈(10)和外铜螺纹环(11)又设于所述透明管(5)内。
3.根据权利要求1或2所述的雾化器装置，其特征在于，所述透明管(5)的内部设有一六边形孔，且外铜螺纹环(11)的外端具有一六边形外棱，所述六边形孔和六边形外棱的大小和形状相同。
4.根据权利要求1或2所述的雾化器装置，其特征在于，所述透明管(5)的内部设有一方形孔，且外铜螺纹环(11)的外端具有一方形外棱，所述方形孔和方形外棱的大小和形状相同。
5.根据权利要求1或2所述的雾化器装置，其特征在于，所述透明管(5)选取透明工程PC材料制成。
6.根据权利要求1或2所述的雾化器装置，其特征在于，所述透明管(5)设有注油口，且注油口与一密封塞(6 )相连接。
7.根据权利要求1或2所述的雾化器装置，其特征在于，所述雾化杆(3)的两端分别连接第一密封圈(2)和第二密封圈(4)，且第二密封圈又与外铜密封圈(10)相连接；所述外铜螺纹环(11)为一中空结构，其一端与外铜密封圈(10)相连接，另一端内部穿过所述接头(13)，且接头(13)和外铜螺纹环(11)之间设置一绝缘圈(12)。
8.根据权利要求1或2所述的雾化器装置，其特征在于，所述发热丝竖直放置于雾化器装置内。
【文档编号】A24F47/00GK104126877SQ201410400132
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】刘团芳 申请人:刘团芳